一种污水处理装置的制作方法

本发明属于污水处理技术领域，具体为一种污水处理装置。

背景技术：

污水处理(sewage treatment，wastewater treatment)，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括漂浮和悬浮的大小固体颗粒，胶状和凝胶状扩散物，纯溶液，按水污的质性来分，水的污染有两类，一类是自然污染，另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染，水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类，污染物主要有，未经处理而排放的工业废水，未经处理而排放的生活污水，大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水，堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾，水土流失，矿山污水。

随着近代工业，尤其是有机化工、石油化工、染料、医药、农药等化工产业的迅速发展，各种难降解有机废水日益增多，这些废水普遍具有污染物浓度高、毒性大、可生化性差的特点，严重污染水体环境、危害人体健康。这类工业废水经过常规的物化、生化处理后，废水中仍含大量有毒、生物难降解有机污染物，需要进一步深度处理才能达到排放标准或回用要求。因此，开发工业废水深度处理技术对节水减排和环境保护意义重大。

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有的污水处理装置多使用固定滤板对污水中的杂质进行滤除，易造成滤板堵塞，影响处理效果和速率，且处理后的污水直接排除，浪费了水资源。申请号为CN201721425866.2的专利公开了一种具有多级处理功能的污水处理装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔中从上至下依次设置有第一污水处理室、第二污水处理室和第三污水处理室，所述第一污水处理室上设置有旋转滤板机构，所述第二污水处理室内设置有搅拌桨，所述搅拌桨与第一电机的输出轴固定连接，所述第二污水处理室的内侧壁上固定安装有第一滤板，所述第三污水处理室的内侧壁上通过横杆固定安装有陶瓷膜过滤管组，所述第三污水处理室的下侧设置有沉淀室。通过第一污水处理室、第二污水处理室和第三污水处理室对污水进行多级处理，沉淀室对经第一次多级处理后的污水进行沉淀处理，并通过回流机构进行循环处理，过滤出更多的净水资源，但是这种污水处理装置对陶瓷膜过滤管的损耗较大，且过滤管膜表面易堵塞，影响过滤效率，需要经常更换陶瓷膜。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种污水处理装置，具有多级处理功能，不易堵塞，处理效果好，且具备回流循环，可避免频繁换膜的现象。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种污水处理装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔中从上至下依次设置有第一污水处理室、第二污水处理室和第三污水处理室，所述第一污水处理室的侧壁上设置有进水口和溢油口，所述第一污水处理室上设置有旋转滤板机构，所述第二污水处理室内设置有搅拌桨，所述第二污水处理室的外壁上固定安装有第一电机，所述搅拌桨与第一电机的输出轴固定连接，所述第二污水处理室的内壁上固定安装有第一滤板，且第一滤板位于搅拌桨下侧，所述第三污水处理室的内侧壁上通过横杆固定安装有陶瓷膜过滤管组，所述陶瓷膜过滤管组表面设有刮擦装置，所述刮擦装置包括直线电机和通过长杆连接的多个刮板，所述刮板为圆环状，套接在陶瓷过滤管组表面，所述第三污水处理室的侧壁上设有出水口，所述第三污水处理室下侧设置有沉淀室，所述沉淀室的底部设置有污泥出口。

进一步的，所述外壳体上设有长方形观察窗，便于观察设备内部工作情况。

进一步的，所述第一污水处理室的内侧壁上设置有隔板，给予油水分离足够的时间。

进一步的，所述旋转滤板机构包括第二电机、连接轴和第二滤板，所述第二电机固定安装在外壳体的顶端，所述第二电机的输出轴通过连接轴与第二滤板的中心处固定连接。

进一步的，所述第二滤板的周侧设置有毛刷，防止第二滤板直接与外壳体的内壁发生刮擦，同时可清除周边的附着在内壁上的污泥。

进一步的，所述外壳体上设置有回流机构，所述回流机构包括水泵和回流管，所述水泵安装于回流管上，且回流管的两端分别连通沉淀室和第二污水处理室。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的隔板可给予油水分离足够的时间，使油和水充分分离，避免油污进入陶瓷膜过滤管组堵塞陶瓷膜过滤管；

