本发明涉及一种污泥干燥方法及其干燥装置，属于固体废物环保处理技术领域。
背景技术：
在已有技术中，脱水活性污泥干燥是采用蒸气干燥或气流干燥的方法进行干燥，能耗高，干燥效率低。
2008年05月14日中国发明专利申请公开号cn101177332a公开了一种太阳能干化装置，采用大型钢结构全封闭塑料膜棚，自动定时卷膜机械，干湿双进料高压吹散机和改进型翻堆机；用太阳能作能源，杀菌、消毒、除臭、脱水干化同步完成；解决了粘稠污泥的快速分散难题，避免了热风干燥方法中产生的废气污染问题。这种方法存在占地面积大，受天气影响大的问题。
2010年06月02日中国实用新型授权专利公告号cn201495156u公开了一种活性污泥太阳能高温发酵干化同步完成装置。包括活性污泥前去处理设备、太阳能高温发酵干化前段、太阳能高温发酵干化后段。解决了活性污泥高温发酵与脱水干化同步完成问题。这种方法仍然需要太阳能，还是存在占地面积大，受天气影响大的问题。
2014年03月12日中国发明专利申请公开号cn103626376a公开了一种活性污泥干燥方法及其干燥设备:是利用活性污泥二次发酵过程所产生的生物热对活性污泥进行干燥；具体按下列工艺步骤进行：
将新收集的活性污泥在料槽或支架上堆成高0.3-2米、宽0.3-10米、长4-20米的一次发酵料堆，使一次发酵料堆有效集热升温，维持较好的氧气供应，同时满足设备和操作的需求；发酵1-4天后进行翻堆，将翻堆后的一次发酵活性污泥在其下方堆成高0.3-2米、宽0.3-10米、长4-20米的二次发酵料堆进行二次发酵，发酵1-4天；二次发酵所产生的生物热对一次发酵料堆的活性污泥进行干燥。
为了能够提高一次发酵料堆通气性能，使其酸碱度维持稳定；在上述新收集的活性污泥中添加3﹪重量比的干化活性污泥，或2﹪重量比的碳酸钙，或1﹪重量比的石灰。与传统的加热干燥比较，该方法的干燥温度低，避免了加热干燥方法中出现的焦化现象，减少了有害物质的产生。但菌种量小，发酵时间长，活性污泥容易结块，透气性差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种污泥干燥方法，该方法操作方便，不受天气条件的影响，可实现自动化操作；本发明还提供一种实现上述方法结构简单的干燥装置。
本发明的技术方案是：设计一种污泥干燥方法，是利用污泥发酵过程所产生的生物热对新收集的污泥进行干燥；将新收集的活性污泥与填充料混合后输送到发酵料槽；经过发酵升温，从发酵料槽底部的给料机均匀输送到下部的蒸发干燥室；发酵料从蒸发干燥室的顶部自由落下，在落下的过程中水分蒸发，由蒸发干燥室内的换气装置将蒸发的水分排出；干燥后的污泥在蒸发干燥室底部收集；
具体按下列工艺步骤进行：
①将新收集的活性污泥与填充料按体积比1:1-9的比例在混料搅拌机中混合；将混合好的物料输入发酵料槽，进行发酵升温；
②当物料发酵温度升至设定温度时，启动给料机将发酵料转移到蒸发干燥室，利用换气装置对发酵料进行干燥；
③收集干燥好的污泥，干燥好的污泥可以作为产品，也可以返回发酵料槽进行进一步干燥，还可以输送到下一级干燥装置进行多级干燥处理；
所述的活性污泥为城市污水处理所产生的污泥或其它有机质含量较高的污泥；所述的设定温度是指设定50℃以上的温度。
所述的填充料是用于增加发酵料透气性的材料,具体可以是秸秆粉或干燥污泥。
一种实现活性污泥连续干燥方法的干燥设备，由混料搅拌机、发酵料槽和一个或一个以上的蒸发干燥室组成；混料搅拌机设置在发酵料槽的进料口；发酵料槽的槽壁呈立式高筒状，发酵料槽底部开有一个或一个以上的下料孔，下料孔中对应安装落料漏斗；下料孔周围的底面由透气性材料构成；所述每个落料漏斗下端均连接一台给料机，且落料漏斗下方对应连接一个蒸发干燥室；上述每个蒸发干燥室内均安装有换气装置；蒸发干燥室底部设有干燥污泥收集漏斗。
所述的透气性材料是指具有多孔网状结构的不锈钢网、或海绵、或尼龙网、或塑料网。
