一种含氨氮废水的处理助剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种废水的处理助剂及其制备方法，具体涉及一种含氨氮废水的处理 助剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，处理氨氮废水的方法主要有生化法，汽提法、离子交换法和化学沉淀法。其 中，传统的生化法主要用于低浓度的氨氮废水处理，采用生物脱氮的方式处理，是当前公认 的废水脱氮中最经济、最有效的方法之一，但是需要加入碳源，运行成本很高；并且处理过 程对温度和工业废水中某些组分的干扰非常敏感，需要的反应器体积比较大，反硝化过程 中会产生N 2O,易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物，反硝化把NH4+这种有价值的物质转化 成N2逸入空气，造成浪费。汽提法比较适合于处理1000m g/L以上的高浓度氨氮废水，但是 常规的汽提废水脱氮技术蒸汽消化量大，处理废水单耗较高。离子交换法适用于氨离子在 10~100mg/L的废水，离子交换除氮法树脂的再生操作复杂，设备及管道腐蚀严重，再生下 来的的氨回用价值不高，因此，工业型规模应用很少。化学沉淀法工艺比较简单，设备投资 较少，一般所用的化学药剂为镁盐和可溶性磷酸盐，由于要向废水中投加国家严格控制排 放的磷酸盐，后续除磷要求很高，该方法一般只适用于氨氮和磷同时存在的场合。但是现有 技术中开发的助剂多是用于生化法处理氨氮废水中，例如，CN201010224295. 2公开一种强 化生物脱除高氨氮工业废水中氨氮的促进剂，解决了生物法处理高氨氮废水过程中硝化过 程难以促进和控制的难题，但是停留时间28~40h仍然较长，并且所述促进剂在废水中浓 度10~100mg/L也较高。CN200810196612. 7公开了一种处理高浓度氨氮废水的有机脱氮 剂和脱氮方法，所述有机脱氮剂加入量为10~20ppm也较高，在处理废水时需调节pH值在 9. 0~10. 4,在常温条件下曝气2小时，工艺繁琐。因此，探索一种成本低、环保、用量少、处 理氨氮废水工艺简单且处理氨氮废水效果良好的助剂必将是研宄氨氮废水处理的发展趋 势。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种环保、成本低、用量少、处理氨氮废水工 艺简单且处理氨氮废水效果良好的助剂及其制备方法。
[0004] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是，
[0005] 本发明之一种含氨氮废水的处理助剂，由以下重量份数的原料制成，变性淀粉 18~22份，水42~48份，淀粉水解酶0. 006~0. 009份，单糖5~13份，季磷盐类杀生剂 40~50份，金属螯合剂0. 5~1份，弱碱性无机盐0. 5~1份。
[0006] 进一步，由以下重量份数的原料制成，变性淀粉18份，水42份，淀粉水解酶 0. 007~0. 008份，单糖10份，季磷盐类杀生剂40份，金属螯合剂0. 3份，弱碱性无机盐0. 5 份。
[0007] 进一步，所述变性淀粉选自双醛淀粉。
[0008] 进一步，所述淀粉水解酶选自α-淀粉酶。
[0009] 进一步，所述单糖选自葡萄糖。
[0010] 进一步，所述季磷盐类杀生剂选自四羟甲基硫酸磷。
[0011] 进一步，所述金属螯合剂选自乙二胺四乙酸。
[0012] 进一步，所述弱碱性无机盐为碳酸氢钠。
[0013] 本发明之一种含氨氮废水的处理助剂的制备方法，向反应釜中按配比加入变性淀 粉和水，升温至60~80°C，接着加入淀粉水解酶，保温反应3. 5~4. 5小时，然后降温至 30~50°C，再接着加入单糖，季磷盐类杀生剂，反应1. 5~2. 5小时，最后加入金属螯合剂， 弱碱性无机盐，搅拌20~40分钟，即成。
[0014] 进一步，向反应釜中按配比加入变性淀粉和水，升温至70°C，接着加入淀粉水解 酶，保温反应4小时，然后降温至40°C，再接着加入单糖，季磷盐类杀生剂，反应2小时，最后 加入金属螯合剂，弱碱性无机盐，搅拌30分钟，即成。
[0015] 本发明之含氨氮废水的处理助剂主要原料采用可再生资源，来源丰富，环保，对氨 氮的处理效果良好，可将浓度为500mg/L内的含氨氮废水的氨氮浓度降至10mg/L以下，完 全符合排放标准。实验证明，在浓度为500mg/L内的含氨氮废水中，每添加 Ig本发明的 产品，氨氮浓度可下降80~90mg/L ;在氨氮浓度为100~500mg/L废水下实验时，添加量 0. 12~0.6%，氨氮去除率97. 2~98. 9%。利用本发明之含氨氮废水的处理助剂处理含氨 氮废水，操作简单快捷。
【具体实施方式】
[0016] 结合以下实施例对本发明进一步说明。
[0017] 实施例1 :制备含氨氮废水的处理助剂
