一种带有排水装置及清洗装置的垃圾压缩箱的制作方法

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种带有排水装置及清洗装置的垃圾压缩箱。

背景技术：

在现实生活中，垃圾压缩箱是一种使用方便灵活、压缩力大、噪声小的垃圾处理装置，不仅外形美观、密封性高、配套设施简单，而且还具有运营成本低等诸多特点。垃圾在收集、压缩、转运过程中味道较小，用于生活垃圾收集、压缩、短期储存、密封运输，适用于市政环卫、街道社区、大型商住楼盘密集居住区等，使用非常广泛。

由于垃圾中含有大量的水分，这些水分如果不及时排出会泡在垃圾里，加快垃圾的腐蚀，产生恶臭味，而现有的垃圾压缩箱往往不具有排水装置，很容易产生异味；在将垃圾倒出后，垃圾压缩箱内还残留有部分垃圾，并且内部具有难闻的异味，而现有的垃圾压缩箱不具有对箱体内部进行清洗的功能，无法保证箱内清洁，降低异味，因此设计一种带有排水装置及清洗装置的垃圾压缩箱是很有必要的。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种带有排水装置及清洗装置的垃圾压缩箱。

本实用新型所采用的技术方案为：一种带有排水装置及清洗装置的垃圾压缩箱，包括箱体，所述箱体内顶部设置有清洗装置，所述箱体内底部设置有排水装置，所述箱体尾端设置有多重锁闭门结构，所述排水装置包括斜板、滤板和排水管，所述斜板设置在箱体的进料口下方，所述滤板一端与斜板连接，另一端位于箱体尾部开口处，所述滤板下方设置有集水槽，所述集水槽通过排水管与外界连通。

进一步地，所述多重锁闭门结构包括第一锁闭门、第二锁闭门和第三锁闭门，所述第一锁闭门转动连接在箱体的侧端，所述第二锁闭门转动连接在箱体的顶端，所述第三锁闭门滑动连接在第二锁闭门内。通过设置第一锁闭门、第二锁闭门和第三锁闭门，提高了尾门关闭后的密封性，解决了垃圾运输过程中容易掉落、污水滴落的污染问题，当需要对垃圾进行卸料时，开启第一锁闭门和第二锁闭门，然后将箱体头部太高即可利用垃圾的重力进行卸料，也可开启第一锁闭门和第三锁闭门，无需倾斜箱体即可进行卸料，可以适应各种恶劣的工作环境。

进一步地，所述清洗装置包括水箱、高压水泵、清洗水管和喷头，所述箱体内部顶端设置有水箱，所述清洗水管固定在箱体内部顶端并通过高压水泵与水箱连通，所述清洗水管上设置有多个喷头。水箱用于储存清水，以便对箱体内部进行冲洗，清洗水管将水箱内的清水导流到箱体上方，清洗水管上设置的多个喷头可将清水喷射到箱体内部的各个位置，保证各个地方都能得到冲洗，保证清洗的效率，高压水泵用于将水箱内的清水以较高的压力喷出，提高冲洗的力度，防止垃圾粘在箱体内壁。

进一步地，所述滤板呈倾斜状态，并与斜板的倾斜方向一致，所述滤板上设置有多个滤孔。将滤板设置为倾斜状态，便于从斜板上滑下的垃圾能顺利滑到箱体的尾部，同时，在滤板上设置多个滤孔，方便滤板上的垃圾内的污水能顺利地滤下，提高垃圾的干燥度，也便于对污水进行集中处理。

进一步地，所述第一锁闭门与箱体之间设置有开关装置，所述开关装置包括转杆、支撑块、锁板和第二锁钩，所述第一锁闭门上固定设置有多个支撑块，所述转杆转动连接在支撑块上，所述第二锁钩固定在转杆上，所述锁板固定在箱体上，所述第二锁钩与锁板之间卡接配合。由于第一锁闭门转动连接在箱体的侧端，因此需要在第一锁闭门与箱体之间设置开关装置，以实现第一锁闭门的开启和关闭。锁板上设置有与第二锁钩相对应的锁孔，锁板和第二锁钩之间扣合用于实现第一锁闭门与箱体之间的锁紧，锁板和第二锁钩之间分离用于实现第一锁闭门与箱体之间的分离，从而便于开启第一锁闭门，为了便于调整第二锁钩与锁板之间的连接状态，将第二锁钩固定在可转动的转杆上，当转动转杆，即可调节第二锁钩与锁板之间的配合关系，为了安装转杆，在第一锁闭门上设置有多个支撑块，将转杆转动连接在支撑块上，将锁板固定在箱体上，当第二锁钩与锁板卡接后，即实现第一锁闭门与箱体之间的锁紧。

