高效组合型生活污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生活污水处理装置，尤其是一种组合型的生活污水处理装置。
【背景技术】
[0002]农村生活污水排放量约占我国生活污水总排放量的一半以上，全国绝大多数农村，都没有完善的污水处理措施，农村生活污水未处理排放已经成为中国主要流域水污染的重要因素。根据国家“十二五”全国村镇污水治理规划，从2010年起用大约30年时间，要在中国90%村镇建立完善的排水和污水处理设施与服务体系。因此，开发一种污水处理效果好，设备使用寿命长，能耗低，适用于农村道路运输安装的生活污水处理装置将会有一个广阔的市场前景。
[0003]现有小型污水处理装置从池体分主要有混凝土结构，碳钢结构和玻璃钢结构，存在以下不足:
[0004]混凝土结构，施工时间长，结构受水体影响，造价高；
[0005]碳钢结构，通常结构内外做防腐措施，如涂环氧沥青。但不耐腐蚀，尤其埋于地下，在土壤环境下，耐腐蚀性极差。重量大，运输吊装不便，安全风险较大。
[0006]玻璃钢结构，防腐性能好，但制作工艺不环保，且多数为人工手糊，质量不可靠。原料为玻璃纤维、不饱和树脂及固化剂。固化剂、不饱和树脂在制作过程挥发大量的苯乙烯气体，不仅污染环境，更会对人造成极大损害。结构表面光滑，需在设备顶部设置吊环，在吊装时，存在风险，同时会造成内部隔板损坏，出现漏水现象。在使用过程中，玻璃纤维会脱落，且不能被周围环境有效降解，会对环境造成持久性的伤害。
[0007]从污水处理工艺上分，现有用于农村污水处理的工艺主要有AO法、A2O法、生物接触氧化法、湿地等，存在以下不足:
[0008]AO法和A2O法为活性污泥法的变种，设备容积大，生物负荷量低，耐冲击负荷能力差，不适合农村污水水质和水量变化大的特点，此外，需要污泥回流，能耗高。
[0009]生物接触氧化法克服了活性污泥法的一些缺点，耐冲击负荷能力高，设备占地面积小，但是生物膜脱落困难，填料使用寿命低，制造周期长，安装运输困难。
[0010]湿地处理效果受温度变化影响大，占地面积相比其他安装地的污水处理工艺大好几倍。
【发明内容】
[0011]本发明所要解决的技术问题是，提供一种高效组合型生活污水处理装置，是一种适用于农村道路运输以及安装方便，占地面积省，使用寿命长的污水处理装置。
[0012]本发明的技术方案:本发明的一种高效组合型生活污水处理装置，沿进水至出水方向包括经管道依次连接的调节池、带膜管曝气器的反应池、以及沉淀池，
[0013]所述反应池包括依次连接的高负荷生物固定床反应池和普通负荷生物固定床反应池，两个反应池均采用一次滚塑成型的抗老化高密度聚乙烯池体，且在内部装填有由抗老化高密度聚乙烯材料制得的立体网格管填料；
[0014]所述立体网格管填料由若干组立体网格管集成组成，每一组立体网格管集成由若干根以网格形成的中空圆柱体状的网格管组成；每一组立体网格管集成内的网格管平行排列，相邻网格管之间通过热熔焊接固定；相邻立体网格管集成在横向上经不锈钢铁丝扣连接，在纵向上经热熔焊接堆叠；
[0015]所述沉淀池为斜槽沉淀池，底部设有排污泵，并经管道连接至调节池。
[0016]进一步地，所述高负荷生物固定床反应池内立体网格管填料的比表面积为10m2/m3，所述普通负荷生物固定床反应池内立体网格管填料的比表面积为150m2/m3。
[0017]进一步地，所述斜槽沉淀池内部呈漏斗型，斜面倾角Θ为45°?75°，优选为60。。
[0018]进一步地，所述反应池和沉淀池的顶部均设置有人孔。
[0019]其中，所述调节池可采用以下方案:包括依次连接的第I调节池、第II调节池和第III调节池，均采用一次滚塑成型的抗老化高密度聚乙烯池体。
[0020]所述调节池也可采用以下方案:为一个钢筋混凝土调节池，池内至少分隔为两格。[0021 ] 进一步地，第二种方案中，所述调节池内分隔为三格，且根据污水流动方向三格的空间比为2:1:1。
[0022]进一步地，第二种方案中，所述调节池进水前端还设有一个带格栅的格栅井。
[0023]进一步地，第二种方案中，所述调节池内第三格的底部并列设置有两套在输出端带止回阀的提升泵，再经过带调节阀的管道连接至高负荷生物固定床反应池。
