一种高效轴承清洗机的制作方法

文档序号:11565975阅读:165来源:国知局
一种高效轴承清洗机的制造方法与工艺

本发明涉及轴承技术领域,具体为一种高效轴承清洗机。



背景技术:

轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

轴承在装配前大多需要进行清洗,以此来消除轴承表面的污染物,而目前现有的轴承清洗机在对轴承清洗时,清洗机不能使清洗液与轴承进行相对的运动,这样容易导致清洗机出现清洗效率较低的问题,大大降低了清洗机的清洗效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效轴承清洗机,具备清洗液与轴承进行相对运动的优点,解决了清洗机出现清洗效率较低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效轴承清洗机,包括箱体,所述箱体内腔左侧的顶部连通有进液管,所述箱体内腔两侧的底部横向设置有分隔板,所述箱体内腔右侧的底部且位于分隔板的顶部连通有出液管,所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机,所述电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴表面的右侧套设有主动锥齿,所述箱体内腔底部的中心处固定连接有轴承座,所述轴承座的顶部设置有旋转轴,所述旋转轴的顶部贯穿分隔板并固定连接有承载板,所述旋转轴表面的底部套设有与主动锥齿配合使用的从动锥齿,所述承载板的顶部均匀分布有限位柱,所述承载板的顶部且位于限位柱的两侧均设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定连接有支撑板,所述箱体内腔的两侧均设置有挡液板,所述挡液板的表面开设有过水孔,所述箱体顶部的两侧均开设有固定孔,所述箱体的顶部设置有盖板,所述盖板底部的两侧均设置有固定杆,所述固定杆的底部延伸至固定孔的内腔。

优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有固定板,且固定板的底部通过支架活动连接有滚轮。

优选的,所述旋转轴的底部贯穿至轴承座的内腔,且旋转轴表面的底部与轴承座内腔的连接处通过滚子轴承活动连接,所述旋转轴的表面且位于分隔板的顶部套设有密封圈,所述旋转轴的表面与分隔板的连接处通过滚子轴承活动连接。

优选的,所述旋转轴两侧的顶部均设置有加强板,且加强板的顶部与承载板固定连接。

优选的,所述盖板顶部的中心处固定连接有拉环,且拉环的表面套设有防滑套,所述出液管的顶部设置有出液阀门。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置电机、传动轴、主动锥齿、轴承座、从动锥齿、承载板、限位柱、支撑板、支撑弹簧和旋转轴的配合使用,可对轴承进行高效清洗,这样轴承的清洗效率更高,解决了轴承在清洗时,因清洗机不能使清洗液与轴承进行相对运动,从而导致清洗机出现清洗效率较低的问题,大大提高了清洗机的清洗效率,适合有推广使用。

2、本发明通过滚轮,可对清洗机进行快速移动,避免了清洗机在移动时出现移动缓慢的问题,通过密封圈,可对旋转轴与分隔板的连接处进行有效密封,避免了清洗液从旋转轴与分隔板的连接处进入箱体内腔的底部,从而导致电机出现损坏的问题,通过固定孔和固定杆的配合,可对盖板进行有效限位,避免了清洗机在工作时,因清洗机的晃动较大,从而导致盖板从箱体顶部出现脱落的问题,通过挡液板和过水孔的配合,可对清洗液的流动方向进行有效改变,提高了轴承的清洗效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明a的局部放大图。

图中:1箱体、2电机、3传动轴、4主动锥齿、5轴承座、6从动锥齿、7分隔板、8出液管、9承载板、10限位柱、11支撑板、12支撑弹簧、13盖板、14进液管、15挡液板、16过水孔、17旋转轴、18固定杆、19固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种高效轴承清洗机,包括箱体1,箱体1内腔左侧的顶部连通有进液管14,箱体1内腔两侧的底部横向设置有分隔板7,箱体1内腔右侧的底部且位于分隔板7的顶部连通有出液管8,箱体1内腔底部的左侧固定连接有电机2,电机2转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴3,传动轴3表面的右侧套设有主动锥齿4,箱体1内腔底部的中心处固定连接有轴承座5,轴承座5的顶部设置有旋转轴17,旋转轴17的顶部贯穿分隔板7并固定连接有承载板9,旋转轴17的底部贯穿至轴承座5的内腔,且旋转轴17表面的底部与轴承座5内腔的连接处通过滚子轴承活动连接,旋转轴17的表面且位于分隔板7的顶部套设有密封圈,旋转轴17的表面与分隔板7的连接处通过滚子轴承活动连接,通过密封圈,可对旋转轴17与分隔板7的连接处进行有效密封,避免了清洗液从旋转轴17与分隔板7的连接处进入箱体1内腔的底部,从而导致电机2出现损坏的问题,旋转轴17两侧的顶部均设置有加强板,且加强板的顶部与承载板9固定连接,旋转轴17表面的底部套设有与主动锥齿4配合使用的从动锥齿6,承载板9的顶部均匀分布有限位柱10,承载板9的顶部且位于限位柱10的两侧均设置有支撑弹簧12,支撑弹簧12的顶部固定连接有支撑板11,通过设置电机2、传动轴3、主动锥齿4、轴承座5、从动锥齿6、承载板9、限位柱10、支撑板11、支撑弹簧12和旋转轴17的配合使用,可对轴承进行高效清洗,这样轴承的清洗效率更高,解决了轴承在清洗时,因清洗机不能使清洗液与轴承进行相对运动,从而导致清洗机出现清洗效率较低的问题,大大太高了清洗机的清洗效率,适合有推广使用,箱体1内腔的两侧均设置有挡液板15,挡液板15的表面开设有过水孔16,通过挡液板15和过水孔16的配合,可对清洗液的流动方向进行有效改变,提高了轴承的清洗效率,箱体1顶部的两侧均开设有固定孔19,箱体1的顶部设置有盖板13,盖板13底部的两侧均设置有固定杆18,固定杆18的底部延伸至固定孔19的内腔,通过固定孔19和固定杆18的配合,可对盖板13进行有效限位,避免了清洗机在工作时,因清洗机的晃动较大,从而导致盖板13从箱体1顶部出现脱落的问题,盖板13顶部的中心处固定连接有拉环,且拉环的表面套设有防滑套,出液管8的顶部设置有出液阀门,箱体1底部的两侧均固定连接有固定板,且固定板的底部通过支架活动连接有滚轮,通过滚轮,可对清洗机进行快速移动,避免了清洗机在移动时出现移动缓慢的问题。

使用时,当轴承需要清洗时,将轴承内圈套在限位柱10上,使得支撑板11对轴承本体进行支撑,然后利用进液管14将清洗液注入箱体1内,当清洗液达到一定高度时,使用者利用外设控制器控制电机2运行,通过电机2转轴的旋转带动传动轴3旋转,通过传动轴3旋转带动主动锥齿4旋转,通过主动锥齿4旋转带动从动锥齿6旋转,通过从动锥齿6旋转带动旋转轴17旋转,通过旋转轴17旋转带动承载板9旋转,从而使清洗液与轴承进行相对运动,达到快速清洗的目的。

综上所述:该高效轴承清洗机,通过设置电机2、传动轴3、主动锥齿4、轴承座5、从动锥齿6、承载板9、限位柱10、支撑板11、支撑弹簧12和旋转轴17的配合使用,解决了清洗机出现清洗效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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