进一步地，所述转杆呈“l”型，包括水平杆和竖直杆，所述竖直杆与支撑块转动连接，所述水平杆为中空杆，所述水平杆上设有开口，在带有开口的水平杆内设置有“t”型插销，所述插销与水平杆滑动连接，所述第一锁闭门上固定设置有带孔的固定板，所述插销与固定板卡接配合。由于转杆需要转动，以便于实现第一锁闭门与箱体之间的开闭，为了方便转动转杆，将转杆设置为“l”型的转杆，即包括水平杆和竖直杆，将竖直杆与支撑块转动连接，并将第二锁钩固定在竖直杆上，水平杆相当于一个杠杆，握住水平杆绕着竖直杆转动，即可带动竖直杆上的第二锁钩与锁板进行锁紧或者分离，当将第二锁钩与锁板锁紧后，需要将转杆固定，防止转杆转动将第二锁钩从锁板内带出，由于水平杆与竖直杆是一体的，因此固定水平杆即可将竖直杆固定，因此将水平杆设置为中空杆，并在水平杆上设有开口，在带有开口的水平杆内设置有“t”型插销，在水平杆上设有开口是为了方便安装“t”型插销，将插销设置为“t”型是为了方便移动插销，将插销与水平杆滑动连接，并在第一锁闭门上固定设置有带孔的固定板，并将插销与固定板卡接配合，当需要固定转杆时，移动插销，将插销卡接在固定板内，并转动“t”型插销，利用开口限制“t”型插销的滑动，此时第一所闭门与箱体之间锁紧；当需要转动转杆时，将“t”型插销转动到可以滑动的位置，然后滑动插销，将插销从固定板内取出，此时即可转动转杆，即可实现第二锁钩与锁板的分离，从而实现第一锁闭门与箱体之间的分离。

进一步地，所述第二锁闭门的底部设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括液压缸、第一锁钩和锁杆，所述液压缸固定连接在箱体上，所述锁杆固定连接在第二锁闭门上，所述第一锁钩中部转动连接在箱体上，所述第一锁钩一端与液压缸固定连接，另一端与锁杆之间挂接配合。由于第二锁闭门转动连接在箱体的上部，为了实现第二锁闭门的锁闭功能，因此在第二锁闭门的底部设置有锁紧装置，由于第二锁闭门的开启主要通过倾斜箱体，利用内部垃圾的推力将第二锁闭门打开，因此锁紧装置是否方便开关也十分重要，本处采用液压缸、第一锁钩和锁杆作为锁紧装置，液压缸作为驱动装置，用于调整第一锁钩与锁杆之间的配合状态，将锁杆固定在第二锁闭门上，便于通过控制锁杆的状态以控制第二锁闭门的开关，将第一锁钩的中部转动连接在箱体上，便于转动第一锁钩的锁钩位置，将第一锁钩一端与液压缸固定连接，保证液压缸的驱动力能传递到第一锁钩上，从而控制第一锁钩的转动，第一锁钩的另一端与锁杆之间挂接配合，当需要用第一锁钩锁住锁杆时，调整液压缸处于收缩状态，使第一锁钩的锁钩挂在锁杆上，实现第二锁闭门的锁紧；当需要使第一锁钩与锁杆分离时，调整液压缸处于伸展状态，使第一锁钩的锁钩从锁杆上脱离，实现第二锁闭门的开启。

进一步地，所述第二锁闭门上设置有滑槽，所述第三锁闭门安装在所述滑槽内。由于第三锁闭门滑动连接在第二锁闭门上，第三锁闭门可以通过多种连接方式滑动连接在第二锁闭门上，如在第二锁闭门上设置滑杆，然后将第三锁闭门套设在滑杆上进行滑动，或者在第三锁闭门上设置滑轮以实现滑动，上述的连接方式结构较为复杂，而且占用空间较大，优选的，在第二锁闭门上设置有滑槽，将第三锁闭门安装在所述滑槽内，滑槽起到导向和限位的作用，便于第三锁闭门在第二锁闭门内滑动。

