废水低温雾化蒸发器的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备，特别是一种废水低温雾化蒸发器。

背景技术：

废水的排放和治理已列入企业的日常生产工作之上，而高污染高浓度的废水更是企业治理的重点。目前处理高污染、高浓度废水基本采用列管式强制循环的蒸发系统及MVR蒸发技术，但这种技术不仅耗电量大，热效率低，蒸汽用量大，而且设备造价高，体积庞大，严重制约着企业的应用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉的废水低温雾化蒸发器。

本实用新型采用如下技术方案。

一种废水低温雾化蒸发器，有蒸发器、板式换热器、循环加压泵、空气泵、曝气头和射流器，其中：

所述蒸发器底部装有曝气头，曝气头通过蒸发器的空气入口与空气泵相连，蒸发器顶部的废水进口与射流器的扩张室相连，蒸发器顶部的水蒸汽出口与板式换热器顶部的水蒸汽进口相连，蒸发器的底部有残余废水放出口；

所述板式换热器顶部有余热循环水进口，板式换热器底部有余热循环水出口，板式换热器下部的出气口与射流器的吸气口相连，板式换热器的废水出口与射流器的废水进口相连；

所述循环加压泵的进口与蒸发器下部的再循环废水出口以及废水来水管相连，循环加压泵的出口与板式换热器的再循环废水和废水进口相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，造价低廉，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1 所示，一种废水低温雾化蒸发器，有蒸发器1、板式换热器2、循环加压泵3、空气泵4、曝气头5和射流器6。所述蒸发器1底部装有曝气头5，曝气头5通过空气入口201与空气泵4相连，蒸发器1顶部的废水进口105与射流器6的扩张室603相连，蒸发器顶部的水蒸汽出口202与板式换热器顶部的水蒸汽进口203相连，蒸发器1的底部有残余废水放出口108。所述板式换热器2顶部有余热循环水进口106，板式换热器2底部有余热循环水出口107，板式换热器2下部的出气口204与射流器6的吸气口604相连，板式换热器2的废水出口104与射流器6的废水进口相连。所述循环加压泵3的进口与蒸发器1下部的再循环废水出口101以及废水来水管102相连，循环加压泵3的出口与板式换热器2的再循环废水和废水进口103相连。

废水低温雾化蒸发器的基本工作原理是：废水经过循环加压泵3加压进入板式换热器2，在板式换热器2内与循环余热水换热升温，再经过射流器6喷射雾化进入蒸发器1，在蒸发器1内雾化蒸发，水蒸气由蒸发器1的水蒸汽出口202进入板式换热器2与循环余热水混合，对废水换热升温，以达到热能的二次利用和废水变循环水的净化利用。在设备运行过程中空气通过空气泵4经过曝气头5对蒸发器内的废水进行曝气蒸发，最后残余浓废水经过废水放出口108放出。

板式换热器2的余热循环水是企业其他设备生产中产生的余热水，整个过程是利用这个余热水进行加热，低温气化，不需要蒸汽和电能。曝气头5与空气泵4相连，为废水低温气化提供条件。蒸发器1的水蒸气通过板式换热器2降温后再与射流器6的吸气口604相连，致使蒸发器1内始终处于负压状态。