一种纺织机用的可循环清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织机用的可循环清洗装置。

背景技术：

纺织机又叫纺机、织机和棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纺织机在完成工作后，纺织机的外表面通常会吸附有大量的棉絮以及灰尘，为了避免下次工作受到影响，通常在纺织完成后，需要对其外表面的杂质进行清理。

现有的技术存在以下问题：

现有的纺织机在纺织完成后，通常采用水对其表面进行清理，但是由于纺织机外部吸附有大量的棉絮，若直接用水进行冲洗，会导致棉絮吸附在纺织机内部的死角里，从而容易造成纺织机运行故障的发生。

因此，本产品亟需提供一种纺织机用的可循环清洗装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织机用的可循环清洗装置，通过设有伸缩气管、通气板、吸气头和吸尘装置，可以在纺织机加工完成后，对纺织机外表面的棉絮以及细小灰尘进行吸附，再通过循环水箱、伸缩水管和喷洒头，可以通过水对纺织机内部的灰尘进行水洗，最后，再关闭第二电磁阀，打开第一电磁阀，同时通过风机对纺织机的外表面进行吹干，从而可以保证纺织机外表面的整洁性与干燥性，继而增加纺织机的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用的可循环清洗装置，包括纺织机，所述纺织机的底部可拆卸安装有废水箱，所述废水箱的侧面固定连接有连接水管，所述连接水管的顶部固定安装有循环水箱，所述循环水箱的顶部可拆卸安装有伸缩水管，所述伸缩水管的顶部固定安装有喷洒头，所述喷洒头的顶端位于纺织机的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有伸缩气管，所述伸缩气管的底部固定连接有通气板，所述通气板的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端位于通气板的底部固定安装有吸气头，所述吸气头的顶端位于伸缩气管的顶部固定连接有连接气管，所述连接气管的两侧固定连接有干燥装置和吸尘装置，所述吸尘装置的底端位于横杆的底部固定连接有定位导向液压杆。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩水管的外部固定套装有套块，所述套块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与支撑柱的侧面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述套块内腔的中部开设有与伸缩水管相适配的卡接槽，所述卡接槽内腔的顶部一体形成有防护层。

在一个优选地实施方式中，所述干燥装置包括干燥管，所述干燥管的外部固定套装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的顶端位于干燥管的顶部可拆卸安装有风机。

在一个优选地实施方式中，所述吸尘装置包括吸尘管，所述吸尘管的中部固定安装有第二电磁阀和集尘箱，所述集尘箱的底端位于吸尘管的底部可拆卸安装有气泵。

在一个优选地实施方式中，所述支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱的内侧开设有与连接杆相适配的卡接槽，所述连接杆的顶部与卡接槽内腔的底部摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述废水箱内腔的中部固定安装有过滤网，所述连接水管的中部可拆卸安装有循环泵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织机用的可循环清洗装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设有伸缩气管、通气板、吸气头和吸尘装置，可以在纺织机加工完成后，对纺织机外表面的棉絮以及细小灰尘进行吸附，再通过循环水箱、伸缩水管和喷洒头，可以通过水对纺织机内部的灰尘进行水洗，最后，再关闭第二电磁阀，打开第一电磁阀，同时通过风机对纺织机的外表面进行吹干，从而可以保证纺织机外表面的整洁性与干燥性，继而增加纺织机的使用寿命；

2、本实用新型通过在废水箱内腔的中部设有过滤网，从而可以对清洗后的水进行循环再利用，同时通过设有伸缩水管和液压杆，可以调节喷洒头清洗的位置，同时通过设有定位导向液压杆可以调节通气板的高度，通过设有连接杆可以增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处结构示意图。

