048]其中，所述车轮700有多个，分别设置于所述底盘600的两侧；所述气浮池200和污泥脱水机均设置于所述底盘600上；所述底盘600上沿车轮700行进方向的两侧设置有多个用于稳定本移动式污物高效固液分离装置的支撑架，所述支撑架包括套筒和滑动连接于所述套筒内的撑杆，所述套筒呈长方体形，一端固定连接于所述底盘600上，所述撑杆一端始终位于所述套筒内部，另一端位于所述套筒外部且设置有支撑块；
[0049]所述吸污装置为真空泵100，所述真空泵100包括吸入口和排出口，所述吸入口连通有吸污管，所述排出口通过管道与所述气浮池200连通，真空泵100具有结构紧凑，工作稳定的特点；所述气浮池200是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备，其主要运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果；所述刮渣机400为链式刮渣机400，可以稳定可靠地将浮渣刮到污泥脱水机处；所述吸污装置和污泥脱水机位于所述气浮池200的同侧，以使本移动式污物高效固液分离装置结构紧凑；所述进水口位于所述回用水箱300的底部，所述回用水箱300的侧壁底部设置有水阀。
[0050]本移动式污物高效固液分离装置的工作原理和过程是这样的:吸污装置吸入粪便污泥并传输到气浮池200 ;粪便污泥中的固体渣在气浮池200的作用下上浮，同时粪便污泥中的液体经过过滤装置后进入回用水箱300 ;刮渣机400将上浮的固体渣刮入污泥脱水机中，在刮入过程中，对浮渣进行化学分离处理，以提高浮渣和溶液的分离度；污泥脱水机将固体渣压榨排出，剩余的液体重新排入气浮池200。通过上述过程，粪便污泥便得到了有效的固液分呙处理。
[0051]同时，底盘600和车轮700的设置使得本移动式污物高效固液分离装置可以在其他车辆的牵引下移动到粪便污物所在地，这从很大程度上提高了本移动式污物高效固液分离装置的机动性和实用性。
[0052]本实施例中，所述气浮池200对应所述刮出端的侧壁上设置有集渣池220，所述集渣池220通过管道与所述入口端连通。
[0053]其中，所述集渣池220呈长方体形且与管道连接的侧壁倾斜设置，顶部的截面大于底部；所述集渣池220可以与所述气浮池200 —体成型，也可以为独立的池体并可拆卸连接于所述气浮池200上；所述管道连接于所述集渣池220的底部。
[0054]设置集渣池220的目的在于是浮渣集中以便进行后续的脱水处理，提高整个移动式污物高效固液分离装置的工作效率。
[0055]本实施例中，连接集渣池220和污泥脱水机的管道内设置有浮渣过滤器。
[0056]其中，所述管道的两端分别可拆卸连接于所述集渣池220和污泥脱水机上，以便浮渣过滤器的安装和维护；所述浮渣过滤器包括一层过滤网，所述过滤网的孔径可以根据用户的实际需求确定。
[0057]设置浮渣过滤器的目的在于对将要进入污泥脱水机的固体颗粒进行预过滤，从而分离出一些颗粒较大的杂质，从而减小污泥脱水机的负载，有效提高固液分离的效率。
[0058]本实施例中，所述刮渣机400包括两根转轴和驱动其中一根转轴旋转的电机，两根转轴的两端均设置有传动链轮，两根转轴上位于同侧的两个传动链轮上均套设有传动链条，两根传动链条之间设置有多个刮板。
[0059]其中，两根转轴均转动连接于所述气浮池200顶部；所述刮板可拆卸连接于所述传动链条上；多个刮板上均设置有多根拨爪，以优化刮渣效果。
[0060]这样设置刮渣机400的目的在于其结构简单，安装方便，工作可靠，可以高效地将浮渣刮入污泥脱水机中。
[0061]本实施例中，所述电机的输出轴上设置有主动带轮，由所述电机驱动的转轴上设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上套设有传动带。
[0062]其中，所述传动带采用平带，以降低成本；所述传动带设置有三根，以提高转动的稳定性。
[0063]采用带传动的目的在于其具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、其造价低廉、不需润滑以及维护容易等特点。
[0064]本实施例中，所述污泥脱水机为叠螺机500。
[0065]其中，所述叠螺机500为叠螺式污泥脱水机的简称，它可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。
[0066]采用叠螺机500的目的在于其具有占地面积小，噪声振动小，使用寿命长的特点。
[0067]本实施例中，所述过滤装置为多根过滤棒240，多根过滤棒240沿所述气浮池200的高度方向和长度方向间隔设置。
[0068]其中，不同高度的过滤棒240相互交错，以尽可能地优化整个过滤装置的过滤效果O
[0069]采用多根过滤棒240的目的在于其结构简单，成本低廉且安装方便，具有优良的过滤效果。
[0070]本实施例中，所述过滤棒240包括多层纤维过滤层和多层纤维骨架层，多层纤维过滤层和纤维骨架层平铺时上下交替叠合，所述纤维过滤层由从左到右依次排列的粗滤纤维块、细滤纤维块和精滤纤维块组成，平铺的所述纤维过滤层和所述纤维骨架层沿前后方向卷绕成所述过滤棒240。
