一种处理含次氯酸钠废液的装置的制作方法

本实用新型涉及处理含次氯酸钠废液的装置技术领域，具体为一种处理含次氯酸钠废液的装置。

背景技术：

次氯酸钠是最普通的家庭洗涤中的“氯”漂白剂，其他类似的漂白剂有次氯酸钾、次氯酸锂或次氯酸钙，次溴酸钠或次碘酸钠、含氯的氧化物溶液，氯化的磷酸三钠、三氯异氰尿酸钠或钾等，但在家庭洗涤中通常不使用，工业中常常会出现含有次氯酸钠的废液，如果直接将其排出到外界对对环境造成污染，所以需要对其进行处理，因此研究实用性更高的处理含次氯酸钠废液的装置具有很重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种处理含次氯酸钠废液的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理含次氯酸钠废液的装置，包括本体、第一处理室和第二处理室，所述本体内由上至下依次开设有第一处理室和第二处理室，所述第一处理室的底端和第二处理室的顶端互为连通，所述第一处理室的左上角和右上角依次开设有第一进液口和第二进液口，所述第一处理室的顶端固接有电机，所述电机的输出轴与转杆的顶端相固接，所述转杆的底端通过轴承与支架活动相连，所述支架与本体相固接，所述转杆的外表面固接有多个搅拌杆，所述第一处理室和第二处理室的连接处设有滑块，所述滑块通过第一滑槽与本体滑动卡接，所述滑块的左侧开设有通孔，所述滑块的右端与丝杠的左端螺纹相连，所述丝杠的右端与第一齿轮过盈配合，所述第一齿轮的顶端与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与转盘过盈配合，所述第一齿轮下方设有输料杆，所述输料杆的左端开设有料槽，所述输料杆的右端固接有把手，所述第二处理室的左侧开设有出液口，所述出液口固接有球阀。

优选的，所述第二进液口的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽与卡块滑动卡接，所述卡块与第二滑槽之间贴合有弹簧。

优选的，所述转盘的我外表面加工有防滑纹。

优选的，所述把手的外表面固接有橡胶套。

优选的，所述本体的底部固接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该处理含次氯酸钠废液的装置，通过电机、转杆、轴承和搅拌杆的配合，使电机工作时能够带动转杆以轴承为轴转动，从而使转杆带动搅拌杆转动，进而对第一处理室内的物质进行搅拌，以提高反应效率，通过转盘、第二齿轮、第一齿轮、丝杠和滑块的配合，使转盘转动时能够带动第二齿轮转动，从而使第二齿轮带动第一齿轮转，进而使第一齿轮带动丝杠转动，使滑块在丝杠的作用下沿第一滑槽方向滑动，使第一处理室通过通孔与第二处理室相连通，使第一处理室内的液体流入第二处理室，通过输料杆、把手和料槽的配合，使料槽内的锌在输料杆转动时落入第二处理室，从而发生反应。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的第二滑槽和弹簧结构示意图；

图3为图1的支架和滑块结构示意图；

图4为图1的转盘和输料杆结构示意图。

图中：1、本体，2、第一处理室，3、第二处理室，4、第一进液口，5、第二进液口，6、电机，7、转杆，8、轴承，9、支架，10、搅拌杆，11、滑块，12、通孔，13、丝杠，14、第一滑槽，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、转盘，18、输料杆，19、把手，20、料槽，21、出液口，22、球阀，23、第二滑槽，24、卡块，25、弹簧，26、防滑纹，27、橡胶套，28、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种处理含次氯酸钠废液的装置，包括本体1、第一处理室2和第二处理室3，本体1内由上至下依次开设有第一处理室2和第二处理室3，第一处理室2对废液进行初处理，第二处理室3对废液进行最终处理，第一处理室2的底端和第二处理室3的顶端互为连通，初处理后的废液能够由第一处理室2进入第二处理室3，第一处理室2的左上角和右上角依次开设有第一进液口4和第二进液口5，第一进液口4用于废液注入，第二进液口5用于处理废液的草酸溶液注入，第一处理室2的顶端固接有电机6，电机6为伺服电机，外接电源为220V，型号为ED SM T-2T110-060C，电机6的输出轴与转杆7的顶端相固接，电机6的输出轴能够带动转杆7转动，转杆7的底端通过轴承8与支架9活动相连，转杆7能够以轴承8为轴转动，支架9提升转杆7的稳定性，支架9与本体1相固接，转杆7的外表面固接有多个搅拌杆10，搅拌杆10对第一处理室2内的混合液进行搅拌，从而提高反应效率，第一处理室2和第二处理室3的连接处设有滑块11，滑块11通过第一滑槽14与本体1滑动卡接，滑块11能够沿第一滑槽14方向滑动，滑块11的左侧开设有通孔12，通孔12使第一处理室2与第二处理室3能够连通，滑块11的右端与丝杠13的左端螺纹相连，丝杠13的转动能够带动滑块11运动，丝杠13的右端与第一齿轮15过盈配合，第一齿轮15能够带动丝杠13转动，第一齿轮15的顶端与第二齿轮16相啮合，第二齿轮16能够带动第一齿轮15转动，第二齿轮16与转盘17过盈配合，转盘17能够带动第二齿轮16转动，第一齿轮15下方设有输料杆18，输料杆18能够在本体1内转动，输料杆18的左端开设有料槽20，料槽20用于装载反应用锌单质，输料杆18的右端固接有把手19，把手19便于输料杆18拉出与转动，第二处理室3的左侧开设有出液口21，处理完的废液能够从出液口21排出，出液口21固接有球阀22，球阀22能够控制出液口21流量，第二进液口5的两侧均开设有第二滑槽23，第二滑槽23与卡块24滑动卡接，卡块24能够沿第二滑槽23方向滑动，卡块24与第二滑槽23之间贴合有弹簧25，弹簧25的规格为10N/CM，转盘17的我外表面加工有防滑纹26，防滑纹26能够增加摩擦力，把手19的外表面固接有橡胶套27，橡胶套27能够增加摩擦力，本体1的底部固接有底座28，底座28能够增加整体机构的稳定性。

通第一进液口4将废液注入第一处理室2，通过第二进液口5将处理废液用的草酸溶液注入第一处理室2，将电机6接通电源，电机6开始工作，电机6的输出轴带动转杆7以轴承8为轴转动，从而使转杆7带动搅拌杆10转动，搅拌杆10运动时，使第一处理室2内的反应速率增加，反应完毕后将电机6关闭电源，电机6停止工作，向料槽20内装满锌单质，将输料杆18送入本体1内，转动把手19，使输料杆18转动，进而使料槽20内的锌单质落入第二处理室3，转动转盘17，使转盘17带动第二齿轮16转动，从而使第二齿轮16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动丝杠13转动，丝杠13转动时能够带动滑块11沿第一滑槽14方向滑动，进而使滑块11上的通孔12与第一处理室2和第二处理室3连通，第一处理室2内的混合液进入第二处理室3，混合液与锌单质反应完全后通过球阀22使处理后废液由出液口21排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。