烟熏车自动清洗装置的制作方法

本实用新型属于食品加工设备的清洗技术领域，具体涉及一种烟熏车自动清洗装置。

背景技术：

随着中国经济的持续增长，不仅刺激了国内消费，拉动了内需；同时还带动了国外市场对中国产品的旺盛需求，在肉食制品消费方面亦是如此；结合我公司近几年销往日韩烟熏禽肉产品为例，现每年均呈现增长的态势。由于烟熏禽肉产品在熟化过程需使用专用烟熏加工设备，经高温加工后，其配套使用的烟熏车上残留的烟渍、油渍极难清理；目前，国内一般采用人工刷洗方式清洗，存在着如下缺陷：

1、员工劳动强度大，工作效率低；

2、员工为了清洗方便，需要用大量水冲洗；水消耗量较大，生产成本增加，经济效益受损；

3、由于烟熏车系不锈钢金属材质，质量较重；人工翻转清洗时，极易发生人员碰伤、砸伤事件；

4、人工清洗用时较长，造成烟熏车、器具周转率低，制约生产量，不能满足工业化大规模生产所需。

技术实现要素：

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种烟熏车自动清洗装置，解决了劳动强度大、效率低、能源消耗大、员工福利安全、经济效益受损等技术问题。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

烟熏车自动清洗装置，包括底板，底板上部设置有清洗罩，清洗罩的一个侧面上开设有可开关的门；底板上设置有转盘，转盘通过转轴与机械传动装置连接，转轴穿过底板，转盘上设置有用于固定烟熏车的固定装置；底板上还设置有排水装置；转盘的边沿处设置有向下的防潮滴水围板；清洗罩的侧面墙板下部设置有进风装置，清洗罩内墙板上部设置有内嵌立柱式排风装置，内嵌立柱式排风装置通过排风管道与清洗罩外的风机连接；还包括设置在清洗罩可开关的门外部的泡沫清洗机、高压冲洗装置、机械传动装置控制装置和风机控制装置。

所述固定装置包括设置在转盘上的拉环，拉环连接锁紧拉簧的一端，锁紧拉簧的另一端连接烟熏车。

所述转盘上还设置有定位卡块，除了正对门的一面，转盘的其他三个方向均设置有防撞装置。

所述进风装置从外到内依次包括百叶窗、过滤网和散流器。

所述内嵌立柱式排风装置包括设置在清洗罩内的角落处的立柱风道，立柱风道上设置有排风口，立柱风道与排风管道连通。

所述清洗罩的顶板为钢化玻璃。

所述钢化玻璃板的上部设置有太阳能照明系统。

,所述排水装置包括设置在底板上的地漏，地漏与排污水管道连接。

还包括设置在清洗罩外部的轴流式排风机。

所述风机的出风口设置有防蚊虫不锈钢滤网，排风管道上设置有调节风阀。

相对于现有技术，本实用新型实现了工业化生产，劳动强度低，工作时间短，生产效率高，安全防护到位，物料及水资源消耗少，经济效益明显增加。通过对比实验，按照现有的清洗模式，清洗10辆烟熏车需要60-80分钟，采用该新型清洗系统后仅需30-40分钟；同时每次节水500kg，减少人工1-2人次；每月可节约水、电费200元，人工2个，人工工资4500千元，两项相加每月可节省生产成本4700元，年可节省生产成本5-6万元。

本实用新型填补了国内市场生产的空白。在实际生产中不仅安全可靠、节能环保、经济实用；还解决了劳动强度大、效率低等问题，适合工业化大规生产。

本实用新型利用自然光源，节电；360度清洗无死角，节水；排水、通风顺畅，不形成雾气干扰其他房间；采用汽水混合阀，直接增压、换热得到热水，节汽；转盘调速自动旋转，减轻工人劳动强度；占地面积小，减少基建投资；大器具清洗彻底，满足出口食品安全。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是排风管道部分的结构示意图。

其中，1是底板；2是清洗罩；3是门；4是太阳能照明系统；5是转盘；6是转轴；7是机械传动装置；8是固定装置；9是烟熏车；10是进风装置；11是内嵌立柱式排风装置；12是拉环；13是锁紧拉簧；14是定位卡块；15是排风管道；16是风机；17是立柱风道；18是排风口；19是防撞装置；20是泡沫清洗机；21是高压冲洗装置；22是轴流式排风机；23是调节风阀；24是排水装置；25是地漏；26是排污水管道；27是防潮滴水围板。

