轧机清洗机的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，更确切地说，是一种轧机清洗机。

背景技术：

轧机清洗机是一种用于清洗轧机的设备，现有的轧机清洗机存在诸多缺陷，比如存在清洗死角，以及轧机的运输系统的输送效率低下等。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种轧机清洗机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种轧机清洗机，其特征在于，所述的轧机清洗机包含一清洗组件、一输送组件、一控制台、一高压喷淋切换组件、一加热箱和一过滤组件，其中，

所述的清洗组件包含一主框架，所述的主框架的底部设有一下底板，所述的下底板的下方设有一液压泵站，所述的主框架的顶部设有一上底板，所述的主框架的四个侧壁上分别设有一可升降的升降门，所述的主框架的四个侧壁上分别设有一对升降缸体，所述的升降缸体通过链条驱动对应的升降门，

所述的主框架的内部上侧设有一可移动的上喷淋组件，所述的主框架的内部下侧设有一可移动的下喷淋组件，所述的上喷淋组件与下喷淋组件之间设有一对可移动的中置喷淋组件。

作为本发明较佳的实施例，所述的上喷淋组件包含一对水平设置的上喷淋缸体和一对门字形的上喷淋管路，所述的上喷淋缸体直接驱动所述的上喷淋管路，

所述的下喷淋组件包含一对水平设置的下喷淋缸体和一对长条状的下喷淋管路，所述的下喷淋缸体直接驱动所述的下喷淋管路，

所述的中置喷淋组件包含一对纵向设置的中置喷淋缸体，所述的中置喷淋缸体中间设有一长条状的中置喷淋管路，所述的中置喷淋缸体通过链条驱动所述的中置喷淋管路。

作为本发明较佳的实施例，所述的输送组件包含一对主导轨和一对副导轨，所述的副导轨设置在主框架的内部，所述的主导轨上设有一可滑动的车架，所述的车架的上方设有一可活动的载架，所述的车架的两侧分别设有若干出车架滑轮，所述的车架的上表面的中部设有一对定位圈座，所述的车架的上表面的两侧分别设有一车架导轨，所述的车架的下表面上设有一对车架圈座，所述的载架的两侧分别设有若干载架滑轮，所述的载架的侧壁中部设有一插销圈座，一上驱动缸体设置在所述的载架的下方，一下驱动缸体设置在所述的车架的下方，所述的上驱动缸体包含一上驱动主体，所述的上驱动主体的中部设有一定位圈，所述的定位圈包含一圈体，所述的圈体的两侧分别设有一卡头，所述的上驱动主体的头部设有一插销缸体，所述的插销缸体直接驱动一插销，所述的卡头与所述的定位圈座相配合，所述的插销与所述的插销圈座相配合，所述的下驱动缸体包含一前连接头和一后连接头，所述的前连接头与所述的车架圈座相连接，所述的后连接头与一对后连接圈座相连接，所述的后连接圈座设置在主框架的侧壁上。

作为本发明较佳的实施例，所述的上喷淋管路、下喷淋管路和中置喷淋管路上均匀分布有旋转喷嘴和扇形喷嘴，所述的旋转喷嘴与扇形喷嘴交错设置。

作为本发明较佳的实施例，所述的上底板的顶部设有一换向阀组件和一对净化组件，所述的净化组件分居所述的换向阀组件的两侧，所述的净化组件包含一冷凝器、一风机、一温热交换机、一直冷室离心机和一出风口。

本发明的轧机清洗机具有以下优点：上喷淋管路、下喷淋管路和中置喷淋管路分别在对应的喷淋缸体的驱动下一边喷淋一边移动，从而实现360度无死角的清洗作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的轧机清洗机的立体结构示意图；

图2为图1中的轧机清洗机的立体结构示意图，为俯视视角；

图3为图1中的轧机清洗机的进一步的立体结构分解示意图；

图4为图3中的a区域的细节放大示意图；

图5为图1中轧机清洗机的输送组件的立体结构分解示意图；

图6为图5中轧机清洗机的输送组件的立体结构分解示意图，此时为翻转视角；

图7为图5中的输送组件的上驱动缸体的立体结构示意图；

图8为图7中的b区域的细节放大示意图；

图9为图7中的c区域的细节放大示意图；

图10为图1中的轧机清洗机的清洗组件的立体结构分解示意图；

图11为图10中的清洗组件的净化组件的结构示意图；

图12为图10中的清洗组件的喷淋组件的立体结构示意图；

图13为图12中的清洗组件的喷淋组件的立体结构分解示意图；

图14为图12中的喷淋组件的喷淋管路的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，该轧机清洗机包含一清洗组件10、一输送组件20、一控制台30、一高压喷淋切换组件40、一加热箱50和一过滤组件60。该上底板103的顶部设有一换向阀组件1031和一对净化组件1032，该净化组件1032分居该换向阀组件1031的两侧，该净化组件1032包含一冷凝器10321、一风机10322、一温热交换机10323、一直冷室离心机10324和一出风口10325。