2、本发明可通过第一污水处理室、第二污水处理室和第三污水处理室对污水进行多级处理，污水处理效果好；

3、本发明的沉淀室可对经第一次多级处理后的污水进行沉淀处理，并通过回流机构进行循环处理，可过滤出更多的净水资源。

4、通过设置刮擦装置，对陶瓷过滤管组膜表面进行刮擦，防止膜堵塞，减少膜更换次数，增加设备工作寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为第二滤板的结构示意图。

图中：1、外壳体；2、第一污水处理室；3、第二污水处理室；4、第三污水处理室；5、进水口；6、溢油口；7、搅拌桨；8、第一电机；9、第一滤板；10、陶瓷过滤管组；11、直线电机；12、刮板；13、出水口；14、污泥出口；15、观察窗；16、隔板；17、第二电机；18、连接轴；19、第二滤板；20、毛刷；21、水泵；22、回流管；23、沉淀室。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，一种污水处理装置，包括外壳体1，所述外壳体1的内腔中从上至下依次设置有第一污水处理室2、第二污水处理室3和第三污水处理室4，所述第一污水处理室2的侧壁上设置有进水口5和溢油口6，所述第一污水处理室2上设置有旋转滤板机构，所述第二污水处理室3内设置有搅拌桨7，所述第二污水处理室3的外壁上固定安装有第一电机8，所述搅拌桨7与第一电机8的输出轴固定连接，所述第二污水处理室3的内壁上固定安装有第一滤板9，且第一滤板9位于搅拌桨7下侧，所述第三污水处理室4的内侧壁上通过横杆固定安装有陶瓷膜过滤管组10，所述陶瓷膜过滤管组10表面设有刮擦装置，所述刮擦装置包括直线电机11和通过长杆连接的多个刮板12，所述刮板12为圆环状，套接在陶瓷过滤管组10表面，所述第三污水处理室4的侧壁上设有出水口13，所述第三污水处理室4下侧设置有沉淀室23，所述沉淀室23的底部设置有污泥出口14。

具体的，所述外壳体1上设有长方形观察窗15，便于观察设备内部工作情况，具体的，所述第一污水处理室2的内侧壁上设置有隔板16，隔板16呈圆周状设置，使污水缓慢进入，给予一定的油水分离时间，使油污漂浮在污水上层，再通过溢油口6自动排出，具体的，所述旋转滤板机构包括第二电机17、连接轴18和第二滤板19，所述第二电机17固定安装在外壳体1的顶端，所述第二电机17的输出轴通过连接轴18与第二滤板19的中心处固定连接，第二电机17电性连接于控制开关按钮或PLC控制器，启动时，带动第二滤板19转动，第二滤板19在旋转的过程中将大的污物滤除，可避免大的污物堵塞滤孔；具体地，所述第二滤板19的周侧设置有毛刷20，毛刷20可防止第二滤板19直接与外壳体1的内壁发生刮擦，同时可清除周边的附着在内壁上的污泥；具体地，所述外壳体1上设置有回流机构，所述回流机构包括水泵21和回流管22，所述水泵21安装于回流管22上，且回流管22的两端分别连通沉淀室23和第二污水处理室3，水泵21电性连接于控制开关按钮或PLC控制器，可将沉淀室23中的经过沉淀后的污水抽回第二污水处理室3进行二次处理。

工作原理：使用时，污水通过进水口5流入，进入第一污水处理室2中，启动第二电机17带动第二滤板19转动，对污水进行第一级处理，将大的污物滤除，污水进入第二污水处理室3，启动第一电机8带动搅拌桨7转动，对污水进行搅拌，污水通过第一滤板9，对污水进行第二级处理，将小的污物滤除，污水进入第三污水处理室4中，通过陶瓷过滤管组10进行过滤，对污水进行第三级处理，滤出的净水通过出水口13排出收集，较为浑浊的水进入沉淀室23，经过沉淀后，污泥从污泥出口14排出，上层清液被水泵21抽回第二污水处理室3中再次进行过滤处理，同时，在需要对陶瓷过滤管组10进行清洗时，启动直线电机11，直线电机11带动刮板12对陶瓷过滤管组10进行刮洗，避免了陶瓷过滤管组10上膜被堵塞，影响过滤速率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。