食品工业废水处理系统及工艺的制作方法

文档序号:16240042发布日期:2018-12-11 23:00阅读:247来源:国知局
食品工业废水处理系统及工艺的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种食品工业废水处理系统及工艺。

背景技术

食品厂因为原料特别广泛,种类繁多,所以产生的废水水质差异很大,水量也很大。食品废水中主要污染物有固体物资、油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质、酸、碱、盐、致病菌毒等,会使水体富营养化,以导致水体动物和鱼类死亡,并且会使水底沉积的有机物产生臭味,污染环境。现有食品工业废水处理系统中的各个设备设于地面上,体积庞大、占地面积广;数量大、工艺繁琐;能耗和运行费用大。

因此,现有食品工业废水处理系统中的各个设备设于地面上,体积庞大、占地面积广是一个亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明提出的食品工业废水处理系统及工艺,旨在解决现有食品工业废水处理系统中的各个设备设于地面上,体积庞大、占地面积广的技术问题。

根据本发明的一个方面,提供一种食品工业废水处理系统,包括依次连接且预埋于地下的格栅池、综合调节池和一体机,其中,格栅池用于拦截食品工业废水中的大颗粒和漂浮物;综合调节池用于对格栅池拦截后的食品工业废水进行水量和水质调节;一体机用于对综合调节池调节后的食品工业废水中的固体悬浮物、codcr(dichromateoxidizability,重铬酸盐指数即重铬酸盐值)、bod5(biochemicaloxygendemand,生化需氧量)、油脂及胶状物进行去除;格栅池包括格栅渠及设于格栅渠内用于拦截食品工业废水中的大颗粒和漂浮物的格栅;综合调节池包括调节池、用于控制水量的液位控制系统、以及用于将调节池调节后的食品工业废水注入一体机的污水泵;一体机包括污水池、综合氧化池、沉淀池、清水池和脱水装置,污水池与污水泵相连用于输入污水泵注入的食品工业废水;综合氧化池与污水池相通用于将污水泵输入污水池的食品工业废水中的有机污染物和浮渣进行去除;沉淀池与综合氧化池相通用于对综合氧化池去除后的食品工业废水进行沉淀;清水池用于将沉淀池沉淀后形成的带有浮渣的清水进行储存和排放;脱水装置与沉淀池相连用于对沉淀池中沉淀的污泥进行固液分离后形成的滤渣和滤液分别进行排放。

进一步地,格栅池和调节池采用钢筋混凝土结构,污水池、综合氧化池、沉淀池和清水池采用钢结构。

进一步地,综合氧化池包括依次相通的厌氧池、缺氧池和氧化池,厌氧池与污水池相通用于进行厌氧反应,提高cod(chemicaloxygendemand,化学需氧量)的去除率,将高分子难降解的有机物转变为低分子易被降解的有机物,提高bod/cod(生化需氧量与化学需氧量)的比值;缺氧池用于完成脱氧功能;氧化池用于与厌氧池相配合完成脱氮功能。

进一步地,氧化池内设有充氧曝气管、氧化池的外壁设有用于对充氧曝气管进行充氧的充氧机。

进一步地,脱水装置包括设于沉淀池外壁上的高压泵及与高压泵相连用于对沉淀池的污泥进行固液分离后形成的滤渣和滤液分别进行排放的高压过滤机。

进一步地,一体机还包括固定连接于污水池的进水口上用于输入污水泵注入的食品工业废水的进水管、固定连接于清水池和脱水装置的出水口处用于排放达标滤液的排放管、以及连接于污水池的进水口、清水池和脱水装置的出水口之间用于对脱水装置排出的滤液进行回流的回流管。

进一步地,一体机还包括设于清水池和脱水装置的出水口处的水质监测传感器、与排放管相连接的电磁阀、以及与水质监测传感器和电磁阀电连接的控制器,其中,

水质监测传感器,用于监测脱水装置排水口处的水质数据;

控制器,用于根据水质监测传感器监测到的水质数据对电磁阀进行实时控制,若水质数据符合设定的水质标准,则控制电磁阀打开排放管,让排放管排放达标滤液;若水质数据符合设定的水质标准,则控制电磁阀关闭排放管,让未达标滤液经由回流管回流至污水池内。

