化氧化剂分子，氧化剂分子在这类催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类的高氧化性的自由基，从而提尚氧化剂的氧化效率；
[0028]3、吸附和活化的协同作用，既能高效吸附水中有机污染物，同时又能催化活化氧化剂分子，产生高氧化性的自由基，在催化剂的表面，有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用，进而取得更佳的催化氧化效果。在本实用新型中，可根据原水性质的不同选择不同的催化剂，可选的催化剂有:金属氧化物，如A1203、Ti02、Mn02中的至少一种，负载于载体上的金属或是金属氧化物，如Cu/Ti02、Cu/Al203、T12Al2O3中的至少一种，或是具有较大比表面积的多孔材料如活性炭等。
[0029]电催化氧化技术是以点为能量源，其中，电催化电极是该技术的关键所在。一般来说，电催化电极由表面材料、基础电极、载体以及表面结构组成。电催化电极既能导电，又能对反应物进行活化，兼具良好的导电性、高催化活性、高化学稳定性和优良的机械性能。本实用新型优选钻石合金电极(BDD电极)，其反应方程式如下:
[0030]1、选择性燃烧反应:
[0031 ] BDD+H20 — BDD (.0H) +H++e
[0032]BDD (.0H) +R.— BDD+mC02+nH20+H++e
[0033]2、克争反应:
[0034]BDD (.0H) — BDD+l/202+H++e
[0035]3、裂解反应:
[0036]RH+BDD (.0H) — R.+H20+BDD
[0037]R.+02— RO0.
[0038]RO0.+RH — R00H+R.
[0039]4、阴极还原反应:
[0040]NO3 +3H20+5e = 1/2N 2+60H
[0041]5、其它反应:
[0042]Cl.+Cl.— Cl2+2e
[0043]C12+H20 — H0C1+H++C1
[0044]2NH/+3H0C1 — N2+5H++3C1 +3H20
[0045]—般来说，多相催化氧化技术和电催化氧化技术都具有优良的氧化性能，其中，多项催化氧化技术的反应比较温和，能耗较低，但对一些难降解的大分子有机物氧化不彻底，而对于重金属含量比较高的废水，催化剂的效能则会被受到抑制(催化剂中毒)。而电催化氧化技术的反应过程较为剧烈，氧化较为彻底，但能耗较高，一般来说，盐含量越高，电催化氧化效果越好，但能耗也越高。
[0046]本实用新型采用多相催化氧化技术和电催化氧化技术相结合，充分发挥多相催化氧化技术和电催化氧化技术的优势，废水以数倍于系统进水的循环量在系统内循环进行催化氧化反应和电催化氧化反应，使得废水中有机物的降解反应得以持续不断的进行，提升废水的处理效率，经过多次循环后，废水中的有机物可得到彻底降解或降低至极低水平，满足达标排放或回用的要求。
[0047]实施例1
[0048]采用本实用新型如上所述处理系统及方法处理某化工园区所产生的高盐高COD废水，其中:废水量为50t/h，电导率30000 μ s/cm, C0D600ppm。
[0049]为处理上述废水，本实用新型的处理系统采用两个系统串联运行的方式，而且，如图2所示:1)共并联设有两个D4.0XH9.0m的反应罐1，填料层11采用焦炭做催化剂，装填高度为3.6m ;2)每一反应罐各连接有两个并联设置的氧化喷射器3以及相应的循环栗，整个处理系统中共设有4个氧化喷射器3，即四条氧化回路，氧化剂采用臭氧，臭氧量4kg/h，每条回路50t/h ;3)每一反应罐还各连接有三个并联设置的电催化氧化反应器2以及相应的循环栗，即整个处理系统中共设有六条循环回路，采用BDD电极，电流125A，直流电源功率37kW，每条回路25t/h。
[0050]以单反应罐为例，系统的运行过程如下:25t/h的废水进入反应罐I底部，与75t/h的3条循环回路水混合，混合废水为100t/h，然后进入到2条氧化回路中，经加压后进入氧化喷射器3，与臭氧混合后进入反应罐I中，在布水单元的作用下均匀通过催化剂层，最催化剂层中，废水中的COD被臭氧降解，随后，75t/h的反应罐中部的水进入循环回路，经过循环栗加压后进入电催化氧化反应器2以进一步氧化废水中的COD并进入下一反应循环，反应罐上部的25t/h的水经达标排放口排出罐外，反应罐I内产生的氧化废气经反应罐I顶部的废气出口排出。化工园区高含盐废水经如上出处理后，出水COD为60ppm，COD总去除量为 25kg/h。
[0051]本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加落在了本实用新型权利要求的保护范围中。本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对实用新型进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本实用新型所属领域的一般技术人员的理解相同。公知的功能或结构出于简要和清楚的考虑或不再赘述。
【主权项】
1.一种高盐高COD废水处理系统，其特征在于:包括反应罐、电催化氧化反应器以及与氧化剂供应设备相连的氧化喷射器，其中:所述反应罐的中部设有填料层，所述填料层的下方设有向填料层布水的布水单元，所述反应罐的底部设有一与原水相通的入水口，其上部设有一污水出口，所述电催化氧化反应器的入水端和出水端分别与反应罐的污水出口及入水口相连，所述氧化喷射器的入口与出口分别与原水及填料层相通。2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于:所述填料层上设有催化剂和/或惰性滤料；所述催化剂为金属氧化物，负载于载体上的金属或是金属氧化物，多孔材料中的至少一种。3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于:所述氧化剂为臭氧或双氧水。4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于:所述电催化氧化反应器的电极为钻石合金电极。5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于:所述布水单元包括与入水口相连的布水管路以及设于布水管路上、用于向填料层布水的布水喷头。6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于:所述反应罐的顶部设有废气出口，在污水出口的上方设有达标水出口。7.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于:所述氧化喷射器喷嘴对称均匀分布且具有一定的倾斜度。8.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于:所述电催化反应器可并联设置多台。9.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于:所述氧化喷射器可并联设置多台。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的处理系统，其特征在于:所述处理系统可多个串联使用。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高盐高COD废水处理系统，包括反应罐、电催化氧化反应器以及与氧化剂供应设备相连的氧化喷射器，其中：所述反应罐的中部设有填料层，所述填料层的下方设有向填料层布水的布水单元，所述反应罐的底部设有一与原水相通的入水口，其上部设有一污水出口，所述电催化氧化反应器的入水端和出水端分别与反应罐的污水出口及入水口相连，所述氧化喷射器的入口与出口分别与原水及填料层相通。所述处理系统可多个串联使用。本实用新型通过多项催化氧化技术和电催化氧化技术对高盐高COD废水进行处理，高盐高COD废水在氢氧自由基、氧化剂和催化剂的复合作用下，废水的COD降解率和氧化剂的利用率都非常高，可实现高盐高COD废水的高效节能处理。
【IPC分类】C02F9/06
【公开号】CN204874145
【申请号】CN201520415204
【发明人】李国文, 马书, 李庆, 张学辉, 张悦
【申请人】北京纬纶华业环保科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月16日