具体实施方式

如附图1-4所示，烟熏车自动清洗装置，包括底板1，底板1上部设置有清洗罩2，清洗罩2的一个侧面上开设有可开关的门3；底板1上设置有转盘5，转盘5通过转轴6与机械传动装置7连接，转轴6穿过底板1，转盘5上设置有用于固定烟熏车9的固定装置8；底板1上还设置有排水装置24；转盘5的边沿处设置有向下的防潮滴水围板27；清洗罩2的侧面墙板下部设置有进风装置10，清洗罩2内墙板上部设置有内嵌立柱式排风装置11，内嵌立柱式排风装置11通过排风管道15与清洗罩2外的风机16连接；还包括设置在清洗罩2可开关的门3外部的泡沫清洗机20、高压冲洗装置21、机械传动装置控制装置和风机控制装置。

转盘略高于底板2-3cm，防潮滴水围板27由不锈钢材料制作，可防止底板1底部的机械传动装置7淋水受潮，机械传动装置控制装置控制机械传动装置7的转速和正反转，可手动控制、自动控制或远程遥控，机械传动装置7固定在由10^＃镀锌槽钢和DN100镀锌钢管焊接组成的架空钢构支柱上。

清洗罩2的四周用50不锈钢聚氨酯夹心板封闭，顶部用δ12钢化玻璃铺设，形成一个独立空间，以防止清洗过程中水蒸汽外溢。

泡沫清洗机20为不消耗电能且潮湿环境下安全系数较高的的气动泡沫清洗机。

固定装置8包括设置在转盘5上的拉环12，拉环12连接锁紧拉簧13的一端，锁紧拉簧13的另一端连接烟熏车9。

转盘5上还设置有定位卡块14，除了正对门3的一面，转盘5的其他三个方向均设置有防撞装置19。定位卡块14用于对烟熏车9进行简单定位，防止烟熏车从转盘5上滑下；防撞装置19可防止烟熏车越位或碰撞到清洗罩2的墙壁。

进风装置10从外到内依次包括百叶窗、过滤网和散流器。过滤网用于过滤空气，防止蚊虫等进入清洗罩内，散流器有利于将风分布均匀。

内嵌立柱式排风装置11包括设置在清洗罩2内的角落处的立柱风道17，立柱风道17上设置有排风口18，立柱风道17与排风管道15连通。

清洗罩2的顶板为钢化玻璃。

钢化玻璃板的上部设置有太阳能照明系统4，充分利用环保节能照明装置，白天通过钢化玻璃透光板采光，夜晚利用太阳能照明系统4照明。

排水装置24包括设置在底板1上的地漏25，地漏25与排污水管道26连接，以便及时排出地面积水。

还包括设置在清洗罩2外部的轴流式排风机22，用于吹干烟熏车表面残留的水分。

风机16的出风口设置有防蚊虫不锈钢滤网，排风管道15上设置有调节风阀23。滤网可以防止蚊虫沿排风管道15进入清洗罩内，污染烟熏车9；调节风阀23用于调节排风的风量大小。

本实用新型的工作过程如下：

（1）将待清洗的烟熏车9通过轨道推上转盘5，定位卡块14进行简单定位，锁紧拉簧13将烟熏车9固定在转盘5上；

（2）通过机械传动装置控制装置和风机控制装置控制转盘5开始转动，风机16开始工作，工作人员先通过泡沫清洗机20向烟熏车9上喷射泡沫清洗液，此时，转盘5处于慢速状态转动，以便烟熏车9均匀的喷射上泡沫清洗液，泡沫清洗液喷射结束后，转盘5停止转动，静置3-5分钟，给清洗液和污物一个反应的缓冲时间；

（3）开启转盘5，工作人员通过高压冲洗装置21大面积扇形喷射、局部点状喷射或线状喷射水，冲洗烟熏车9，待冲洗完成后，转盘5停止转动；风机16将清洗罩2内的空气沿内嵌立柱式排风装置11和排风管道15抽出，清洗罩2内形成负压区，新鲜空气从进风装置10进入清洗罩2内，空气以此方法进行循环，以便将水蒸气排出清洗罩；

（4）清洗完成后，用轴流式排风机22吹干烟熏车9表面残留的水分即可；

（5）清洗烟熏车9的废水经地漏25和排污水管道26流至下水道外排流向污水站，经过生物处理达排后排放，灌溉农田或回用于企业绿化、冲洗地面等具有环保效果，有效的保护了地下水资源的开发与循环利用。

本实用新型填补了国内市场生产的空白。在实际生产中不仅安全可靠、节能环保、经济实用；还解决了劳动强度大、效率低等问题，适合工业化大规生产。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。