本实用新型涉及一种净化污水装置，更具体的说，尤其涉及一种利用炉排废气蒸馏法净化污水的装置。
背景技术：
人们的环境保护意识越来越强，生产生活活动尽量减少废气、污水的排放，即使不可避免地产生废气、污水，也会对其进行及时处理。对于大型的污水处理工艺来说，投资成本高、运行费用大，不适于小规模的污水处理。传统的污水处理工艺，一般利用微生物的作用将污水中的有机物消耗殆尽，以达到污水处理的目的，污水处理周期长，污水处理效率低。
蒸馏法可将污水中的水分以水蒸气的形式挥发出来，如果能将污水中的水分以蒸汽的形式分离出来，实现水分与污水中有机物等物质的分离，无疑也会实现水体的净化。由于常温下水分的蒸发缓慢，不利于实现污水净化处理；如果能将高温烟气通入待净化的污水中，将污水中的水分携带出来，无疑将会实现快速的污水净化处理。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种利用炉排废气蒸馏法净化污水的装置。
本实用新型的利用炉排废气蒸馏法净化污水的装置，包括燃烧炉、蒸馏罐、污水池和清水池，待净化的废水存储于污水池中；其特征在于：污水池中待净化的废水经污水进管通入蒸馏罐中，污水进管上设置有水泵，燃烧炉产生的高温烟气经烟气进管通入蒸馏罐中，烟气进管的出口位于蒸馏罐中污水的液面以下；蒸馏罐的底部开设有污泥出口，蒸馏罐的上部开口经蒸馏出气管与清水池相通，以便将携带有水蒸气的气体通入清水池中，水蒸气在清水池中实现冷凝。
本实用新型的利用炉排废气蒸馏法净化污水的装置，所述蒸馏罐中设置有水幕通气器，水幕通气器由水平设置于蒸馏罐横截面上的平板形成，平板上均匀开设有布水孔；污水进管的出口位于水幕通气器的上方，以便污水进管排出的水分透过布水孔均匀分布于蒸馏罐的横截面上。
本实用新型的利用炉排废气蒸馏法净化污水的装置，所述蒸馏罐上开设有溢水口，溢水口经溢水管与污水池相连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的利用炉排废气蒸馏法净化污水的装置，通过将燃烧炉产生的高温烟气通入蒸馏罐中的待处理污水中，高温烟气从污水中溢出时，会携带大量的水分使其转化为水蒸气；携带大量水蒸气的烟气进入清水池重新冷凝成水分，实现了污水的净化处理。本实用新型的蒸馏法净化污水的装置，利用燃烧炉排出的烟气实现污水净化，属于变废为宝，不仅成本低，而且不会造成二次污染，污水净化效果好，有益效果显著，适于使用推广。
附图说明
图1为本实用新型的利用炉排废气蒸馏法净化污水的装置结构原理图。
图中：1燃烧炉，2蒸馏罐，3污水池，4清水池，5风机，6水泵，7烟气进管，8污水进管，9蒸馏出气管，10溢水管，11水幕通气器。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，给出了本实用新型的利用炉排废气蒸馏法净化污水的装置结构原理图，其由燃烧炉1、蒸馏罐2、污水池3、清水池4、风机5和水泵6组成，待净化的废水存储于污水池3中，污水池3经污水进管8与蒸馏罐2相通，水泵6设置于进水管8上，以便将污水池3中的污水泵入蒸馏罐2中。燃烧炉1的出烟口径烟气进管7与蒸馏罐2相连通，风机5设置于烟气进管7上，以便将燃烧炉1产生的烟气吹入蒸馏罐2中。
烟气进管7的出口位于蒸馏罐2中污水的液面之下，烟气进管7排出的高温烟气在蒸馏罐2中与污水充分混合，高温烟气从污水中溢出的过程中，会携带大量的水分，并使水分转化为水蒸气。蒸馏罐2上部的出口经整流出气管9与清水池4相连通，携带有大量水蒸气的烟气进入清水池4后，发生冷凝变为水分。由于清水池4中的水分为蒸馏获得，水质纯净。
所示的蒸馏罐2中设置有水幕通气器11，水幕通气器11由水平设置于蒸馏罐2横截面上的平板形成，平板上均匀开设有布水孔，污水进管8的出口位于平板的上方。由污水进管8排出的水分透过布水孔后，可均匀分布于蒸馏罐2的横截面上，实现了待处理污水的均匀分布，有利于污水与高温烟气的充分混合。
所示的蒸馏罐2上开设有溢水口，溢水口经溢水管10与污水池3相通，当蒸馏罐2中的污水液面过高时，污水可通过溢水管10进入污水池3中。所示蒸馏罐2的底部开设有污水出口，污水中水分蒸发后形成的污泥经污泥出口排出，排出后的污泥可利用燃烧炉1产生的余热烘干成污泥粉，以供重新利用。