一种废水处理用过滤结构的制作方法

本实用新型属于酸性废水处理设备领域，尤其是涉及一种废水处理用过滤结构。

背景技术：

当今世界，水资源越来越紧缺，如果通过设备的处理后把工业生产产生的酸性废水变成可循环利用的水资源，其产生的意义及产生的效益将不言而喻，在现有的设备中，比较常见的处理设备一般都经过中和、絮凝、沉淀和外排，如果要得到能够回收利用、水质更好的回收水的话，往往还会进行蒸发、回用、澄清等，这些水处理设备虽然能对废水的回收利用起到一定的作用，但是问题也比较多，比如需新增大量的设备设施、占地面积较大、投资成本较高且处理效果较差和维修较困难，针对此种情况，本实用新型提出了一种废水处理用过滤结构，本设备有效的将酸性废水中含有的油污、杂质悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属去除，将废水转换成可循环利用的水资源，简化了设备，明显节约了生产成本、易于维修，节约能源且节约生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种废水处理用过滤结构，以有效的将酸性废水中含有的油污、杂质悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属去除，将废水转换成可循环利用的水资源。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废水处理用过滤结构，包括通过管路连接的第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置包括第一壳体，所述第一壳体上方装有第一搅拌器和加碱箱，所述第一壳体内还设有第一过滤网，所述第一过滤网为方形壳体状，且置于所述第一搅拌器的一侧，所述第一过滤装置的出水管路置于所述第一过滤网侧壁；

所述第二过滤装置包括第二壳体，所述第二壳体上方装有第二搅拌器和加酸箱，所述第二壳体内设有相互平行的第二过滤网和第三过滤网，所述第三过滤网的位置高于所述第二过滤网，且所述第二搅拌器的扇叶置于所述第二过滤网和所述第三过滤网之间，所述第三过滤网为上下两层带有圆孔的过滤板，且两个所述过滤板之间填充有活性炭，所述第二过滤装置的进水管路低于其出水管路且分别置于所述第二过滤网的下方和所述第三过滤网的上方。

进一步的，所述第一过滤网、所述第二过滤网上分别均匀分布有第二通孔，且所述第二过滤网上的第二通孔直径小于所述第一过滤网上的第二通孔的直径。

进一步的，所述第一过滤装置和所述第二过滤装置均采用耐磨、耐腐蚀材料，可以为不锈钢。

进一步的，所述第一过滤装置和所述第二过滤装置底部均设有废渣排出阀。

进一步的，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器分别与控制单元电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种废水处理用过滤结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种废水处理用过滤结构，通过油污过滤装置、将油污彻底过滤后，将除油污后的废水投入化学物质有效的去除重金属离子且将过滤后的水调节成中性，达到其可循环使用的标准，通过一系列的装置有效分离酸性废水中的油污和重金属离子，最终使水呈中性，使废水能够循环再利用，节约能源且节约生产成本。

(2)本实用新型所述的第一过滤网、所述第二过滤网上分别均匀分布有通孔，且所述第二过滤网上的通孔直径小于所述第一过滤网上的通孔的直径。保证固体杂质完全过滤净，使在第一搅拌器的作用下可能通过第一过滤网的颗粒杂质在第二过滤网不能通过，使过滤效果更好。

(3)本实用新型所述的第一过滤装置和所述第二过滤装置均采用耐磨、耐腐蚀材料，可以为不锈钢。防止受酸性废水的腐蚀，在搅拌过程中废水中的颗粒物对装置的撞击摩擦不会损坏装置，保证其正常运行，增加其使用寿命。

(4)本实用新型所述的第一过滤装置和所述第二过滤装置底部均设有废渣排出阀。不会使其结晶体或固体颗粒固结在装置底部，保证设备的正常运行。

(5)本实用新型所述的支架上设有控制系统，控制单元置于所述控制系统内并与其电连接，所述第一水泵、所述第二水泵、所述第三水泵、所述PH检测仪、所述第一搅拌器、所述第二搅拌器和所述电动三通阀分别与所述控制单元电连接。实现设备的自动化，控制系统的正常稳定运行，操作简单。