[0018] 以重量份计，向反应釜中加入双醛淀粉18份，水42份，升温至70°C，接着加入 α -淀粉酶0. 007份，保温反应4小时，然后降温至40°C，再接着加入葡萄糖10份，四羟甲 基硫酸磷40份，反应2小时，最后加入EDTA 0. 3份，小苏打0. 5份，搅拌30分钟，即得含氨 氮废水的处理助剂。
[0019] 实施例2 :制备含氨氮废水的处理助剂
[0020] 以重量份计，向反应釜中加入双醛淀粉22份，水48份，升温至70 °C，接着加入 α -淀粉酶0. 008份，保温反应4小时，然后降温至40°C，再接着加入葡萄糖13份，四羟甲 基硫酸磷50份，反应2小时，最后加入EDTA 1份，小苏打1份，搅拌30分钟，即得含氨氮废 水的处理助剂。
[0021] 实施例3 :制备含氨氮废水的处理助剂
[0022] 以重量份计，向反应釜中加入双醛淀粉20份，水46份，升温至70 °C，接着加入 α -淀粉酶0. 009份，保温反应4小时，然后降温至40°C，再接着加入葡萄糖8份，四羟甲基 硫酸磷45份，反应2小时，最后加入EDTA 0. 6份，小苏打0. 6份，搅拌30分钟，即得含氨氮 废水的处理助剂。
[0023] 实施例4 :利用含氨氮废水的处理助剂处理含氨氮废水
[0024] 取样检测废水的氨氮浓度，计算助剂用量，然后向含氨氮废水中加入助剂，开潜水 泵加速废水流动以便处理更彻底，30分钟后再检测废水的氨氮浓度，如未达到10mg/L以 下，可适量添加微量助剂调整。处理氨氮浓度为500mg/L内的废水时，每添加 Ig本发明实 施例1制备的的产品，氨氮浓度可下降80~90mg/L，如对200mg/L氨氮浓度的废水，本发明 实施例1制备的的产品添加量为0. 25%时，氨氮浓度下降至4. 87mg/L，氨氮去除率97. 6%， 均可符合符合排放标准。其他浓度处理结果如下表1所示。
[0025] 表1-实施例1制备的含氨氮废水的处理助剂处理不同浓度含氨氮废水结果
[0026]
【主权项】
1. 一种含氨氮废水的处理助剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制成，变性淀粉 18~22份，水42~48份，淀粉水解酶0. 006~0. 009份，单糖5~13份，季磷盐类杀生剂 40~50份，金属螯合剂0. 5~1份，弱碱性无机盐0. 5~1份。
2. 根据权利要求1所述的含氨氮废水的处理助剂，其特征在于，由以下重量份数的原 料制成，变性淀粉18份，水42份，淀粉水解酶0. 007~0. 008份，葡萄糖10份，季磷盐类杀 生剂40份，金属螯合剂0. 3份，弱碱性无机盐0. 5份。
3. 根据权利要求1或2所述的含氨氮废水的处理助剂，其特征在于，所述变性淀粉选自 双醛淀粉。
4. 根据权利要求1或2所述的含氨氮废水的处理助剂，其特征在于，所述淀粉水解酶选 自a _淀粉酶。
5. 根据权利要求1或2所述的含氨氮废水的处理助剂，其特征在于，所述单糖选自葡萄 糖。
6. 根据权利要求1或2所述的含氨氮废水的处理助剂，其特征在于，所述季磷盐类杀生 剂选自四羟甲基硫酸磷。
7. 根据权利要求1或2所述的含氨氮废水的处理助剂，其特征在于，所述金属螯合剂选 自乙二胺四乙酸。
8. 根据权利要求1或2所述的含氨氮废水的处理助剂，其特征在于，所述弱碱性无机盐 为碳酸氢钠。
9. 一种如权利要求1~8之一所述的含氨氮废水的处理助剂的制备方法，其特征在于， 向反应釜中按配比加入变性淀粉和水，升温至60~80°C，接着加入淀粉水解酶，保温反应 3. 5~4. 5小时，然后降温至30~50°C，再接着加入单糖，季磷盐类杀生剂，反应1. 5~2. 5 小时，最后加入金属螯合剂，弱碱性无机盐，搅拌20~40分钟，即成。
10. 根据权利要求9所述的含氨氮废水的处理助剂的制备方法，其特征在于，向反应釜 中按配比加入变性淀粉和水，升温至70°C，接着加入淀粉水解酶，保温反应4小时，然后降 温至40°C，再接着加入单糖，季磷盐类杀生剂，反应2小时，最后加入金属螯合剂，弱碱性无 机盐，搅拌30分钟，即成。
【专利摘要】一种含氨氮废水的处理助剂及其制备方法，所述含氨氮废水的处理助剂由以下重量份数的原料制成，变性淀粉18～22份，水42～48份，淀粉水解酶0.006～0.009份，单糖5～13份，季磷盐类杀生剂40～50份，金属螯合剂0.5～1份，弱碱性无机盐0.5～1份。本发明还包括含氨氮废水的处理助剂的制备方法。本发明之含氨氮废水的处理助剂主要原料采用可再生资源，来源丰富，环保，用量小，对氨氮的处理效果良好，可将含氨氮废水的氨氮浓度降至10mg/L以下，完全符合排放标准，利用本发明之含氨氮废水的处理助剂处理含氨氮废水，操作简单快捷。
【IPC分类】C02F3-00, C02F101-16
【公开号】CN104743655
【申请号】CN201510095425
【发明人】刘军海, 葛红光, 唐小波, 李志洲, 史娟, 宋凤敏, 刘智峰, 李琛, 庞海霞, 姜敏, 汤波
【申请人】陕西理工学院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月4日