进一步地，所述箱体的底部设置有多组滑轮。在箱体底部设置多组滑轮便于对箱体进行转运。

进一步地，所述集水槽的两端密封。将集水槽的两端密封，可以防止集水槽内的污水流向箱体的其他地方，保证收集的污水能通过排水管顺利排出。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在压缩箱内设置清洗装置和排水装置，排水装置可以将垃圾中沉淀的水排出，避免污水浸泡在垃圾内加快垃圾的腐烂，同时防止运输过程中污水滴落在路上污染环境，清洗装置可以对压缩箱内部进行冲洗，防止垃圾粘在箱体内部，保证压缩箱的清洁度，减少压缩箱的异味。

2、通过设置第一锁闭门、第二锁闭门和第三锁闭门，提高了尾门关闭后的密封性，解决了垃圾运输过程中容易掉落、污水滴落的污染问题，当需要对垃圾进行卸料时，开启第一锁闭门和第二锁闭门，然后将箱体头部太高即可利用垃圾的重力进行卸料，也可开启第一锁闭门和第三锁闭门，无需倾斜箱体即可进行卸料，可以适应各种恶劣的工作环境，本装置还具有兼容性好、便于制造，成本低廉的特点。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中a处放大示意图；

图4是图2中b处放大示意图；

图5是图2中c处放大示意图；

图6是图5另一视角的结构示意图；

图7是本实用新型中第二锁闭门的结构示意图；

图中：1-箱体；2-第一锁闭门；3-进料口；4-斜板；5-滤板；6-滤孔；7-集水槽；8-排水管；9-水箱；10-高压水泵；11-清洗水管；12-喷头；13-滑轮；14-液压缸；15-第一锁钩；16-锁杆；17-转杆；18-插销；19-固定板；20-支撑块；21-锁板；22-第二锁钩；23-第二锁闭门；24-第三锁闭门。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1-7所示，一种带有排水装置及清洗装置的垃圾压缩箱，包括箱体1，所述箱体1内顶部设置有清洗装置，所述箱体1内底部设置有排水装置，所述箱体1尾端设置有多重锁闭门结构，所述排水装置包括斜板4、滤板5和排水管8，所述斜板4设置在箱体1的进料口3下方，所述滤板5一端与斜板4连接，另一端位于箱体1尾部开口处，所述滤板5下方设置有集水槽7，所述集水槽7通过排水管8与外界连通。

本实用新型通过在压缩箱内设置清洗装置和排水装置，排水装置可以将垃圾中沉淀的水排出，避免污水浸泡在垃圾内加快垃圾的腐烂，同时防止运输过程中污水滴落在路上污染环境，清洗装置可以对压缩箱内部进行冲洗，防止垃圾粘在箱体1内部，保证压缩箱的清洁度，减少压缩箱的异味。

通过设置第一锁闭门2、第二锁闭门23和第三锁闭门24，提高了尾门关闭后的密封性，解决了垃圾运输过程中容易掉落、污水滴落的污染问题，当需要对垃圾进行卸料时，开启第一锁闭门2和第二锁闭门23，然后将箱体1头部太高即可利用垃圾的重力进行卸料，也可开启第一锁闭门2和第三锁闭门24，无需倾斜箱体1即可进行卸料，可以适应各种恶劣的工作环境，本装置还具有兼容性好、便于制造，成本低廉的特点。

实施例2：

作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1的基础上，所述多重锁闭门结构包括第一锁闭门2、第二锁闭门23和第三锁闭门24，所述第一锁闭门2转动连接在箱体1的侧端，所述第二锁闭门23转动连接在箱体1的顶端，所述第三锁闭门24滑动连接在第二锁闭门23内。通过设置第一锁闭门2、第二锁闭门23和第三锁闭门24，提高了尾门关闭后的密封性，解决了垃圾运输过程中容易掉落、污水滴落的污染问题，当需要对垃圾进行卸料时，开启第一锁闭门2和第二锁闭门23，然后将箱体1头部太高即可利用垃圾的重力进行卸料，也可开启第一锁闭门2和第三锁闭门24，无需倾斜箱体1即可进行卸料，可以适应各种恶劣的工作环境。