本发明与已有干燥方法比较，该方法的发酵料槽呈立式高筒状结构，存料容量大；底部的发酵料产生的热量对上层新收集的活性污泥进行加热，升温速度快，发酵升温的时间短。发酵料从料槽最底部输送，使发酵料沿着立式高筒逐步向下移动，移动过程使发酵料更加疏松增强了发酵料的透气性，避免了活性污泥结块使透气性降低的问题。利用落料漏斗配合给料机，使发酵料从蒸发干燥室的顶部自由落下，蒸发面积大，水分蒸发速度快，干燥的污泥分散性好。本发明发酵升温与蒸发干燥分两段两步完成，减少了发酵升温过程对有机质的消耗，适应性菌种量大，使该方法操作方便，不受天气条件的影响，干燥速度快，工作性能稳定，干燥过程可以连续进行，实现了自动化操作，并具有适应范围广泛的特点。
附图说明
图1为本发明干燥设备的示意图。
图2为本发明干燥设备另一实施例的示意图。
附图中：1发酵料槽；2给料机；3蒸发干燥室；4换气装置；5混料搅拌机；6进料口；7下料孔；8落料漏斗；9底面；10干燥污泥收集漏斗。
具体实施方式
下面结合附图用具体实施例详细描述本发明。
实施例1
一种污泥干燥方法，是利用污泥发酵过程所产生的生物热对新收集的污泥进行干燥；将新收集的活性污泥与填充料混合后输送到发酵料槽1，经过发酵升温，从发酵料槽1底部的给料机2均匀输送到下部的蒸发干燥室3；发酵料从蒸发干燥室3的顶部自由落下，在落下的过程中水分蒸发，由蒸发干燥室3内的换气装置4将蒸发的水分排出；干燥后的污泥在蒸发干燥室3底部收集；
具体按下列工艺步骤进行：
①将新收集的活性污泥与填充料按体积比1:2的比例在混料搅拌机5中混合；将混合好的物料输入发酵料槽1，进行发酵升温；
②当物料发酵温度升至60℃时，启动给料机2将发酵料转移到蒸发干燥室3，利用换气装置4对发酵料进行干燥；
③收集干燥好的污泥，干燥好的污泥返回发酵料槽1进行进一步干燥；
所述的活性污泥为城市污水处理所产生的污泥；
所述的填充料是秸秆粉。
参考附图1，一种实现活性污泥连续干燥方法的干燥设备，由混料搅拌机5、发酵料槽1三个蒸发干燥室3组成；混料搅拌机5设置在发酵料槽1的进料口6：发酵料槽1的槽壁呈立式高筒状，发酵料槽1底部开有三个下料孔7，每个下料孔7中对应安装落料漏斗8；下料孔7周围的底面9由透气性材料构成；所述三个落料漏斗8下端均连接一台给料机2，且落料漏斗8下方对应连接一个蒸发干燥室3；上述三个蒸发干燥室3内均安装有换气装置4；蒸发干燥室3底部设有干燥污泥收集漏斗10。
所述的透气性材料是指具有多孔网状结构的不锈钢网。
实施例2
一种污泥干燥方法，是利用污泥发酵过程所产生的生物热对新收集的污泥进行干燥；将新收集的活性污泥与填充料混合后输送到发酵料槽1，经过发酵升温，从发酵料槽1底部的给料机2均匀输送到下部的蒸发干燥室3；发酵料从蒸发干燥室3的顶部自由落下，在落下的过程中水分蒸发，由蒸发干燥室3内的换气装置4将蒸发的水分排出；干燥后的污泥在蒸发干燥室3底部收集；
具体按下列工艺步骤进行：
①将新收集的活性污泥与填充料按体积比1:8的比例在混料搅拌机5中混合；将混合好的物料输入发酵料槽1，进行发酵升温；
②当物料发酵温度升至70℃时，启动给料机2将发酵料转移到蒸发干燥室3，利用换气装置4对发酵料进行干燥；
③收集干燥好的污泥，干燥好的污泥可以作为产品，还可以输送到下一级干燥装置进行多级干燥处理；
所述的活性污泥为有机质含量较高的污泥；
所述的填充料干燥污泥。
参考附图1，一种实现活性污泥连续干燥方法的干燥设备，由混料搅拌机5、发酵料槽1和一个蒸发干燥室3组成；混料搅拌机5设置在发酵料槽1的进料口6；发酵料槽1的槽壁呈立式高筒状，发酵料槽1底部开有一个下料孔7，下料孔7中对应安装落料漏斗8；下料孔7周围的底面9由透气性材料构成；所述落料漏斗8下端连接有一台给料机2，且落料漏斗8下方对应连接蒸发干燥室3；上述蒸发干燥室3内安装有换气装置4；蒸发干燥室3底部设有干燥污泥收集漏斗10。
所述的透气性材料是指具有多孔网状结构的尼龙网或塑料网。