一种含铬废水膜法处理方法与流程

本发明涉及废水处理领域，特别是一种含铬废水膜法处理方法。

背景技术：

目前，国内80％企业仍采用化学沉淀法处理含铭废水，化学沉淀法处理含铭废水需要加入大量的化学药剂，不但处理成本高，而且处理效果不稳定，出水的总铭和Cr6+有时会超标，处理过程中生成的铭污泥是一级危险物质，会对环境造成二次污染，此外，该方法存在废水难以稳定达标排放、处理水不能回用等问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种实现零排放，能对用水进行回收利用的含铬废水膜法处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种含铬废水膜法处理方法，包括以下步骤：

1)漂洗：获得漂洗液；

2)化学沉淀：将含铬废水进行沉淀，得到上清液；

3)反渗透深度处理：通过过滤与反渗透膜将上清液中的绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物进行去除，得到浓水；

4)蒸发结晶：对浓水进行浓缩，析出晶体；

所述化学沉淀步骤中经过沉淀后的污泥经压干后，将产生的水回流到化学沉淀系统中重复利用；

所述反渗透深度处理步骤中产生的淡水回流到车间内的清洗工序，所述反渗透深度处理步骤中产生的浓水进入蒸发结晶工序；

所述蒸发结晶步骤中产生的冷凝水将通过泠凝水泵抽出至用水池；

5)循环以上步骤。

作为上述技术方案的改进，所述化学沉淀步骤包括：

1)集水：将含铬废水集中并对含铬废水进行均质均量；

2)调节还原：将六价铬还原为三价铬；

3)沉淀：将含铬废水中的污泥与上清液进行分离。

进一步，所述反渗透深度处理步骤包括：

1)过滤：去除上清液中的悬浮颗粒等体积较大的杂质；

2)膜处理：去除上清液中的可溶性盐分、有机物、胶体及微生物。

进一步，所述反渗透深度处理步骤中包括清洗处理系统，所述清洗处理系统步骤如下：

当储水箱中的液位处于高液位时，将停止运行前级设备；

当储水箱液位处于低液位时，将停止后级设备；

当液位恢复成中液位，自动启动被停止的前级/后级设备；

每次开机与停机都具有自动冲洗。

一种用于含铬废水膜法处理的工艺设备，包括化学沉淀设备、反渗透深度处理设备及蒸发结晶设备，所述蒸发结晶设备包括双效蒸发结晶器。

作为上述技术方案的改进，所述化学沉淀设备包括集水池、调节池、还原池及沉淀池，所述沉淀池与调节池之间设置有压泥机，所述调节池、还原池及沉淀池均设置有加药系统。

进一步，所述反渗透深度处理设备包括过滤组件、一级RO装置及二级RO装置，所述过滤组件与所述一级RO装置之间设置有收集水箱。

进一步，所述一级RO组件及二级RO组件均包括高压泵、设置有RO膜的RO组件及浓水箱，所述RO组件均连接有用于回收水的回用水池。

进一步，所述一级RO组件与所述过滤组件之间设置有清洗系统，所述一级RO组件与所述二级RO组件之间设置有清洗系统。

本发明的有益效果是：

1.在工艺设计上充分实现对用水进行回收利用，节能环保；

2.在反渗透深度处理步骤后对浓水进行浓缩结晶，实现对有机物及无机盐进行回收，更加高效节能；

3.通过化学沉淀，反渗透深度处理及蒸发结晶，使原废料中的各种杂质都去除掉，实现零排放的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的化学沉淀设备的示意图；

图3是本发明的反渗透深度处理设备的示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种含铬废水膜法处理方法，本实施例包括以下步骤：

1)漂洗：获得漂洗液；

2)化学沉淀：将含铬废水进行沉淀，得到上清液；

3)反渗透深度处理：通过过滤与反渗透膜将上清液中的绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物进行去除，得到浓水；

4)蒸发结晶：对浓水进行浓缩，析出晶体；

所述化学沉淀步骤中经过沉淀后的污泥经压干后，将产生的水回流到化学沉淀系统中重复利用；

所述反渗透深度处理步骤中产生的淡水回流到车间内的清洗工序，所述反渗透深度处理步骤中产生的浓水进入蒸发结晶工序；

所述蒸发结晶步骤中产生的冷凝水将通过泠凝水泵抽出至用水池；

5)循环以上步骤。

通过在工艺设计上加入对用水的处理系统，实现在整套工艺中节省水量，实现对水资源的循环利用。

此外，通过化学沉淀，反渗透深度处理及蒸发结晶，使原废料中的各种杂质都去除掉，实现零排放的目的。

本实施例中，所述化学沉淀步骤包括：

1)集水：将含铬废水集中并对含铬废水进行均质均量；

2)调节还原：将六价铬还原为三价铬；

3)沉淀：将含铬废水中的污泥与上清液进行分离。

先利用还原剂把六价铬还原成三价铬，在通过投入石灰或氢氧化钠，使其生成沉淀。

进一步，所述反渗透深度处理步骤包括：

1)过滤：去除上清液中的悬浮颗粒等体积较大的杂质；

2)膜处理：去除上清液中的可溶性盐分、有机物、胶体及微生物。

本实施例中，使用RO膜对水中绝大部分的可溶性盐分、胶体、有机物及微生物进行去除。

进一步，所述反渗透深度处理步骤中包括清洗处理系统，所述清洗处理系统步骤如下：

当储水箱中的液位处于高液位时，将停止运行前级设备；

当储水箱液位处于低液位时，将停止后级设备；

当液位恢复成中液位，自动启动被停止的前级/后级设备；

每次开机与停机都具有自动冲洗。

渗透膜长期使用过程中不可避免的污堵主要由浓水道难溶性金属盐类的沉积和有机污染物产生的粘泥所致。加入清洗处理系统可有效对系统中沉积的粘泥进行清除，保证系统工作的可靠性与稳定性。

一种用于含铬废水膜法处理的工艺设备，包括化学沉淀设备、反渗透深度处理设备及蒸发结晶设备，优选地，所述蒸发结晶设备包括双效蒸发结晶器。

在真空作用下蒸发温度低，设备为常压设计，与高压设备相比造价低，使用更为安全，操作简便。

一效加热器由锅炉过来的生蒸汽进行加热，一效蒸发分离器产生的二次蒸汽利用压力差进入二效加热器作为二效的加热热源，二效蒸发分离器产生的二效蒸汽进入预热器，最后未冷凝的二次蒸汽进入冷凝器进行冷凝，不凝汽体和空气由真空泵抽出，维持整套设备的真空稳定平衡，实现节能效果。

所述化学沉淀设备包括集水池、调节池、还原池及沉淀池，所述沉淀池与调节池之间设置有压泥机，所述调节池、还原池及沉淀池均设置有加药系统。通过压泥机，把沉淀池中的淤泥进行压干，把得到的水资源重新注入调节池中，实现水循环。

进一步，所述反渗透深度处理设备包括过滤组件、一级RO装置及二级RO装置，所述过滤组件与所述一级RO装置之间设置有收集水箱。利用RO膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。

进一步，所述一级RO组件及二级RO组件均包括高压泵、设置有RO膜的RO组件及浓水箱，所述RO组件均连接有用于回收水的回用水池。实现水资源的回收循环利用。

优选地，所述一级RO组件与所述过滤组件之间设置有清洗系统，所述一级RO组件与所述二级RO组件之间设置有清洗系统。对系统中沉积的粘泥进行清除，保证系统工作的可靠性与稳定性。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。