一种肥料除尘循环水回收装置的制作方法

本实用新型属于循环水回收设备领域，特别涉及一种肥料除尘循环水回收装置。

背景技术：

肥料生产加工过程中常常采用水除尘，除尘水可以多次循环使用，但是水中杂质到一定程度后，循环废水就不适合再次除尘使用了，目前除尘后的循环废水没有有效的进行回收利用，而是将使用后的循环废水直接排掉，这样不但污染环境，而且浪费水资源，因此需要一种将循环废水回收利用的设备，解决环境污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肥料除尘循环水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种肥料除尘循环水回收装置，包括初沉池、沉淀筒和杀菌池；所述沉淀筒包括内筒和外筒，所述内筒和外筒之间形成间隙，所述外筒设置有连通间隙的蒸汽入口和蒸汽出口；所述沉淀筒顶部一侧设置有液体入口，所述沉淀筒中部一侧设置有液体出口，所述液体出口穿过间隙伸入内筒中；所述液体出口一端设置有滤网；所述内筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌杆；所述搅拌轴穿过沉淀筒顶部壁面与设置在沉淀筒顶部中间的电机相连接；所述沉淀筒底部设置有固体出口；所述初沉池通过水泵一与沉淀筒液体入口相连接；所述液体出口通过水泵二与杀菌池相连；所述杀菌池中设置有出气管，所述出气管与进气管相连通，所述进气管连接氯气钢瓶；所述出气管远离进气管一端封闭，所述出气管上开设有若干个出气孔。

所述液体入口、液体出口和固体出口处均设置有阀门。

有益效果：本实用新型通过初沉池沉淀大颗粒粉尘杂质，利用沉淀筒沉淀凝胶状粉尘杂质，外筒和内筒间隙内通入热蒸汽，对内筒中液体进行加热，同时搅拌轴带动搅拌杆搅拌液体，使得凝胶状粉尘杂质形成沉淀；然后将上层清液输送至杀菌池，利用氯气杀菌，其后清水可以重新投入使用，实现了肥料除尘循环水的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1.初沉池、2.沉淀筒、3.杀菌池、4.内筒、5.外筒、6.间隙、7.蒸汽入口、8.蒸汽出口、9.液体入口、10.液体出口、11.滤网、12.搅拌轴、13.搅拌杆、14.电机、15.固体出口、16.水泵一、17.水泵二、18.出气管、19.进气管、20.氯气钢瓶、21.出气孔、22.阀门。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1所示，一种肥料除尘循环水回收装置，包括初沉池1、沉淀筒2和杀菌池3；所述沉淀筒2包括内筒4和外筒5，所述内筒4和外筒5之间形成间隙6，所述外筒5设置有连通间隙6的蒸汽入口7和蒸汽出口8；所述沉淀筒2顶部一侧设置有液体入口9，所述沉淀筒2中部一侧设置有液体出口10，所述液体出口10穿过间隙6伸入内筒4中；所述液体出口10一端设置有滤网11；所述内筒4内设置有搅拌轴12，所述搅拌轴12上设置有搅拌杆13；所述搅拌轴12穿过沉淀筒2顶部壁面与设置在沉淀筒2顶部中间的电机14相连接；所述沉淀筒2底部设置有固体出口15；所述初沉池1通过水泵一16与沉淀筒2液体入口9相连接；所述液体出口10通过水泵二17与杀菌池3相连；所述杀菌池3中设置有出气管18，所述出气管18与进气管19相连通，所述进气管19连接氯气钢瓶20；所述出气管18远离进气管19一端封闭，所述出气管18上开设有若干个出气孔21。

所述液体入口9、液体出口10和固体出口15处均设置有阀门22。

工作原理：将循环废水排入初沉池1，沉淀一定时间后，用水泵一16将上层液体抽取出来由液体入口9送至沉淀筒2中，蒸汽入口7连接蒸汽发生器，蒸汽发生器产生蒸汽输送至间隙6中，对内筒4中液体进行加热，蒸汽从蒸汽出口8输出后连接余热利用装置，同时，启动电机14，对内筒4中液体进行搅拌，搅拌和加热双重作用下，凝胶状的粉尘杂质形成沉淀，一定时间后，打开液体出口10处阀门22，利用水泵二17将沉淀筒2中液体抽出，输送至杀菌池3，然后开启氯气钢瓶20，输送氯气至进气管19，然后从出气管18上的若干个出气孔21进入杀菌池3杀菌，其后清水可以重新投入使用，实现了肥料除尘循环水的回收利用。初沉池1和沉淀筒2中沉淀清理后，进入固废处理装置进行处理。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。