一种自循环污泥生化反应器的制作方法

本实用新型涉及污泥生化反应器技术领域，具体为一种自循环污泥生化反应器。

背景技术：

自循环污泥生化反应器是将废水尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床，厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程，在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利，在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升，上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气，气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室，以往的反应器进水分配系统中的进水悬浮物控制力度较差，容易堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自循环污泥生化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自循环污泥生化反应器，包括主体，所述主体的左表面入口处装配有倒角管，所述倒角管中装配有泥土削分装置，且倒角管的顶端装配有连通管，所述连通管内装配有漂浮物提取装置，且连通管的左表面入口处装配有入料管，所述入料管的入口处装配有筛板。

优选的，所述泥土削分装置包括上削分刀片，所述上削分刀片装配在倒角管内，且上削分刀片的下端装配有下削分刀片，所述上削分刀片和下削分刀片上下错位装配。

优选的，所述漂浮物提取装置包括第二筛板，所述第二筛板的前后表面均装配有滑块，所述连通管的内侧表面开设有滑槽，所述滑块的外表面和滑槽的内表面贴合，所述第第二筛板的上表面中心处装配有提绳，所述提绳通过滑轮与动力装置相连接，所述滑轮通过固定杆装配在连通管的上端。

优选的，所述入料管的上表面装有固定块，所述固定块与筛板转动装配在一起，且筛板的上表面中心处装配有第二提绳，所述第二提绳通过第二滑轮与动力装置相连接，所述第二滑轮通过第二固定块装配在筛板的上端。

优选的，所述动力装置，包括固定板，所述固定板对称装配在入料管的前后表面上，所述固定板的内侧表面均嵌入装配有轴承，下端所述轴承之间装配有转动杆，所述转动杆与第二提绳相连接，后端所述固定板的内表面嵌入装配有电机，所述电机的输出端装配有转轴，所述转轴的外表面与上端所述轴承的内表面贴合，且转轴与提绳相连接，所述转轴和转动杆的外表面均装配有传动轮，两个所述传动轮之间装配有传动带。

优选的，所述提绳和第二提绳均为pe绳高分子绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有连通管，通过在连通管中的滑动装配第二筛板，且第二筛板通过提绳与动力装置相连接，可以定期利用第二筛板将水中的漂浮物从连通管中提起取出，可以防止漂浮物将入口堵塞，本实用新型设置有入料管，通过在入料管的入口处装配筛选板，且筛选板通过第二提绳与动力装置相连接，当第二筛板从连通管中提起时，可以利用筛选板将入料管的入口处遮挡住，防止漂浮物进行到倒角管中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面构示意图。

图3为本实用新型固定板结构示意图。

图4为图2中a处细节图。

图5为图2中b处细节图。

图6为图2中c处细节图。

图中：1、主体，2、倒角管，21、泥土削分装置，211、上削分刀片，212下削分刀片，3、连通管，31、漂浮物提取装置，311、第二筛板，312、滑块，313、提绳，314、滑轮，315、固定杆，32、滑槽，4、入料管，41、筛板，411、第二提绳，412、第二滑轮，413、第二固定块，42、固定块，5、动力装置，51、固定板，52、轴承，53、转动杆，54、电机，55、转轴，6、传动轮，61、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种自循环污泥生化反应器，包括主体1，其主体1的左表面入口处装配有倒角管2，倒角管2中装配有泥土削分装置21，且倒角管2的顶端装配有连通管3，连通管3内装配有漂浮物提取装置31，且连通管3的左表面入口处装配有入料管4，入料管4的入口处装配有筛板41，漂浮物一般会从入料管中进入到连通管中，当需要将水中的漂浮物收集处理的时候，启动电机54使其逆时针旋转，电机54带动转轴55逆时针转动，从而将提绳313绕转轴55卷附，提绳313进而将第二筛板311从连通管3中提出借助外力进行处理，转轴55在转动的同时，在传动轮6和传动带61的作用下会带动转动杆53逆时针转动，从而将卷腹在转动杆53外表面的第二提绳411放下，进而将筛板41放下将入料管4的入口处进行遮挡筛选，防止水中的漂浮物进行入到管道中。

具体而言，泥土削分装置21包括上削分刀片211，上削分刀片211装配在倒角管2内，且上削分刀片211的下端装配有下削分刀片212，上削分刀片211和下削分刀片212上下错位装配，在泥土在连通管3中下落时，利用泥土削分装置21进行削分，使泥土体积更小，使后期泥土在反应区内产生化学反应更快。

具体而言，漂浮物提取装置31包括第二筛板311，第二筛板311的前后表面均装配有滑块312，连通管3的内侧表面开设有滑槽32，滑块312的外表面和滑槽32的内表面贴合，第二筛板311的上表面中心处装配有提绳313，提绳313通过滑轮314与动力装置5相连接，滑轮314通过固定杆315装配在连通管3的上端，通过第二筛板311的前后表面均装配滑块312，连通管3的内侧表面开设滑槽32，可以使第二筛板311在连通管3中匀速上升。

具体而言，入料管4的上表面装有固定块42，固定块42与筛板41转动装配在一起，且筛板41的上表面中心处装配有第二提绳411，第二提绳411通过第二滑轮412与动力装置5相连接，第二滑轮412通过第二固定块413装配在筛板41的上端，通过动力装置5来讲筛板41提起，节约人力。

具体而言，动力装置5，包括固定板51，固定板51对称装配在入料管4的前后表面上，固定板51的内侧表面均嵌入装配有轴承52，下端轴承52之间装配有转动杆53，转动杆53与第二提绳411相连接，后端固定板51的内表面嵌入装配有电机54，电机54的输出端装配有转轴55(转轴55的半径和转动杆53的半径相同)，转轴55的外表面与上端轴承52的内表面贴合，且转轴55与提绳313相连接，转轴55和转动杆53的外表面均装配有传动轮6，两个传动轮6之间装配有传动带61，提绳313和第二提绳411的长度相同。

具体而言，提绳313和第二提绳411均为pe绳高分子绳，pe防水耐磨耐割防老化，使用寿命长。

工作原理：当需要将水中的漂浮物收集处理的时候，启动电机54使其逆时针旋转，电机54带动转轴55逆时针转动，从而将提绳313绕转轴55卷附，提绳313进而将第二筛板311从连通管3中提出借助外力进行处理，转轴55在转动的同时，在传动轮6和传动带61的作用下会带动转动杆53逆时针转动，从而将卷腹在转动杆53外表面的第二提绳411放下，进而将筛板41放下将入料管4的入口处进行遮挡筛选，防止水中的漂浮物进行入到管道中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。