实施例3：

作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1的基础上，所述清洗装置包括水箱9、高压水泵10、清洗水管11和喷头12，所述箱体1内部顶端设置有水箱9，所述清洗水管11固定在箱体1内部顶端并通过高压水泵10与水箱9连通，所述清洗水管11上设置有多个喷头12。水箱9用于储存清水，以便对箱体1内部进行冲洗，清洗水管11将水箱9内的清水导流到箱体1上方，清洗水管11上设置的多个喷头12可将清水喷射到箱体1内部的各个位置，保证各个地方都能得到冲洗，保证清洗的效率，高压水泵10用于将水箱9内的清水以较高的压力喷出，提高冲洗的力度，防止垃圾粘在箱体1内壁。

所述滤板5呈倾斜状态，并与斜板4的倾斜方向一致，所述滤板5上设置有多个滤孔6。将滤板5设置为倾斜状态，便于从斜板4上滑下的垃圾能顺利滑到箱体1的尾部，同时，在滤板5上设置多个滤孔6，方便滤板5上的垃圾内的污水能顺利地滤下，提高垃圾的干燥度，也便于对污水进行集中处理。

实施例4：

作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1的基础上，所述第一锁闭门2与箱体1之间设置有开关装置，所述开关装置包括转杆17、支撑块20、锁板21和第二锁钩22，所述第一锁闭门2上固定设置有多个支撑块20，所述转杆17转动连接在支撑块20上，所述第二锁钩22固定在转杆17上，所述锁板21固定在箱体1上，所述第二锁钩22与锁板21之间卡接配合。由于第一锁闭门2转动连接在箱体1的侧端，因此需要在第一锁闭门2与箱体1之间设置开关装置，以实现第一锁闭门2的开启和关闭。锁板21上设置有与第二锁钩22相对应的锁孔，锁板21和第二锁钩22之间扣合用于实现第一锁闭门2与箱体1之间的锁紧，锁板21和第二锁钩22之间分离用于实现第一锁闭门2与箱体1之间的分离，从而便于开启第一锁闭门2，为了便于调整第二锁钩22与锁板21之间的连接状态，将第二锁钩22固定在可转动的转杆17上，当转动转杆17，即可调节第二锁钩22与锁板21之间的配合关系，为了安装转杆17，在第一锁闭门2上设置有多个支撑块20，将转杆17转动连接在支撑块20上，将锁板21固定在箱体1上，当第二锁钩22与锁板21卡接后，即实现第一锁闭门2与箱体1之间的锁紧。

所述转杆17呈“l”型，包括水平杆和竖直杆，所述竖直杆与支撑块20转动连接，所述水平杆为中空杆，所述水平杆上设有开口，在带有开口的水平杆内设置有“t”型插销18，所述插销18与水平杆滑动连接，所述第一锁闭门2上固定设置有带孔的固定板19，所述插销18与固定板19卡接配合。由于转杆17需要转动，以便于实现第一锁闭门2与箱体1之间的开闭，为了方便转动转杆17，将转杆17设置为“l”型的转杆17，即包括水平杆和竖直杆，将竖直杆与支撑块20转动连接，并将第二锁钩22固定在竖直杆上，水平杆相当于一个杠杆，握住水平杆绕着竖直杆转动，即可带动竖直杆上的第二锁钩22与锁板21进行锁紧或者分离，当将第二锁钩22与锁板21锁紧后，需要将转杆17固定，防止转杆17转动将第二锁钩22从锁板21内带出，由于水平杆与竖直杆是一体的，因此固定水平杆即可将竖直杆固定，因此将水平杆设置为中空杆，并在水平杆上设有开口，在带有开口的水平杆内设置有“t”型插销18，在水平杆上设有开口是为了方便安装“t”型插销18，将插销18设置为“t”型是为了方便移动插销18，将插销18与水平杆滑动连接，并在第一锁闭门2上固定设置有带孔的固定板19，并将插销18与固定板19卡接配合，当需要固定转杆17时，移动插销18，将插销18卡接在固定板19内，并转动“t”型插销18，利用开口限制“t”型插销18的滑动，此时第一所闭门与箱体1之间锁紧；当需要转动转杆17时，将“t”型插销18转动到可以滑动的位置，然后滑动插销18，将插销18从固定板19内取出，此时即可转动转杆17，即可实现第二锁钩22与锁板21的分离，从而实现第一锁闭门2与箱体1之间的分离。