(6)本实用新型所述的所述油污过滤装置包括第一油污过滤部分和通过法兰置于其下方的第二油污过滤部分，且两者之间设有粗过滤板，通过所述粗过滤板将所述第一油污过滤部分和所述第二油污过滤部分分隔开，所述第二油污过滤部分内充满树脂，进水管路置于所述第一油污过滤部分上，出水管路置于所述第二油污过滤部分上，所述油污过滤装置通过卡箍可拆卸连接在管路上。树脂能够很好的吸附废水中的油脂，将水油分离，通过卡箍能够方便快捷的对里面的树脂进行更换。

(7)本实用新型所述的第三水泵与所述电动三通阀之间的管路上设有单向阀。放置循环过程中设备出现故障时废水逆流的情况发生，保证设备的正常运行，提高排出水的达标率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种废水处理设备整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种废水处理设备沉淀箱结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种废水处理用过滤结构第二过滤装置内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种废水处理用过滤结构第一过滤装置内部结构示意图。

附图标记说明：

1-沉淀箱；2-进水口；3-支架；4-第一水泵；5-油污过滤装置；6-卡箍；7-废渣排出阀；8-第一过滤装置；9-加碱箱；10-第一搅拌器；11-第三水泵；12-单向阀；13-第二过滤装置；14-电动三通阀；15-第一出口；16-PH检测仪；17-第二水泵；18-第二搅拌器；19-加酸箱；101-第一沉淀室；102-隔板；103-第一通孔；104-小孔；105-第一过滤板；106-第二沉淀室；801-第一壳体；802-第一过滤网；1301-第二壳体；1302-第二过滤网；1303-第三过滤网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种废水处理设备，包括支架3和置于其上的沉淀箱1,沉淀箱1通过隔板102将其分为第一沉淀室101和第二沉淀室106，隔板102上开有多个第一通孔103，第二沉淀室106内设有第一过滤板105，第一过滤板105上开有多个均匀分布的小孔104，第一过滤板105的高度低于第一通孔103的高度，第二沉淀室106底部通过管路与底部的第一过滤装置8联通，且第一过滤装置8和沉淀箱1之间设有油污过滤装置5，油污过滤装置5内设有第一过滤网，第一过滤装置8通过第一水泵4与第二过滤装置13连接，第二过滤装置13出口端连接有电动三通阀14，第二过滤装置13和电动三通阀14之间的连接管路上设有PH检测仪16，电动三通阀14的第一出口15直接与外部集水装置联通，电动三通阀14的第二出口通过第三水泵11与第一过滤装置8联通；第一过滤装置8包括第一壳体801，第一壳体801上方装有第一搅拌器10和加碱箱9，第一壳体801内还设有第一过滤网802，第一过滤网802为方形壳体状，且置于第一搅拌器10的一侧，第一过滤装置8的出水管路置于第一过滤网802侧壁；第二过滤装置13包括第二壳体1301，第二壳体1301上方装有第二搅拌器18和加酸箱19，第二壳体1301内设有相互平行的第二过滤网1302和第三过滤网1303，第三过滤网1303的位置高于第二过滤网1302，且第二搅拌器18的扇叶置于第二过滤网1302和第三过滤网1303之间，第三过滤网1303为上下两层带有圆孔的过滤板，且两个过滤板之间填充有活性炭，第二过滤装置13的进水管路低于其出水管路且分别置于第二过滤网1302的下方和第三过滤网1303的上方。通过油污过滤装置5将油污彻底过滤后，将除油污后的废水投入化学物质有效的去除重金属离子且将过滤后的水调节成中性，达到其可循环使用的标准，通过一系列的装置有效分离酸性废水中的油污和重金属离子，最终使水呈中性，使废水能够循环再利用，节约能源且节约生产成本。

其中，第一过滤网802、第二过滤网1302上分别均匀分布有第二通孔，且第二过滤网1302上的第二通孔直径小于第一过滤网802上的第二通孔的直径。保证固体杂质完全过滤净，使在第一搅拌器10的作用下可能通过第一过滤网802的颗粒杂质在第二过滤网1302不能通过，使过滤效果更好。

