一种银杏叶提取物制备中前处理专用的银杏叶清洗装置的制作方法

文档序号:12220766阅读:338来源:国知局
一种银杏叶提取物制备中前处理专用的银杏叶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种银杏叶提取物制备中前处理专用的银杏叶清洗装置,属于银杏叶前处理技术领域。



背景技术:

银杏叶提取物是以银的叶为原料,采用适当的溶剂,提取的有效成分富集的一类产品。以银杏叶提取物为原料制成的各种制剂,广泛应用于药物、保健品、食品添加剂、功能性饮料、化妆品等领域。该产品是现代科学技术开发出的植物药(属中药)最成功的案例之一。银杏叶提取物在制备工艺中,首先是要对银杏叶进行前处理,其中,对银杏叶的清洗是银杏叶前处理必须的步骤,现有的银杏叶清洗主要采用筒式清洗装置,即将银杏叶放入清洗筒内进行清洗,筒式清洗装置存在银杏叶清洗量小,清洗搅拌不均匀,清洗空间狭小导致搅拌损坏银杏叶片的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种银杏叶提取物制备中前处理专用的银杏叶清洗装置,采用清洗槽的左侧壁的顶端和右侧壁的顶端安焊接导轨,移动轮安装在导轨内,移动轮在清洗槽上能够移动,实现左立柱和右立柱沿清洗槽移动,进而对清洗槽内的银杏叶进行清洗,同时,利用、左清洗剂喷管、右清洗剂喷管对清洗槽内添加清洗剂,利用左喷水管、右喷水管实现清洗中水的供应,大大提高了银杏叶的清洗效率和清洗的洁净度,其设计科学合理,使用方便。

本实用新型的一种银杏叶提取物制备中前处理专用的银杏叶清洗装置,它包含:左立柱、右立柱、宽度调节筒、宽度调节轴、左高度调节筒、右高度调节筒、左高度调节弹簧、右高度调节弹簧、清洗搅拌电机、清洗搅拌电机轴、清洗搅拌叶片、宽度调节螺栓、左载板、右载板、左清洗剂储存筒、右清洗剂储存筒、左活动铰、右活动铰、左清洗剂喷管、右清洗剂喷管、左清洗剂供应管、右清洗剂供应管、左定位螺钉、右定位螺钉、导轨、移动轮、清洗槽、左喷水管、右喷水管,所述的左高度调节筒和右高度调节筒的底端安装移动轮,所述的清洗槽的左侧壁的顶端和右侧壁的顶端安焊接导轨,移动轮安装在导轨内,所述的左立柱通过左高度调节弹簧安装在左高度调节内,右立柱通过右高度调节弹簧安装在右高度调节筒内,所述的宽度调节筒焊接左立柱上,宽度调节轴焊接在右立柱上,所述的宽度调节轴的左端安装在宽度调节筒内,所述的清洗搅拌电机固定安装在宽度调节筒的底端,清洗搅拌电机轴安装在清洗搅拌电机内,清洗搅拌叶片安装在清洗搅拌电机轴上,所述的左载板焊接在左立柱上,右载板焊接在右立柱上,左清洗剂储存筒固定安装在左载板上,右清洗剂储存筒固定安装在右载板上,所述的左清洗剂喷管通过左活动铰安装在左立柱上,右清洗剂喷管通过右活动铰安装在右立柱上,左清洗剂喷管通过左清洗剂供应管与左清洗剂储存筒连通,右清洗剂喷管通过右清洗剂供应管与右清洗剂储存筒连通。

进一步,所述的左定位螺钉安装在左高度调节筒上,右定位螺钉安装在右高度调节筒上,宽度调节螺栓安装在宽度调节筒上,所述的左喷水管安装在清洗槽的左侧壁上,右喷水管安装在清洗槽的右侧壁上。

本实用新型的有益效果为:本实用新型采用清洗槽的左侧壁的顶端和右侧壁的顶端安焊接导轨,移动轮安装在导轨内,移动轮在清洗槽上能够移动,实现左立柱和右立柱沿清洗槽移动,进而对清洗槽内的银杏叶进行清洗,同时,利用、左清洗剂喷管、右清洗剂喷管对清洗槽内添加清洗剂,利用左喷水管、右喷水管实现清洗中水的供应,大大提高了银杏叶的清洗效率和清洗的洁净度,其设计科学合理,使用方便。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述;

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图简图;

图中:1-左立柱;2-右立柱;3-宽度调节筒;4-宽度调节轴;5-左高度调节筒;6-右高度调节筒;7-左高度调节弹簧;8-右高度调节弹簧;9-清洗搅拌电机;10-清洗搅拌电机轴;11-清洗搅拌叶片;12-宽度调节螺栓;13-左载板;14-右载板;15-左清洗剂储存筒;16-右清洗剂储存筒;17-左活动铰;18-右活动铰;19-左清洗剂喷管;20-右清洗剂喷管;21-左清洗剂供应管;22-右清洗剂供应管;23-左定位螺钉;24-右定位螺钉;25-导轨;26-移动轮;27-清洗槽;28-左喷水管;29-右喷水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1和图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含:左立柱1、右立柱2、宽度调节筒3、宽度调节轴4、左高度调节筒5、右高度调节筒6、左高度调节弹簧7、右高度调节弹簧8、清洗搅拌电机9、清洗搅拌电机轴10、清洗搅拌叶片11、宽度调节螺栓12、左载板13、右载板14、左清洗剂储存筒15、右清洗剂储存筒16、左活动铰17、右活动铰18、左清洗剂喷管19、右清洗剂喷管20、左清洗剂供应管21、右清洗剂供应管22、左定位螺钉23、右定位螺钉24、导轨25、移动轮26、清洗槽27、左喷水管28、右喷水管29,所述的左高度调节筒5和右高度调节筒6的底端安装移动轮26,所述的清洗槽27的左侧壁的顶端和右侧壁的顶端安焊接导轨25,移动轮26安装在导轨25内,所述的左立柱1通过左高度调节弹簧7安装在左高度调节5内,右立柱2通过右高度调节弹簧8安装在右高度调节筒6内,所述的宽度调节筒3焊接在左立柱1上,宽度调节轴4焊接在右立柱2上,所述的宽度调节轴4的左端安装在宽度调节筒3内,所述的清洗搅拌电机9固定安装在宽度调节筒3的底端,清洗搅拌电机轴10安装在清洗搅拌电机9内,清洗搅拌叶片11安装在清洗搅拌电机轴10上,所述的左载板13焊接在左立柱1上,右载板14焊接在右立柱2上,左清洗剂储存筒15固定安装在左载板13上,右清洗剂储存筒16固定安装在右载板14上,所述的左清洗剂喷管19通过左活动铰17安装在左立柱1上,右清洗剂喷管18通过右活动铰18安装在右立柱2上,左清洗剂喷管19通过左清洗剂供应管21与左清洗剂储存筒15连通,右清洗剂喷管20通过右清洗剂供应管22与右清洗剂储存筒16连通。

具体地,所述的左定位螺钉23安装在左高度调节筒5上,右定位螺钉24安装在右高度调节筒6上,宽度调节螺栓12安装在宽度调节筒3上,所述的左喷水管28安装在清洗槽27的左侧壁上,右喷水管29安装在清洗槽27的右侧壁上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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