实施例5：

如图1-7所示，一种带有排水装置及清洗装置的垃圾压缩箱，包括箱体1，所述箱体1内顶部设置有清洗装置，所述箱体1内底部设置有排水装置，所述箱体1尾端设置有多重锁闭门结构，所述排水装置包括斜板4、滤板5和排水管8，所述斜板4设置在箱体1的进料口3下方，所述滤板5一端与斜板4连接，另一端位于箱体1尾部开口处，所述滤板5下方设置有集水槽7，所述集水槽7通过排水管8与外界连通。

所述多重锁闭门结构包括第一锁闭门2、第二锁闭门23和第三锁闭门24，所述第一锁闭门2转动连接在箱体1的侧端，所述第二锁闭门23转动连接在箱体1的顶端，所述第三锁闭门24滑动连接在第二锁闭门23内。通过设置第一锁闭门2、第二锁闭门23和第三锁闭门24，提高了尾门关闭后的密封性，解决了垃圾运输过程中容易掉落、污水滴落的污染问题，当需要对垃圾进行卸料时，开启第一锁闭门2和第二锁闭门23，然后将箱体1头部太高即可利用垃圾的重力进行卸料，也可开启第一锁闭门2和第三锁闭门24，无需倾斜箱体1即可进行卸料，可以适应各种恶劣的工作环境。

所述清洗装置包括水箱9、高压水泵10、清洗水管11和喷头12，所述箱体1内部顶端设置有水箱9，所述清洗水管11固定在箱体1内部顶端并通过高压水泵10与水箱9连通，所述清洗水管11上设置有多个喷头12。水箱9用于储存清水，以便对箱体1内部进行冲洗，清洗水管11将水箱9内的清水导流到箱体1上方，清洗水管11上设置的多个喷头12可将清水喷射到箱体1内部的各个位置，保证各个地方都能得到冲洗，保证清洗的效率，高压水泵10用于将水箱9内的清水以较高的压力喷出，提高冲洗的力度，防止垃圾粘在箱体1内壁。

所述滤板5呈倾斜状态，并与斜板4的倾斜方向一致，所述滤板5上设置有多个滤孔6。将滤板5设置为倾斜状态，便于从斜板4上滑下的垃圾能顺利滑到箱体1的尾部，同时，在滤板5上设置多个滤孔6，方便滤板5上的垃圾内的污水能顺利地滤下，提高垃圾的干燥度，也便于对污水进行集中处理。

所述第一锁闭门2与箱体1之间设置有开关装置，所述开关装置包括转杆17、支撑块20、锁板21和第二锁钩22，所述第一锁闭门2上固定设置有多个支撑块20，所述转杆17转动连接在支撑块20上，所述第二锁钩22固定在转杆17上，所述锁板21固定在箱体1上，所述第二锁钩22与锁板21之间卡接配合。由于第一锁闭门2转动连接在箱体1的侧端，因此需要在第一锁闭门2与箱体1之间设置开关装置，以实现第一锁闭门2的开启和关闭。锁板21上设置有与第二锁钩22相对应的锁孔，锁板21和第二锁钩22之间扣合用于实现第一锁闭门2与箱体1之间的锁紧，锁板21和第二锁钩22之间分离用于实现第一锁闭门2与箱体1之间的分离，从而便于开启第一锁闭门2，为了便于调整第二锁钩22与锁板21之间的连接状态，将第二锁钩22固定在可转动的转杆17上，当转动转杆17，即可调节第二锁钩22与锁板21之间的配合关系，为了安装转杆17，在第一锁闭门2上设置有多个支撑块20，将转杆17转动连接在支撑块20上，将锁板21固定在箱体1上，当第二锁钩22与锁板21卡接后，即实现第一锁闭门2与箱体1之间的锁紧。

