一种用于废水零排放的干燥固化装置的制作方法

本发明涉及节能环保技术领域，是一种用于废水零排放的干燥固化装置。本用于废水零排放的干燥固化塔主要应用于电厂高温烟气旁路干燥固化工程。

技术背景

随着我国工业的飞速发展，高含盐难降解工业废水的排放量剧增，由此而带来的水质污染已成为我国环境污染的一个主要问题。高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质（包括盐、油、有机重金属和放射性物质）。目前，全国工业取水量占全国取水量的20%，其中主要的高耗水行业为火力发电，纺织，制造，钢铁和石油化工工业。2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》明确指出发展外排废水回用和“零排放”技术。

目前市场存在的废水零排放技术的发展遇到了瓶颈，几种技术都存在一定的问题。烟道蒸发技术投资成本较低，但是后期维护及烟道的防腐限制了此技术的发展。双流体雾化干燥塔技术塔身较高，运行过程中容易存在废液贴壁状况。旋转雾化干燥技术虽然解决了前面遇到的问题，但是投资成本较高。废水零排放市场急需一种投资低、运行稳定的新技术，鉴于此，本人发明了此用于废水零排放的干燥固化塔。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于废水零排放的干燥固化塔，所要解决的技术问题是在保证投资成本的前提下，建设出一种运行稳定的废水零排放雾化干燥塔。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种用于废水零排放的干燥装置,包括增压风机、浆液增压泵、除尘器和固化塔，所述增压风机与固化塔身上的烟气喷嘴连通，所述浆液增压泵通过高压输水管与废液喷嘴上的喷液件连通，所述固化塔身底部与除尘器连通，其特征在于，所述废液喷嘴的位置在烟气喷嘴的上部；所述塔身周围均匀布置多个烟气喷嘴，每个烟气喷嘴出口中心线都与固化塔同轴的假想圆相切。

进一步地，所述塔身的上部为正方形。

进一步地，塔身上部四角各设置一个烟气喷嘴，其中假想圆的直径φd小于等于边长c的1/10。

进一步地，所述塔身和烟气喷嘴均采用钢板焊制。塔身的边长c参照废液喷嘴的雾化直径选取，塔身的高度h根据烟气在塔中停留时间确定,停留时间选2-3秒，锥段夹角大于根据结晶体的自流角，选60°

进一步地,所述废液喷嘴上在固化塔身上的烟气喷嘴对应的方向均有一个喷液件。

进一步地，所述喷液件与废液喷嘴中高压输水管的个数相等。

进一步地，所述喷液件包括筒体，所述筒体中设置有风机、储水罐和设置在储水罐前端的至少四个喷嘴，其中所述储水罐通过高压输水管与浆液增压泵的输出口连接。

进一步地，所述喷嘴为高压球阀。

进一步地，所述筒体的出口处倾斜焊接有用于引导出口水雾方向的导向叶片组。

一种上述干燥固化装置的固化方法,所述浆液增压泵的扬程至少为50米。

有益效果

（1）本发明设计的干燥固化塔能够保证废液不贴壁的情况下，使烟气与废液充分混合，并延长废液在塔身内的停留时间,实现废水零排放。

（2）本发明喷液件中的风机吹来的强风与喷嘴出来的水雾强烈撞击,进一步细化成粒度更小的水雾,在空中保持的时间长,然后再利用高温烟气使水雾蒸发为水蒸气，水蒸气随着烟气进入烟囱排入大气，结晶下来的盐类等固化废弃物则和烟气中的飞灰一起被除尘器捕捉，排进灰库后用作建筑材料等。

附图说明

图1是干燥固化流程图；

图2是本发明的用于废水零排放的干燥固化塔的俯视图；

图3是本发明的用于废水零排放的干燥固化塔的正视图；

图4是本发明的废液喷嘴的俯视图；

图5为喷液件的正视图；

图中：1、固化塔的塔身；2、烟气喷嘴；3、废液喷嘴；4、除尘器；5、增压风机；6、浆液增压泵；7、固化塔；8、喷液件；9、筒体；10、风机；11、储水罐；12、喷嘴；13、高压输水管；14、导向叶片组。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的一种用于废水零排放的干燥固化塔其具体实施方式、结构、特征及其功效,进一步说明。

实施例1

一种用于废水零排放的干燥固化装置,包括增压风机5、浆液增压泵6、除尘器4和固化塔7，所述增压风机5与固化塔身1上的烟气喷嘴2连通，所述浆液增压泵6通过高压输水管13与废液喷嘴3上的喷液件8连通，所述固化塔身1底部与除尘器4连通，所述废液喷嘴3的位置在烟气喷嘴2的上部；所述固化塔7是一座上部正方形、下部锥形的中空容器。塔身1上部四角各设置一个烟气喷嘴2，每个烟气喷嘴2出口中心线都与固化塔同轴的假想圆相切。其中假想圆的直径φd为边长c的1/10，每个烟气喷嘴2出口中心线都与固化塔同轴的假想圆相切。所述塔身1和烟气喷嘴2均采用钢板焊制。烟气喷嘴1中烟气喷射出的角度如下图2所示，假想圆的直径φd为边长c的十分之一，角a与角b的差值为5°。

上述干燥固化装置中废液喷嘴3上在固化塔身1上的四个烟气喷嘴2对应的方向均有一个喷液件8。其中喷液件8与高压输水管13的个数相等。

上述干燥固化装置中喷液件8包括筒体9，所述筒体中设置有风机10、储水罐11和设置在储水罐11前端的四个喷嘴12，其中所述储水罐11通过高压输水管13与浆液增压泵6的输出口连接。

上述喷嘴12为高压球阀。

上述筒体9的出口处倾斜焊接有用于引导出口水雾方向的导向叶片组14。

本发明设计的干燥固化装置在废液与烟气进入干燥塔塔身内后，由于烟气切圆而呈旋转状态，旋转的烟气与废液接触口，便可迅速达到充分混合状态，并且可以避免废液贴到干燥塔塔身内壁上，同时也延长了废液在塔身内的停留时间。

根据浓缩废液的成分及质量和烟气参数计算出蒸发浓缩废液中水分所需要的烟气量。先启动增压风机6，风机10吹来的强风与喷嘴12出来的高压水雾强烈撞击，进一步细化成粒度更小的水雾没在空中保持的时间长，然后启动增压泵5，喷嘴11雾化后的水雾与与从烟气喷嘴2进入的烟气充分混合，高温烟气将废液中的水雾变成水蒸气，从而达到废液中的盐类等废弃物结晶析出，烟气、灰、水蒸气、和盐类等废弃物的混合物进入除尘器，盐类等固体废弃物和灰被除尘器4捕捉下来，烟气携带着水蒸气最终由烟囱排入大气。这样便实现了废水零排放的目的。

上面所述的实施举例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。