一种新型一体化交替式A‑MBR生物反应器的制作方法

本发明涉及MBR膜处理反应器制作领域。

背景技术：

原有MBR膜处理反应器为单膜池单系统运行，运行方式一般为产水8分钟停顿2分钟(一个周期），如此往复，且一段运行时间后还需停机进行反冲洗以达到防膜堵塞，延长膜使用寿命的目的。该系统弊病在于：1如产水用于其他用途时，在停机反洗时间段会出现水量不足或无水可用的情况；2该系统反冲洗需设计反冲清洗池，并安装反冲水泵，投资大，占地大；3该系统运行效率相对较低，有提升效率的空间。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种能够利用设备停顿期间完成交替反洗，无需再耗时停机反洗，而且交替反洗实现了系统的连续产水，提高了产水效率；交替反洗利用产水泵进行反冲洗，无需再设置反洗泵，并利用MBR膜池作为反冲清洗池，节省了反冲清洗池，减少了投资、减少了占地，并降低了操作的复杂性的新型一体化交替式A-MBR生物反应器及其处理方法。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种新型一体化交替式A-MBR生物反应器，包括厌氧池、MBR膜池以及设备间，其特征在于MBR膜池由1#、2#并联设置的MBR膜池，1#、2#并联设置的MBR膜池内各自设置有1#MBR膜组、2#MBR膜组，设备间内设置有产水反洗管路，1#MBR膜组设置1号产水管连接紫外线消毒器，2#MBR膜组设置2号产水管连接同一紫外线消毒器，1号产水管上设置有1#产水泵，2号产水管上设置有2#产水泵，1#产水泵后侧设置一号反洗管道连接2#产水泵前侧，2#产水泵后侧设置二号反洗管道连接1#产水泵前侧，一、二号反洗管道上设置有1#、2#反洗阀，1号产水管上1#产水泵与二号反洗管道间设置有截止阀，2号产水管上2#产水泵与一号反洗管道间设置有截止阀，1号产水管上一号反洗管道后侧设置有单向阀、1#产水阀，2号产水管上二号反洗管道后侧设置有单向阀、2#产水阀。

为实现本发明目的，提供一种新型一体化交替式A-MBR生物反应器处理方法，其特征在于运行时使1#、2#产水泵每运行8min停止2min作为一周期，往复运行，将1#产水泵及2#产水泵的规律运行时间段错开，使任意一个产水泵在停顿的2min时间段内由另一产水泵对其完成反冲，反冲间隔时间可根据实际情况调整。

本发明有益效果：本发明既延长了膜的使用寿命，保证了系统连续产水，也节省了投资，减少了占地。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的系统运行时间规律表。

具体实施方式

实施例1：一种新型一体化交替式A-MBR生物反应器，包括厌氧池1、MBR膜池2以及设备间3， MBR膜池2由1#、2#并联设置的MBR膜池，1#、2#并联设置的MBR膜池内各自设置有1#MBR膜组2.1、2#MBR膜组2.2，设备间3内设置有产水反洗管路，1#MBR膜组2.1设置1号产水管4连接紫外线消毒器5，2#MBR膜组2.2设置2号产水管6连接同一紫外线消毒器5，1号产水管4上设置有1#产水泵7，2号产水管6上设置有2#产水泵8，1#产水泵7后侧设置一号反洗管道9连接2#产水泵8前侧，2#产水泵8后侧设置二号反洗管道10连接1#产水泵7前侧，一、二号反洗管道（9、10）上设置有1#、2#反洗阀（13、14），1号产水管9上1#产水泵7与二号反洗管道10间设置有截止阀11，2号产水管6上2#产水泵8与一号反洗管道10间设置有截止阀11，1号产水管9上一号反洗管道9后侧设置有单向阀12、1#产水阀15，2号产水管6上二号反洗管道10后侧设置有单向阀12、2#产水阀16。1#MBR膜组2.1、2#MBR膜组2.2连接曝气管道。

实施例2：一种新型一体化交替式A-MBR生物反应器处理方法，运行时使1#、2#产水泵（7、8）每运行8min停止2min作为一周期，往复运行，将1#产水泵7及2#产水泵8的规律运行时间段错开，使任意一个产水泵在停顿的2min时间段内由另一产水泵对其完成反冲，反冲间隔时间可根据实际情况调整。

具体的工作步骤说明：

污水在经过厌氧池处理后就进入1#MBR膜池和2#MBR膜池，该2组系统同时运行，但工作时间段错开，具体可分为以下3步骤：

首先：控制1#产水泵7、1#反洗阀13打开，运行2分钟；

接着：控制1#产水阀15、2#产水泵8、2#产水阀16打开，同时关闭1#反洗阀13，运行6分钟；

最后：1#产水泵7、1#产水阀15、2#产水阀16关闭，同时打开2#反洗阀14，运行2分钟。

(说明：以上3步骤以10分钟为一个周期，每个周期分为3个工作段，周而复始。详见时间段规律表)。