所述转杆17呈“l”型，包括水平杆和竖直杆，所述竖直杆与支撑块20转动连接，所述水平杆为中空杆，所述水平杆上设有开口，在带有开口的水平杆内设置有“t”型插销18，所述插销18与水平杆滑动连接，所述第一锁闭门2上固定设置有带孔的固定板19，所述插销18与固定板19卡接配合。由于转杆17需要转动，以便于实现第一锁闭门2与箱体1之间的开闭，为了方便转动转杆17，将转杆17设置为“l”型的转杆17，即包括水平杆和竖直杆，将竖直杆与支撑块20转动连接，并将第二锁钩22固定在竖直杆上，水平杆相当于一个杠杆，握住水平杆绕着竖直杆转动，即可带动竖直杆上的第二锁钩22与锁板21进行锁紧或者分离，当将第二锁钩22与锁板21锁紧后，需要将转杆17固定，防止转杆17转动将第二锁钩22从锁板21内带出，由于水平杆与竖直杆是一体的，因此固定水平杆即可将竖直杆固定，因此将水平杆设置为中空杆，并在水平杆上设有开口，在带有开口的水平杆内设置有“t”型插销18，在水平杆上设有开口是为了方便安装“t”型插销18，将插销18设置为“t”型是为了方便移动插销18，将插销18与水平杆滑动连接，并在第一锁闭门2上固定设置有带孔的固定板19，并将插销18与固定板19卡接配合，当需要固定转杆17时，移动插销18，将插销18卡接在固定板19内，并转动“t”型插销18，利用开口限制“t”型插销18的滑动，此时第一所闭门与箱体1之间锁紧；当需要转动转杆17时，将“t”型插销18转动到可以滑动的位置，然后滑动插销18，将插销18从固定板19内取出，此时即可转动转杆17，即可实现第二锁钩22与锁板21的分离，从而实现第一锁闭门2与箱体1之间的分离。

所述第二锁闭门23的底部设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括液压缸14、第一锁钩15和锁杆16，所述液压缸14固定连接在箱体1上，所述锁杆16固定连接在第二锁闭门23上，所述第一锁钩15中部转动连接在箱体1上，所述第一锁钩15一端与液压缸14固定连接，另一端与锁杆16之间挂接配合。由于第二锁闭门23转动连接在箱体1的上部，为了实现第二锁闭门23的锁闭功能，因此在第二锁闭门23的底部设置有锁紧装置，由于第二锁闭门23的开启主要通过倾斜箱体1，利用内部垃圾的推力将第二锁闭门23打开，因此锁紧装置是否方便开关也十分重要，本处采用液压缸14、第一锁钩15和锁杆16作为锁紧装置，液压缸14作为驱动装置，用于调整第一锁钩15与锁杆16之间的配合状态，将锁杆16固定在第二锁闭门23上，便于通过控制锁杆16的状态以控制第二锁闭门23的开关，将第一锁钩15的中部转动连接在箱体1上，便于转动第一锁钩15的锁钩位置，将第一锁钩15一端与液压缸14固定连接，保证液压缸14的驱动力能传递到第一锁钩15上，从而控制第一锁钩15的转动，第一锁钩15的另一端与锁杆16之间挂接配合，当需要用第一锁钩15锁住锁杆16时，调整液压缸14处于收缩状态，使第一锁钩15的锁钩挂在锁杆16上，实现第二锁闭门23的锁紧；当需要使第一锁钩15与锁杆16分离时，调整液压缸14处于伸展状态，使第一锁钩15的锁钩从锁杆16上脱离，实现第二锁闭门23的开启。

所述第二锁闭门23上设置有滑槽，所述第三锁闭门24安装在所述滑槽内。由于第三锁闭门24滑动连接在第二锁闭门23上，第三锁闭门24可以通过多种连接方式滑动连接在第二锁闭门23上，如在第二锁闭门23上设置滑杆，然后将第三锁闭门24套设在滑杆上进行滑动，或者在第三锁闭门24上设置滑轮13以实现滑动，上述的连接方式结构较为复杂，而且占用空间较大，优选的，在第二锁闭门23上设置有滑槽，将第三锁闭门24安装在所述滑槽内，滑槽起到导向和限位的作用，便于第三锁闭门24在第二锁闭门23内滑动。

所述箱体1的底部设置有多组滑轮13。在箱体1底部设置多组滑轮13便于对箱体1进行转运。

所述集水槽7的两端密封。将集水槽7的两端密封，可以防止集水槽7内的污水流向箱体1的其他地方，保证收集的污水能通过排水管8顺利排出。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。