进一步地,一体机还包体底座,污水池、综合氧化池、沉淀池和清水池设于底座的上方。

根据本发明的另一方面,还提供一种食品工业废水处理工艺,应用于上述的食品工业废水处理系统中,食品工业废水处理系统包括依次连接且预埋于地下的格栅池、综合调节池和一体机,食品工业废水处理工艺包括以下步骤:

运用格栅池拦截食品工业废水中的大颗粒和漂浮物;

利用综合调节池对格栅池拦截后的食品工业废水进行水量和水质调节;

使用一体机对综合调节池调节后的食品工业废水中的固体悬浮物、codcr、bod5、油脂及胶状物进行去除。

进一步地,一体机包括依次相连的污水池、综合氧化池、沉淀池、清水池和脱水装置,使用一体机对综合调节池调节后的食品工业废水中的固体悬浮物、codcr、bod5、油脂及胶状物进行去除的步骤包括:

采用污水池输入污水泵注入的食品工业废水;

运用综合氧化池将污水泵输入污水池的食品工业废水中的有机污染物进行去除;

利用沉淀池对综合氧化池去除后的食品工业废水进行沉淀;

使用清水池将沉淀池沉淀后形成的带有浮渣的清水进行储存和排放;

采用脱水装置对沉淀池中沉淀的污泥进行固液分离后形成的滤渣和滤液分别进行排放。

本发明所取得的有益效果为:

本发明提供的食品工业废水处理系统及工艺,采用依次连接且预埋于地下的格栅池、综合调节池和一体机,不仅不用占据地面任何空间,而且设备数量少,工艺构造简单。本发明提供的食品工业废水处理系统及工艺,结构简单、不占用地面空间;能耗低、运行费用小;投资小、处理率达到91%。

附图说明

图1为本发明食品工业废水处理系统第一实施例的结构示意图;

图2为本发明食品工业废水处理系统第二实施例的结构示意图;

图3为本发明食品工业废水处理系统第三实施例的结构示意图;

图4为本发明食品工业废水处理工艺第一实施例的流程示意图;

图5为本发明食品工业废水处理工艺第二实施例的流程示意图。

附图标号说明:

10、一体机;11、综合氧化池;12、沉淀池;13、清水池;14、脱水装置;111、氧化池;112、充氧曝气管;113、充氧机;141、高压泵;142、高压过滤机;15、进水管;16、排放管;17、回流管;18、底座。

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1至图3所示,本发明提出一种食品工业废水处理系统,包括依次连接且预埋于地下的格栅池、综合调节池和一体机10,其中,格栅池用于拦截食品工业废水中的大颗粒和漂浮物;综合调节池用于对格栅池拦截后的食品工业废水进行水量和水质调节;一体机10用于对综合调节池调节后的食品工业废水中的固体悬浮物、codcr、bod5、油脂及胶状物进行去除;格栅池包括格栅渠及设于格栅渠内用于拦截食品工业废水中的大颗粒和漂浮物的格栅;综合调节池包括调节池、用于控制水量的液位控制系统、以及用于将调节池调节后的食品工业废水注入一体机10的污水泵中;一体机10包括污水池、综合氧化池11、沉淀池12、清水池13、脱水装置14,污水池与污水泵相连用于输入污水泵注入的食品工业废水;综合氧化池11与污水池相通用于将污水泵输入污水池的食品工业废水中的有机污染物和浮渣进行去除;沉淀池12与综合氧化池11相通用于对综合氧化池11去除后的食品工业废水进行沉淀;清水池13用于将沉淀池12沉淀后形成的带有浮渣的清水进行储存和排放;脱水装置14与沉淀池12相连用于对沉淀池12中沉淀的污泥进行固液分离后形成的滤渣和滤液分别进行排放。在本实施例中,食品工业废水首先经过格栅池,格栅池采用钢筋混凝土结构,格栅池用于去除大块颗粒及薄膜袋之类;然后进入综合调节池,调节池采用钢筋混凝土结构,综合调节池用于为后续工艺提供恒定的水质小量,由一台污水泵向一体机10注水,其中,调节池加药,同时注入聚合氯化铝、生物载体,用于调节水质,便于控制。经综合调节池调节后的食品工业废水从池底通过污水泵送到一体机进行处理。污水池、综合氧化池11、沉淀池12和清水池13采用钢结构。一体机10是一种多功能设备,能去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、codcr、bod5、油脂及胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精精炼、屠宰、电镀等工业废水和市政污水的处理。一体机10主要以高速化处理为主,加入化学助剂,提高水质处理效果,一体机10带有充氧系统、加注药剂设备、混合搅拌设备和气浮设备。当浮选出来的浮渣含油脂很高时,浮渣可以送到锅炉内焙烧。