如图10至图14所示，该清洗组件10包含一主框架102，该主框架102的底部设有一下底板101，该下底板101的下方设有一液压泵站1001，该主框架102的顶部设有一上底板103，该主框架102的四个侧壁上分别设有一可升降的升降门104，该主框架102的四个侧壁上分别设有一对升降缸体1021，该升降缸体1021通过链条驱动对应的升降门104。

该主框架102的内部上侧设有一可移动的上喷淋组件105，该主框架102的内部下侧设有一可移动的下喷淋组件106，该上喷淋组件105与下喷淋组件106之间设有一对可移动的中置喷淋组件107。

该上喷淋组件105包含一对水平设置的上喷淋缸体1051和一对门字形的上喷淋管路1052，该上喷淋缸体1051直接驱动该上喷淋管路1052，

该下喷淋组件106包含一对水平设置的下喷淋缸体1061和一对长条状的下喷淋管路1062，该下喷淋缸体1061直接驱动该下喷淋管路1062，

该中置喷淋组件107包含一对纵向设置的中置喷淋缸体1071，该中置喷淋缸体1071中间设有一长条状的中置喷淋管路1072，该中置喷淋缸体1071通过链条驱动该中置喷淋管路1072。

如图3至图9所示，该输送组件20包含一对主导轨21和一对副导轨212，副导轨212设置在主框架102的内部。该主导轨21上设有一可滑动的车架23，该车架23的上方设有一可活动的载架22，该车架23的两侧分别设有若干出车架滑轮231，该车架23的上表面的中部设有一对定位圈座233。该车架23的上表面的两侧分别设有一车架导轨232，该车架23的下表面上设有一对车架圈座234，该载架22的两侧分别设有若干载架滑轮221，该载架22的侧壁中部设有一插销圈座222，一上驱动缸体24设置在该载架22的下方，一下驱动缸体25设置在该车架23的下方，该上驱动缸体24包含一上驱动主体241，该上驱动主体241的中部设有一定位圈242，该定位圈242包含一圈体2421，该圈体2421的两侧分别设有一卡头2422，该上驱动主体241的头部设有一插销缸体243，该插销缸体243直接驱动一插销2431，该卡头2422与该定位圈座233相配合，该插销2431与该插销圈座222相配合，该下驱动缸体25包含一前连接头251和一后连接头252，该前连接头251与该车架圈座234相连接，该后连接头252与一对后连接圈座211相连接，该后连接圈座211设置在主框架102的侧壁上。

如图14所示，该上喷淋管路1052、下喷淋管路1062和中置喷淋管路1072上均匀分布有旋转喷嘴t1和扇形喷嘴t2，该旋转喷嘴t1与扇形喷嘴t2交错设置。由于旋转喷嘴t1的喷射区域s1射程远，扇形喷嘴t2的喷射区域s2覆盖面积大，两者的结合使用，效果更好。

下面介绍该轧机清洗机的使用方法。

首先，如图1所示，将待清洗的轧机吊装到载架22上，下驱动缸体25启动，于是，车架23沿着主导轨21滑动。此时，上驱动缸体24的插销缸体243的插销2431已经插入到插销圈座222中。因此，当车架23沿着主导轨21滑动时，载架22也随之同步移动。

当车架23移动到主导轨21的末端，车架导轨232与副导轨212实现对轨。接着，上驱动缸体24启动，载架22开始沿着车架导轨232和副导轨212滑动，于是，载架22连同待清洗的轧机一起被送入到主框架102内。

接着，插销缸体243启动，插销缸体243的插销2431从插销圈座222中抽出，载架22得到释放。

接着，上驱动缸体24再次启动并缩回退主框架102。

最后，启动喷淋系统，该上喷淋管路1052、下喷淋管路1062和中置喷淋管路1072分别在对应的喷淋缸体的驱动下一边喷淋一边移动，实现360度无死角的清洗作业。清洗结束后，按照同样的方法，将载架22连同清洗好的轧机拖出即可。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。