一种发电机转子冷却水除碳系统的制作方法

本实用新型涉及火电厂发电机内冷水循环系统技术领域，尤其涉及发电机内冷水水质稳定优化装置配套使用的辅助设备。

背景技术：

目前，发电机内冷水水质稳定优化装置广泛应用于火力发电厂各种大型发电机内冷水循环系统，但是对于双水内冷的发电机组的转子冷却水，如图3所示,由于出水支座15内的转子冷却水依靠重力从出水口16经回水管17回流至内冷水箱18，在出水支座15的内部形成了一个负压区域，外界空气通过汽端水封间隙被吸入到出水支座15内部，从而造成大量空气中的二氧化碳溶于转子冷却水中，很大程度地限制转子冷却水pH值的提高，即使配套使用加碱装置，也难以使转子冷却水pH达到国标(DL/T801-2010)里面关于双水发电机组内冷水pH>7.0的要求，继而加重发电机铜线棒的腐蚀。

本实用新型可解决以上问题，并且改造简单，费用低，无运行成本，效果好。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中发电机转子冷却水除碳设备中结构不够简洁、操作繁琐等问题，提供一种发电机转子冷却水除碳系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种发电机转子冷却水除碳系统，包括发电机转子出水支座和内冷水箱，

所述发电机转子出水支座和所述内冷水箱之间设有除碳器，发电机转子出水支座的出水口通过第一回水管连接在所述第一除碳器侧壁的进水口上，第一除碳器底部的出水口通过第二回水管连接在内冷水箱内；

除碳器顶部的回气口通过回气管连接在发电机转子出水支座上，所述回气管上还串接有回气阀和并接放空阀。

进一步地，所述除碳器选用不锈钢304材质，外形呈圆筒形，其内上部安装有数量不少于3个的相互平行的斜挡板，其顶部的回气口、侧壁的进水口、底部的出水口均采用法兰连接。

进一步地，所述第二回水管伸入所述内冷水箱液面以下，位于底部上方125mm处。

进一步地，所述回气管连接在发电机转子出水支座上部的观察窗上。

进一步地，所述回气阀和放空阀选用不锈钢304材质，可为球阀、闸阀、蝶阀中的任意一种。

进一步地，所述放空阀的一端连接所述回气管上，另一端直接与外界连通。

进一步地，所述回气阀和放空阀高度不高于亦不低于发电机转子出水支座。

本实用新型的主要优点在于：

1、通过除碳器能够除去转子冷却水中的二氧化碳，其内部平行的斜挡板能促进气水分离；

2、通过设有回气阀和对空设置的放空阀，能够通过释放一定量的气体避免出水支座出现漏水情况；

3、通过设置回气阀和放空阀的水平高度不高于亦不低于出水支座，能够直观地观察出水支座漏水的情况，并根据情况调整回气阀和放空阀的开度；

4、回气管连接在出水支座的观察窗上，是充分利用设备原本的结构对系统进行改造，尽量减少改造的麻烦和成本；

5、把第二回水管伸入内冷水箱内液面以下，在保证密封维持系统压力的前提下，能够简化管道结构，减轻系统改造难度。

【附图说明】

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除碳器内部结构示意图；

图3为背景技术中发电机转子冷却水除碳系统示意图。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

结合图1-2所示，一种发电机转子冷却水除碳系统，包括发电机转子出水支座5和内冷水箱6，发电机转子出水支座5和内冷水箱6之间设有除碳器1。

除碳器1顶部设有回气口13，侧壁设有进水口11，底部设有出水口12，除碳器1内上部安装有数量不少于3个的相互平行的斜挡板14，回气口13、进水口11、出水口12均采用法兰连接的方式。

发电机转子出水支座5的出水口51通过第一回水管31连接在除碳器1侧壁的进水口11上，除碳器1底部的出水口12通过第二回水管32伸入内冷水箱6液面以下，位于底部上方125mm处；

除碳器1顶部的回气口13通过回气管4连接在发电机转子出水支座5的一个观察窗52上，回气管4上还串接有回气阀2和并接放空阀7，回气阀2和放空阀7可为球阀、闸阀、蝶阀中的任意一种。

放空阀7的一端连接所述回气管4上，另一端直接与外界连通。回气阀2和放空阀7高度不高于亦不低于发电机转子出水支座5，方便观察出水支座5漏水情况，并根据情况调整回气阀2和放空阀7的开度。

在各个管路中，因设备运行需要而设置相应的开关阀、单向阀等基本设施，在此不一一赘述。

本实用新型工作情况如下：

发电机转子出水支座5内的冷却水下落到除碳器1中，平行的斜挡板14能促进气体和水的分离，除碳器1内的气体从顶部的出气口13排出，回到出水支座5中，平衡出水支座5内压力，防止外部含有大量的二氧化碳的空气泄入出水支座5内。出水支座5内因冷却水下落到除碳器1中而出现负压时，除碳器1内分离出来的空气经回气管4进入出水支座5内，保持出水支座5内部压力平衡，能够防止外界含有大量二氧化碳的空气进入出水支座5。另外，由于出水支座5内部高速甩水，出水支座5的汽端水封间隙会出现漏水现象，这是现场运行管理所不允许的，这种情况下，可通过调整回气阀2和放空阀7的开度，例如关小回气阀2，开大放空阀7，使出水支座5的部分空气通过放空阀7排出系统，使出水支座5保持一丝负压，阻止出水支座5漏水。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。