其中，第一过滤装置8和所述第二过滤装置13均采用耐磨、耐腐蚀材料，可以为不锈钢。防止受酸性废水的腐蚀，在搅拌过程中废水中的颗粒物对装置的撞击摩擦不会损坏装置，保证其正常运行，增加其使用寿命。

其中，第一过滤装置8和第二过滤装置13底部均设有废渣排出阀7。不会使其结晶体或固体颗粒固结在装置底部，保证设备的正常运行。

其中，支架3上设有控制系统，控制单元置于控制系统内并与其电连接，第一水泵4、第二水泵17、第三水泵11、PH检测仪16、第一搅拌器10、第二搅拌器18和所述电动三通阀14分别与控制单元电连接。实现设备的自动化，控制系统的正常稳定运行，操作简单。

其中，油污过滤装置5包括第一油污过滤部分和通过法兰置于其下方的第二油污过滤部分，且两者之间设有粗过滤板，通过粗过滤板将第一油污过滤部分和第二油污过滤部分分隔开，第二油污过滤部分内充满树脂，进水管路置于第一油污过滤部分上，出水管路置于第二油污过滤部分上。油污过滤装置5通过卡箍6可拆卸连接在管路上。树脂能够很好的吸附废水中的油脂，将水油分离，通过卡箍6能够方便快捷的对里面的树脂进行更换。

其中，第三水泵11与电动三通阀14之间的管路上设有单向阀12。放置循环过程中设备出现故障时废水逆流的情况发生，保证设备的正常运行，提高排出水的达标率。

本实用新型的工作原理：如图1所示一种废水处理设备，在设备运行前先进行准备调试工作，断开电源，将卡箍6卸下，在油污过滤装置5的第二油污过滤部分充满树脂后重装回设备，将第一过滤装置8和第二过滤装置13的过滤网安装好，准备工作完成后，将沉淀箱1的进水管2与废水排出装置连接，接通电源，启动设备，控制单元随即向各个模块发出命令，第一水泵4运行，经沉淀箱1的废水在第一沉淀室101沉淀后，通过第一通孔103进人第二沉淀室106，在经由第一过滤板105过滤后，经第一水泵4作用将废水抽出首先进入装有树脂的油污过滤装置5，油污被树脂吸附后，剩余重金属离子的呈酸性的废水通过第二水泵7的作用使其依次进入第一过滤装置8和第二过滤装置13，从第一水泵4出来的废水通过上面的第一过滤装置8的入水口进入，随即第一搅拌器10开始工作，在工作的过程中，随着搅拌过程的振动，加碱器9内的碱粉一点点进入第一过滤装置8，与其内的废水进行中和，且经过第一过滤网1601的作用将较大的结晶体阻挡在外部，以致向下沉淀，由于底部倾斜状，废渣会集中在废渣排出管的附近，去除金属离子后呈碱性的废液进入第二过滤装置13，第二搅拌器18开始工作，随着搅拌过程的振动，加酸器19内的酸粉一点点进入第二过滤装置13，反应后的液体经过第二过滤网1301将较大的颗粒悬浮物组织在下方，其余的经第三过滤网1302中的活性炭作用更细致的去除杂质，最终在第二水泵17的作用将净化后的液体吸出，位于第二水泵17后的PH检测仪16检测流经的水的PH值，当PH在5-7之间时，使电动三通阀14的第一出口打开，通过第一出口15的排出管将净化后的水排出重复利用，当检测的水没有达到要求时，电动三通阀14开启第二出口，废水经由第三水泵11和单向阀12的作用重回第一过滤装置8重新进行过滤，由PH检测仪16控制电动三通阀14的开口方向，以此循环净化，实现对酸性工业废水的净化循环利用，在设备使用一段时间后要进行清理，和添加化学剂，使用完毕后，停止控制系统，拔掉电源，打开第一过滤装置8和第二过滤装置13底部的废渣排出阀7，将里面残留的废渣清除，且通过卡箍6定期更换树脂，保证设备的使用寿命，以备下次能够较方便的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。