[0071]这样设置过滤棒240的目的在于采用不同直径尺寸的纤维组成三级过滤的纤维块，能够对水中的颗粒物进行分等级的过滤，同时分布在纤维间的吸附颗粒能够吸附更小粒径的颗粒物，本过滤棒240能够过滤拦截水中纳米级或更小的颗粒物，并且纤维骨架层能够保证过滤棒240整体紧实牢固。
[0072]进一步地，所述气浮池200的侧壁上设置有检修门，所述检修门上设置有透明窗。
[0073]设置检修门的目的在于方便用户对气浮池200内部进行清洁和维修；设置透明窗的目的在于方便用户观察气浮池200内部的运行情况。
[0074]本移动式污物高效固液分离装置通过真空泵100、气浮池200以及叠螺机500的组合，构造简单，成本低廉且操作方便，可以快速有效地对粪便污泥进行固液分离处理，有效弥补了现有技术的缺陷。
[0075]第二实施例，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。
[0076]本实施例中，所述污泥脱水机为带式污泥脱水机。
[0077]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，包括车轮和底盘，所述底盘上设置有吸污装置，所述吸污装置连通有气浮池，所述气浮池顶部设置有刮渣机，所述刮渣机包括刮入端和刮出端，所述气浮池对应所述刮出端的侧壁上连通有污泥脱水机，所述污泥脱水机包括入口端和出口端，所述出口端与气浮池连通，所述气浮池底部设置有过滤装置，所述气浮池远离所述吸污装置的侧壁上设置有回用水箱，所述回用水箱对应所述过滤装置的部位设置有进水口。
2.根据权利要求1所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述气浮池对应所述刮出端的侧壁上设置有集渣池，所述集渣池通过管道与所述入口端连通。
3.根据权利要求2所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述管道内设置有浮渣过滤器。
4.根据权利要求1所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述刮渣机包括两根转轴和驱动其中一根转轴旋转的电机，两根转轴的两端均设置有传动链轮，两根转轴上位于同侧的两个传动链轮上均套设有传动链条，两根传动链条之间设置有多个刮板。
5.根据权利要求4所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述电机的输出轴上设置有主动带轮，由所述电机驱动的转轴上设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上套设有传动带。
6.根据权利要求1所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述污泥脱水机为叠螺机。
7.根据权利要求1所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述过滤装置为多根过滤棒，多根过滤棒沿所述气浮池的高度方向和长度方向间隔设置。
8.根据权利要求7所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述过滤棒包括多层纤维过滤层和多层纤维骨架层，多层纤维过滤层和纤维骨架层平铺时上下交替叠合，所述纤维过滤层由从左到右依次排列的粗滤纤维块、细滤纤维块和精滤纤维块组成，平铺的所述纤维过滤层和所述纤维骨架层沿前后方向卷绕成所述过滤棒。
9.根据权利要求1所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述气浮池的侧壁上设置有检修门，所述检修门上设置有透明窗。
10.根据权利要求1所述的移动式污物高效固液分离装置，其特征在于，所述底盘沿所述车轮行进方向的两侧设置有多个可伸缩的支撑架。
【专利摘要】本实用新型提供了一种移动式污物高效固液分离装置，属于污水污物处理技术领域，包括吸污装置，所述吸污装置连通有气浮池，所述气浮池顶部设置有刮渣机，所述刮渣机包括刮入端和刮出端，所述气浮池对应所述刮出端的侧壁上连通有污泥脱水机，所述污泥脱水机包括入口端和出口端，所述出口端与气浮池连通，所述气浮池底部设置有过滤装置，所述气浮池远离所述吸污装置的侧壁上设置有回用水箱，所述回用水箱对应所述过滤装置的部位设置有进水口。本移动式污物高效固液分离装置通过真空泵、气浮池以及叠螺机的组合，构造简单，成本低廉且操作方便，可以快速有效地对粪便、污泥等任何固液混合物进行固液分离处理。
【IPC分类】C02F11-00, B01D29-58, C02F11-14, B01D29-13, B01D29-50
【公开号】CN204569689
【申请号】CN201520207228
【发明人】杨朝虹, 杨泓
【申请人】重庆市渝中区市政管理局环卫三所
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月8日