经过一体机10综合处理后的废水中除去大量的固体悬浮物、codcr、bod5、油脂及各种胶状物,利用化学助剂处理氨氮,利用高压泵将废水加压注入高压过滤机中,该机操作简单、效率高、运行成本低、能承受酸、碱及生物腐蚀,便于实现自动化、投资少,适应于中、小型工业、市政污水处理站使用。

本实施例提供的食品工业废水处理系统,采用依次连接且预埋于地下的格栅池、综合调节池和一体机,不仅不用占据地面任何空间,而且设备数量少,工艺构造简单。本实施例提供的食品工业废水处理系统,结构简单、不占用地面空间;能耗低、运行费用小;投资小、处理率达到91%。

优选地,本实施例提供的食品工业废水处理系统,综合氧化池11包括依次相通的厌氧池、缺氧池和氧化池111,厌氧池与污水池相通用于进行厌氧反应,提高cod的去除率,将高分子难降解的有机物转变为低分子易被降解的有机物,提高bod/cod的比值;缺氧池用于完成脱氧功能;氧化池111用于与厌氧池相配合完成脱氮功能。在本实施例中,综合氧化池采用依次相通的厌氧池、缺氧池和氧化池111,从而完成了脱氧和脱氧功能。其中,缺氧池内还可以设置沼气回收系统,从而可以对缺氧池内的沼气进行回收,沼气回收系统投入运行后,除污染物减排外,每年还可回收沼气,产生巨大的社会效益和经济效益。

具体地,如图3所示,本实施例提供的食品工业废水处理系统,氧化池111内设有充氧曝气管112、氧化池111的外壁设有用于对充氧曝气管112进行充氧的充氧机113。为了有效利用空间,在本实施例中,充氧曝气管112通过输氧管与充氧机113相连,其中,输氧管一端与设于氧化池111的外壁的充氧机113相连,输氧管的另一端贯穿清水池13并伸入氧化池111内与充氧曝气管112相连。脱水装置14包括设于沉淀池12外壁上的高压泵141及与高压泵141相通用于对沉淀池1213沉淀的污泥进行固液分离后形成的滤渣和滤液分别排放的高压过滤机142。在本实施例中,利用高压泵141将废水加压注入高压过滤机142中,操作简单、效率高、运行成本低、能承受酸、碱及生物腐蚀、投资少且自动化程度高。

优选地,如图1至图3所示,本实施例提供的食品工业废水处理系统,一体机10还包括固定连接于污水池的进水口上用于输入污水泵注入的食品工业废水的进水管15、固定连接于脱水装置14上的出水口处用于排放达标滤液的排放管16、以及连接于污水池的进水口和脱水装置14出水口之间用于对脱水装置14排出的滤液进行回流的回流管17。具体地,一体机10还包括设于脱水装置14排水口处的水质监测传感器、与排放管16相连接的电磁阀、以及与水质监测传感器和电磁阀电连接的控制器,其中,水质监测传感器,用于监测脱水装置14排水口处的水质数据;控制器,用于根据水质监测传感器监测到的水质数据对电磁阀进行实时控制,若水质数据符合设定的水质标准,则控制电磁阀打开排放管16,让排放管16排放达标滤液;若水质数据符合设定的水质标准,则控制电磁阀关闭排放管16,让未达标滤液经由回流管17回流至污水池内。在本实施例中,通过水质监测传感器对排水口处的水质进行监测,控制器根据水质监测传感器的监测数据对设于排放管16的电磁阀进行控制,若水质数据符合设定的水质标准,则控制电磁阀关闭排放管16,让未达标滤液经由回流管17回流至污水池内,从而再次经由综合氧化池11、沉淀池12、清水池13、脱水装置14的综合处理,以使食品工业废水最终达到排放标准。本实施例提供的食品工业废水处理系统,通过反馈和回流的方式,自动化程度高、处理效率高、且降低了设备制造成本。

