本实用新型涉及废弃电子产品回收再利用领域，尤其是涉及一种电子元件加工清洗系统。
背景技术：
近年来，全世界电子废弃物正以每年大约4000万吨的速度被人类“制造出来”，电子产品性能的不断发展以及消费电子市场的不断扩张，使得全球范围内数码电子产品生产消费数量随之急剧增加，产生的电子废弃物数量也在以每年3％-6％的速度不断上升，增长速度超过了总废弃物的3倍以上，是增速最快的垃圾。
虽然电子废弃物中包含了大量对人类健康有严重危害的物质，但电子产品在制造过程中为了达到各种性能使用了大量的贵重金属，其中蕴含了远比矿藏资源丰富的金、铂、银、铜、铁、镍等金属资源。现有的收集方式是将大量电子产品集中在一起，集中进行处理，但是电子元件里含有大量的杂质需要在处理之前将其去除，现有的去除方法是手工洗涤，费时费力。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提出一种电子元件加工清洗系统，包括支撑装置以及盖板，所述盖板设置在所述支撑装置的顶端并与其连接，所述电子元件加工清洗系统还包括洗涤装置以及运输装置，所述洗涤装置设置在所述支撑装置的内部并与其连接，所述洗涤装置包括洗涤圆辊与送液部件，所述送液部件包括加液元件以及指示灯，所述加液元件用于添加清洁剂，当清洁剂过少时所述指示灯会闪烁提醒添加清洁剂，所述送液部件设置在所述盖板下方，所述送液部件与所述洗涤圆辊通过输液管连通用于输送清洁剂，所述运输装置包括传送带，设置在所述洗涤圆辊的下方，所述传送带一侧连接有调整部件，所述传送带与所述洗涤圆辊之间的距离可以通过所述调整部件进行调整以实现对电子元件的清洗，所述送液部件还包括送液开关，以控制清洁剂的送液。
优选的，所述洗涤装置还包括清洁毛辊，所述清洁毛辊设置在所述洗涤圆辊上并与其固定连接，以通过对电子元件的摩擦实现清洁过程。
优选的，所述洗涤装置还包括喷液嘴，所述喷液嘴设置在所述洗涤圆辊上用于喷射清洁剂，所述洗涤圆辊内部设有与所述喷液嘴相互连通的通路以实现清洁剂的流通。
优选的，所述洗涤装置还包括储液罐，设置在所述洗涤圆辊与所述输液管之间，以便将清洗剂与水充分混合并输送到所述洗涤圆辊内部用于对电子元件进行清洗。
优选的，所述洗涤装置还包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述洗涤圆辊的一侧并与所述支撑装置固定连接，所述驱动电机与所述洗涤圆辊驱动连接以驱动其进行运动。
优选的，所述电子元件加工清洗系统还包括排风扇，所述排风扇设置在所述电子元件加工清洗系统的内部并与所述盖板固定连接，所述排风扇包括扇叶与旋转电机，所述旋转电机与所述扇叶驱动连接实现所述电子元件加工清洗系统内部水蒸气的排放。
优选的，所述电子元件加工清洗系统还包括通风板，所述通风板设在所述盖板的上方并与所述排风扇连通用于水蒸气的排出。
优选的，所述电子元件加工清洗系统还包括控制装置，所述控制装置与所述驱动电机、旋转电机以及送液部件之间电性连接，以实现对其运行的控制过程。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型涉及的一种电子元件加工清洗系统，包括支撑装置以及盖板，盖板设置在支撑装置的顶端并与其连接，电子元件加工清洗系统还包括洗涤装置以及运输装置，洗涤装置设置在支撑装置的内部并与其连接，洗涤装置包括洗涤圆辊与送液部件，送液部件包括加液元件以及指示灯，加液元件用于添加清洁剂，当清洁剂过少时指示灯会闪烁提醒添加清洁剂，送液部件设置在盖板下方，送液部件与洗涤圆辊通过输液管连通用于输送清洁剂，运输装置包括传送带，设置在洗涤圆辊的下方，传送带一侧连接有调整部件，传送带与洗涤圆辊之间的距离可以通过调整部件进行调整以实现对电子元件的清洗，送液部件还包括送液开关，以控制清洁剂的送液，整个过程省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明电子元件加工清洗系统的结构示意图；
图2是本发明电子元件加工清洗系统的送液部件的结构示意图。
图中1、支撑装置；2、盖板；3、洗涤装置；31、洗涤圆辊；32、送液部件；321、加液元件；322、指示灯；323、送液开关；33、输液管；34、清洁毛辊；35、喷液嘴；36、储液罐；37、驱动电机；4、运输装置；41、传送带；42、调整部件；5、排风扇；51、扇叶；52、旋转电机；6、通风板；7、控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种电子元件加工清洗系统，请参考图1，包括支撑装置1以及盖板2，所述盖板2设置在所述支撑装置1的顶端并与其连接，所述电子元件加工清洗系统还包括洗涤装置3以及运输装置4，所述洗涤装置3设置在所述支撑装置1的内部并与其连接，所述洗涤装置3包括洗涤圆辊31与送液部件32，所述送液部件32包括加液元件321以及指示灯322，所述加液元件321用于添加清洁剂，当清洁剂过少时所述指示灯322会闪烁提醒添加清洁剂，所述送液部件32设置在所述盖板2下方，所述送液部件32与所述洗涤圆辊31通过输液管33连通用于输送清洁剂，所述运输装置4包括传送带41，设置在所述洗涤圆辊31的下方，所述传送带41一侧连接有调整部件42，所述传送带41与所述洗涤圆辊31之间的距离可以通过所述调整部件42进行调整以实现对电子元件的清洗，所述送液部件32还包括送液开关323，以控制清洁剂的送液。
进一步的，所述洗涤装置3还包括清洁毛辊34，所述清洁毛辊34设置在所述洗涤圆辊31上并与其固定连接，以通过对电子元件的摩擦实现清洁过程。
进一步的，请参考图2所述洗涤装置3还包括喷液嘴35，所述喷液嘴35设置在所述洗涤圆辊31上用于喷射清洁剂，所述洗涤圆辊31内部设有与所述喷液嘴35相互连通的通路以实现清洁剂的流通，更进一步的，所述洗涤装置3还包括储液罐36，设置在所述洗涤圆辊31与所述输液管33之间，以便将清洗剂与水充分混合并输送到所述洗涤圆辊31内部用于对电子元件进行清洗。
同时，所述洗涤装置3还包括驱动电机37，所述驱动电机37设置在所述洗涤圆辊31的一侧并与所述支撑装置1固定连接，所述驱动电机37与所述洗涤圆辊31驱动连接以驱动其进行运动。所述电子元件加工清洗系统还包括排风扇5，所述排风扇5设置在所述电子元件加工清洗系统的内部并与所述盖板2固定连接，所述排风扇5包括扇叶51与旋转电机52，所述旋转电机52与所述扇叶51驱动连接实现所述电子元件加工清洗系统内部水蒸气的排放。
优选的，所述电子元件加工清洗系统还包括通风板6，所述通风板6设在所述盖板2的上方并与所述排风扇5连通用于水蒸气的排出，所述电子元件加工清洗系统还包括控制装置7，所述控制装置7与所述驱动电机37、旋转电机52以及送液部件32之间电性连接，以实现对其运行的控制过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。