本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置。
背景技术：
在采用不锈钢热轧钢卷生产不锈钢冷轧带钢的过程中，需要采用冷轧机组中的轧辊对带钢进行滚压，使带钢逐渐变薄达到要求的厚度。在采用冷轧机组进行冷轧时需要采用多组轧辊，冷轧时时需要采用乳化液对带钢进行冷却及润滑，避免生产的不锈钢冷轧带钢表面出现不良，冷轧过程中部分乳化液可能会夹杂部分颗粒污染物附着在轧辊辊面上，如果轧辊辊面上附着的杂质颗粒不及时清除，容易损伤冷轧带钢表面，也容易加剧损坏冷轧轧辊，因此需要及时清理轧辊辊面。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁效果好、轧辊表面洁净、维护清理方便的不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置，包括与不锈钢冷轧辊平行设置的清洁辊支撑轴和刮刀支撑轴，所述刮刀支撑轴上设有能够往复移动的清渣刮刀，所述清洁辊支撑轴设于所述刮刀支撑轴的下侧，所述清洁辊支撑轴上套设有一个摩擦清洁辊轮，所述摩擦清洁辊轮的外层设有一个弹性的摩擦清洁套，所述摩擦清洁套中设有长条形的摩擦清洁波浪条和污染物收集槽，所述摩擦清洁套内部设有与污染物收集槽相连的负压吸附腔，所述负压吸附腔与吸尘装置相连；不锈钢冷轧辊上的颗粒污染物能够被清渣刮刀刮下，然后通过摩擦清洁辊轮上的摩擦清洁波浪条和污染物收集槽收集到负压吸附腔中，再通过吸尘装置收集清理，不锈钢冷轧辊上的颗粒污染物不会再掉落到下方不锈钢上。
所述清渣刮刀设于一个导向滑动部件上，所述导向滑动部件连接一个能够驱动导向滑动部件往复运动的气缸；通过气缸往复运动带动导向滑动部件上的清渣刮刀清理不锈钢冷轧辊辊面。
所述清渣刮刀为塑料材料制成；防止清渣刮刀损伤不锈钢冷轧辊。
所述摩擦清洁辊轮及摩擦清洁套的长度与不锈钢冷轧辊的长度相匹配。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过在不锈钢冷轧辊附近设置清洁辊支撑轴和刮刀支撑轴，刮刀支撑轴上设置能够往复移动的清渣刮刀，清洁辊支撑轴上套设有一个摩擦清洁辊轮，摩擦清洁辊轮的外层设有能够摩擦清洁和收集污染物的弹性摩擦清洁套，不锈钢冷轧辊上的颗粒污染物能够被清渣刮刀刮下，然后被摩擦清洁辊轮收集到负压吸附腔中，再通过吸尘装置进行收集清理，确保颗粒污染物不会再飞溅导致二次污染，不锈钢冷轧辊维护清理方便、清洁效果好，能够长久维持轧辊表面洁净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型不锈钢冷轧辊表面自动清洁装置包括与不锈钢冷轧辊1平行设置的清洁辊支撑轴2和刮刀支撑轴3，所述刮刀支撑轴3上设有能够往复移动的清渣刮刀4，所述清洁辊支撑轴2设于所述刮刀支撑轴3的下侧，所述清洁辊支撑轴2上套设有一个摩擦清洁辊轮5，所述摩擦清洁辊轮5的外层设有一个弹性的摩擦清洁套6，所述摩擦清洁套6中设有长条形的摩擦清洁波浪条61和污染物收集槽62，所述摩擦清洁套6内部设有与污染物收集槽62相连的负压吸附腔63，所述负压吸附腔63与吸尘装置7相连。
所述清渣刮刀4设于一个导向滑动部件8上，所述导向滑动部件8连接一个能够驱动导向滑动部件8往复运动的气缸9。
所述清渣刮刀4为塑料材料制成。
所述摩擦清洁辊轮5及摩擦清洁套6的长度与不锈钢冷轧辊1的长度相匹配。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。