[0024]本发明反应池池体采用抗老化高密度聚乙烯材料，可采用滚塑设备一次成型，不仅施工快、成本低。两个反应池采用比表面积不同的立体网格管填料作为固定床材料，对污水进行逐级有效地处理，且该立体网格管填料在安装时不需要固定支架，安装方便，寿命长，能做到在污水处理设备设计年限内终生不用更换。整套装置可工厂标准化生产、适用于农村道路运输、安装方便、占地面积省，使用寿命长。本发明的污水处理装置不受安装地气候的变化影响。
【附图说明】
[0025]图1为本发明实施例1所述污水处理装置的示意图；
[0026]图2为图1的俯视结构示意图；
[0027]图3为本发明实施例2所述污水处理装置的示意图；
[0028]图4为图3的俯视结构示意图；
[0029]图5为本发明所用单根网格管的放大结构示意图；
[0030]图6为本发明的一组立体网格管填料的结构示意图；
[0031]图7为本发明两组立体网格管集成纵向焊接堆叠时的结构示意图；
[0032]图8为本发明两组立体网格管集成横向用不锈钢铁丝扣连接时的结构示意图。
[0033]实施例1(图1和图2):1_第I调节池；2-第II调节池；3-第III调节池；4-高负荷生物固定床反应池；5_普通负荷生物固定床反应池；6_斜槽沉淀池；7_排泥泵；8-风机；9-控制柜；10-UPVC管道；11-排泥管道；12-通气管道；13-沉淀池内壁；14-立体网格管填料；15-膜管曝气器；16—曝气调节阀；17_人孔。
[0034]实施例2(图3和图4):1_调节池；2-高负荷生物固定床反应池；3-普通负荷生物固定床反应池；4_斜槽沉淀池；5-UPVC管道；6_排泥泵；7-风机；8_控制柜；9_抽引管道；10-止回阀；11_提升泵出水调节阀；12_排泥管道；13-通气管道；14-立体网格管填料；15-膜管曝气器；16_曝气调节阀；17_人孔；18-提升泵；19_格栅井；20_格栅；21_检修旁通管。
[0035]图8中，141-不锈钢铁丝扣。
【具体实施方式】
[0036]实施例1:
[0037]如图1和图2所示，本实施例的高效组合型生活污水处理装置主要包括依次连接、均采用抗老化高密度聚乙烯池体的第I调节池1、第II调节池2、第III调节池3，以及同样采用抗老化高密度聚乙烯池体的高负荷生物固定床反应池4和普通负荷生物固定床反应池5，最后连接斜槽沉淀池6。以上三个调节池，两个反应池以及沉淀池之间连接的管道以及进水出水用的管道采用硬聚氯乙烯管，即图1中所示为UPVC管道10。
[0038]由于农村生活污水水质水量变化大，需设置调节池来调节进入污水处理装置中的水量以及水质(包括PH值、COD值以及氨氮等指标)，本实例的前两个调节池内可预沉污水中带来的大部分泥沙，便于后续处理。抗老化高密度聚乙烯池体替代传统混凝土调节池具有施工快，成本低，不渗水的优点。
[0039]高负荷生物固定床反应池4和普通负荷生物固定床反应池5各配有一套膜管曝气器15，该膜管曝气器15位于反应池底部，经通气管道12连接风机8。以精细气泡曝气的方式将所需的大气中的氧气引入废水中。基于反应容器的形状，在曝气过程中生物膜、空气和废水可最大程度接触。即风机8将空气打入两级生物反应池中的膜管曝气器15，确保所需氧气供应。通过每个通气管道12的支路管上设置曝气调节阀16确保两反应池平均曝气。
[0040]高负荷生物固定床反应池4和普通负荷生物固定床反应池5内部均装填有立体网格管填料14，形成供微生物反应的固定床，材质同样为抗老化高密度聚乙烯。立体网格管填料14由若干组立体网格管集成组成，每一组立体网格管集成如图6所示，由若干根以网格形成的中空圆柱体状的网格管组成；单根网格管如图5所示；每一组立体网格管集成内的单根网格管平行排列，相邻网格管之间通过热熔焊接固定；相邻立体网格管集成在横向上经不锈钢铁丝扣连接(横向连接结构如图8所示)，在纵向上经热熔焊接堆叠(纵向堆叠结构如图7所示，堆叠时圆柱体以轴心位置对准)。该填料的立体网格状结构保证能够完全将废水和空气混合进行反应，并在固定床表面形成均匀分布的大规模流动，使其进行厌氧一好氧不断作用，形成气、固、液混合后的推流，氧利用率高，能耗低，保证最佳的污泥清除效果O
[0041]其中，高负荷生物固定床反应池4内立体网格管填料14比表面积为100m2/m3，单根网格管如图5所示，直径Φ67.5mm，高度450mm，按16根网格管按4X4排列布置(如图6所示)，经热熔焊接成立体网格管集成，长宽高为270 X 270 X 450mm，各立体网格管集成横向上以不锈钢铁丝扣141连接(如图8所示)，纵向上则经经热