图3为本实用新型的套块剖面结构示意图。

图4为本实用新型的干燥装置结构示意图。

图5为本实用新型的吸尘装置结构示意图。

附图标记为：1、纺织机；2、废水箱；3、连接水管；4、循环水箱；5、伸缩水管；51、套块；511、卡接槽；512、防护层；52、液压杆；6、喷洒头；7、支撑柱；8、横杆；9、伸缩气管；10、通气板；11、连接杆；12、吸气头；13、连接气管；14、干燥装置；141、干燥管；142、第一电磁阀；143、风机；15、吸尘装置；151、吸尘管；152、第二电磁阀；153、集尘箱；154、气泵；16、定位导向液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示的一种纺织机用的可循环清洗装置，包括纺织机1，纺织机1的底部可拆卸安装有废水箱2，废水箱2的侧面固定连接有连接水管3，连接水管3的顶部固定安装有循环水箱4，循环水箱4的顶部可拆卸安装有伸缩水管5，伸缩水管5的顶部固定安装有喷洒头6，喷洒头6的顶端位于纺织机1的顶部固定安装有支撑柱7，支撑柱7的侧面固定安装有横杆8，横杆8的底部固定安装有伸缩气管9，伸缩气管9的底部固定连接有通气板10，通气板10的侧面固定连接有连接杆11，连接杆11的底端位于通气板10的底部固定安装有吸气头12，吸气头12的顶端位于伸缩气管9的顶部固定连接有连接气管13，连接气管13的两侧固定连接有干燥装置14和吸尘装置15，吸尘装置15的底端位于横杆8的底部固定连接有定位导向液压杆16。

采用上述技术手段：通过设有伸缩气管9、通气板10、吸气头12和吸尘装置15，可以在纺织机加工完成后，对纺织机1外表面的棉絮以及细小灰尘进行吸附，再通过循环水箱4、伸缩水管5和喷洒头6，可以通过水对纺织机1内部的灰尘进行水洗，最后，再关闭第二电磁阀152，打开第一电磁阀142，同时通过风机143对纺织机1的外表面进行吹干，从而可以保证纺织机1外表面的整洁性与干燥性，继而增加纺织机1的使用寿命；通过设有在废水箱2内腔的中部设有过滤网，从而可以对清洗后的水进行循环再利用，同时通过设有伸缩水管5和液压杆52，可以调节喷洒头6清洗的位置，同时通过设有定位导向液压杆16可以调节通气板10的高度，通过设有连接杆11可以增加装置的稳定性。

具体参考说明书附图2，伸缩水管5的外部固定套装有套块51，套块51的底部固定连接有液压杆52，液压杆52的底部与支撑柱7的侧面固定连接，便于对纺织机1的不同位置进行清洗。

具体参考说明书附图3，套块51内腔的中部开设有与伸缩水管5相适配的卡接槽511，卡接槽511内腔的顶部一体形成有防护层512，增加装置的稳定性。

具体参考说明书附图4，干燥装置14包括干燥管141，干燥管141的外部固定套装有第一电磁阀142，第一电磁阀142的顶端位于干燥管141的顶部可拆卸安装有风机143，风机143的型号为df，起到吹干的作用。

具体参考说明书附图5，吸尘装置15包括吸尘管151，吸尘管151的中部固定安装有第二电磁阀152和集尘箱153，集尘箱153的底端位于吸尘管151的底部可拆卸安装有气泵154，气泵154的型号为aq600，便于对棉絮进行吸收。

具体参考说明书附图1，支撑柱7的数量为两个，且两个支撑柱7的内侧开设有与连接杆11相适配的卡接槽，连接杆11的顶部与卡接槽内腔的底部摩擦连接，增加装置的稳定性。

具体参考说明书附图1，废水箱2内腔的中部固定安装有过滤网，连接水管3的中部可拆卸安装有循环泵，循环泵的型号为sgr，便于对利用后的水进行循环再利用。

工作时，第一步，通过设有伸缩气管9、通气板10、吸气头12和吸尘装置15，可以在纺织机加工完成后，对纺织机1外表面的棉絮以及细小灰尘进行吸附；

第二步，通过循环水箱4、伸缩水管5和喷洒头6，可以通过水对纺织机1内部的灰尘进行水洗；

第三步，关闭第二电磁阀152，打开第一电磁阀142，同时通过风机143对纺织机1的外表面进行吹干，从而可以保证纺织机1外表面的整洁性与干燥性，继而增加纺织机1的使用寿命；

第四步，通过设有在废水箱2内腔的中部设有过滤网，从而可以对清洗后的水进行循环再利用，同时通过设有伸缩水管5和液压杆52，可以调节喷洒头6清洗的位置，同时通过设有定位导向液压杆16可以调节通气板10的高度，通过设有连接杆11可以增加装置的稳定性，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。