优选地,如图1至图3所示,本实施例提供的食品工业废水处理系统,一体机10还包体底座18,污水池、综合氧化池11、沉淀池12和清水池13设于底座18的上方。其中,综合氧化池11、沉淀池12和清水池13采用多块钢片合围而成,充氧机113和高压泵141设于同一块安装钢片的外侧壁上,同时采用防护板罩合于安装钢片的外侧壁上,以对预埋于地下的格栅池进行防护。一体机10还包括设于安装钢片上且位于充氧机113下方的第一支撑板、以及位于高压泵141下方的第二支撑板。在本实施例中,高压泵141采用螺杆泵。本实施例提供的食品工业废水处理系统,一体机10的外形尺寸为6600×2400×2000mm,一体机10便于搬运转移,整体性强,结构强度大。

如图4所示,本实施例还提供一种食品工业废水处理工艺,应用于上述的食品工业废水处理系统中,食品工业废水处理系统包括依次连接且预埋于地下的格栅池、综合调节池和一体机,食品工业废水处理工艺包括以下步骤:

步骤s100、运用格栅池拦截食品工业废水中的大颗粒和漂浮物。

格栅池包括格栅渠及设于格栅渠内用于拦截食品工业废水中的大颗粒和漂浮物的格栅。

步骤s200、利用综合调节池对格栅池拦截后的食品工业废水进行水量和水质调节。

综合调节池包括调节池、用于控制水量的液位控制系统、以及用于将调节池调节后的食品工业废水注入一体机的污水泵。

步骤s300、使用一体机对综合调节池调节后的食品工业废水中的固体悬浮物、codcr、bod5、油脂及胶状物进行去除。

在本实施例中,一体机包括污水池、综合氧化池、沉淀池、清水池和脱水装置,污水池与污水泵相连用于输入污水泵注入的食品工业废水;综合氧化池与污水池相通用于将污水泵输入污水池的食品工业废水中的有机污染物和浮渣进行去除;沉淀池与综合氧化池相通用于对综合氧化池去除后的食品工业废水进行沉淀;清水池用于将沉淀池沉淀后形成的带有浮渣的清水进行储存和排放;脱水装置与沉淀池相连用于对沉淀池中沉淀的污泥进行固液分离后形成的滤渣和滤液分别进行排放。

优选地,如图5所示,本实施例提供的一体机,包括污水池、综合氧化池、沉淀池、清水池和脱水装置,在第一实施例的基础上,步骤s300包括:

s310、采用污水池输入污水泵注入的食品工业废水。

s320、运用综合氧化池将污水泵输入污水池的食品工业废水中的有机污染物进行去除。

综合氧化池包括依次相通的厌氧池、缺氧池和氧化池,厌氧池与污水池相通用于进行厌氧反应,提高cod的去除率,将高分子难降解的有机物转变为低分子易被降解的有机物,提高bod/cod的比值;缺氧池用于完成脱氧功能;氧化池用于与厌氧池相配合完成脱氮功能。在本实施例中,综合氧化池采用依次相通的厌氧池、缺氧池和氧化池,从而完成了脱氧和脱氧功能。其中,缺氧池内还可以设置沼气回收系统,从而可以对缺氧池内的沼气进行回收,沼气回收系统投入运行后,除污染物减排外,每年还可回收沼气,产生巨大的社会效益和经济效益。氧化池111内设有充氧曝气管112、氧化池111的外壁设有用于对充氧曝气管112进行充氧的充氧机113。

s330、利用沉淀池对综合氧化池去除后的食品工业废水进行沉淀。

s340、使用清水池将沉淀池沉淀后形成的带有浮渣的清水进行储存和排放。

s350、采用脱水装置对清水池储存的带有浮渣的清水进行固液分离后形成的滤渣和滤液分别进行排放。

脱水装置包括设于沉淀池外壁上的高压泵及与高压泵相通用于对清水池储存的带有浮渣的清水进行固液分离后以对形成的滤渣和滤液分别排放的高压过滤机。在本实施例中,利用高压泵将废水加压注入高压过滤机142中,操作简单、效率高、运行成本低、能承受酸、碱及生物腐蚀、投资少且自动化程度高。

本实施例提供的食品工业废水处理工艺,采用依次连接且预埋于地下的格栅池、综合调节池和一体机,不仅不用占据地面任何空间,而且设备数量少,工艺构造简单。本发明提供的食品工业废水处理工艺,处理设备结构简单、不占用地面空间;能耗低、运行费用小;投资小、处理率达到91%。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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