各设有一块挡板I 13，两块所述挡板I 13分别固装在与所述配电箱同侧的所述运行导轨16的起始端和终止端。
[0026]所述翻动机构包括位于所述桥式机身11前方的摇架，所述摇架设有左右两个摇臂6，两个所述摇臂6的中部分别固定在一根连接杆的两端，两个所述摇臂6的后端分别与两个所述挡板17铰接，两个所述摇臂6的前端安装有一根翻耕轴21，所述翻耕轴21的一端通过链传动机构与翻动电机3的输出轴连接，所述翻动电机3安装在所述摇架上，在所述翻耕轴21上固装多组翻动刀头5和两个爬升轮4，两个所述爬升轮4分别位于干化床20的内部两侧，多组所述翻动刀头5位于两个所述爬升轮4之间；在干化床20的尾部内侧设有与两个所述爬升轮4 一一对应的两个上升斜坡15，所述上升斜坡15的坡顶设置在干化床20的尾端。
[0027]在所述摇臂6上设有自锁机构和解锁机构，请参阅图6，所述自锁机构包括一根拉杆22、一根自锁摆杆24和一根拉紧拉簧23，所述拉杆22的前端与摇臂6前部铰接，所述拉杆22的后端与所述自锁摆杆24的上端通过铰链连接，所述拉紧拉簧23的上端与铰链连接，所述拉紧拉簧23的下端和与其同侧设置的所述挡板17连接。所述解锁机构包括一根水平设置的撞杆10、一根中间连杆26和一根解锁摆杆25，所述撞杆10的中部由水平导向座27支撑，所述撞杆10和所述水平导向座27形成滑动连接，所述水平导向座27固装在与其同侧设置的所述挡板17上，所述撞杆27的后端与所述中间连杆26的后端连接，所述中间连杆26的前端与所述解锁摆杆25的上端连接，所述解锁摆杆25的下端铰接在与其同侧设置的所述挡板17上，所述解锁摆杆25位于所述自锁摆杆24的后方，所述解锁摆杆25在向前摆动时碰撞所述自锁摆杆24 ;在对应的所述运行导轨16的起始端设有与所述撞杆10相对的挡板II。在本实施例中，挡板II和与其同端设置的挡板I采用一体成型结构。
[0028]请参阅图7，所述通风系统包括鼓风机28和与其相连的通风管道29，所述通风管29固定在两个所述挡板17之间，位于所述摇架的后上方，在所述通风管道29上设有多个与干化床床面相对的出风口 30，所有所述出风口 30沿所述通风管道29的轴向均匀布置，所述鼓风机28安装在所述机架上。
[0029]在本实施例中，每组所述翻动刀头5为一把纵断面为S形的翻滚刀片，所述翻滚刀片的中部固定在所述翻耕轴21上。经济实用。所述主传动轴2与所述驱动电机12通过蜗轮减速器连接，所述驱动电机12安装在所述桥式机身11上。结构紧凑。所述通风管道29与所述桥式机身11平行。
[0030]本实用新型的工作原理:
[0031]驱动电机12驱动主传动轴2旋转，将动力通过其两侧的链传动机构传递给驱动齿轮8，驱动齿轮8在齿条19上滚动，进而带动整个污泥翻抛装置前后移动；配电箱14两侧的限位开关I和运行导轨两端的挡板I协同工作，当装置运行到运行导轨的一端时，限位开关I触碰挡板I后被打开，自动行走机构即可反向运转，原路返回到另一端，依次循环。
[0032]在翻动机构中，翻耕轴21安装在两个摇臂上，靠自重压入泥中，翻动电机3通过链传动机构将动力传递给翻耕轴21，翻耕轴旋转，带动多组翻动刀头5转动，转动中的刀头将污泥翻起，由于干化床尾端设有上升斜坡15，因此当翻动机构运行到干化床尾端时，爬升轮4沿上升斜坡15继续上升，摇臂6被逐渐抬起，使翻动刀头5远离已经完成翻抛作业的污泥。爬升轮4的高度由于上升斜坡15的作用不断上升，在达到自锁机构的死点位置后，自锁摆杆24的上端摆至自锁机构的死点位置后方，翻耕轴21连同轴上的翻动刀头5被抬起至一定高度并固定，使翻动刀头5在随自动行走机构原路返回时不会碰到已经完成抛翻作业的污泥。而在翻动机构返回至运行导轨起始端位置时，解锁机构后部的撞杆10碰到挡板II，在挡板II的作用下，撞杆10向前移动，推动解锁摆杆24向前摆动，并使其上端摆至自锁机构的死点位置前方，自锁机构被重新打开，摇臂6在重力的作用下，自动下落，压入污泥中，准备进行二次翻抛作业，以此循环。
[0033]在进行翻抛作业时，位于翻耕轴21后上方的出风口不断喷出热风，热风与下方翻起的污泥接触，对污泥进行干化。翻动机构启动后，通风机构始终处于开启状态。
[0034]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种污泥翻抛装置，其特征在于，包括自动行走机构、翻动机构和通风系统； 所述自动行走机构包括一横跨在干化床上的机架，所述机架设有桥式机身，在所述桥式机身的两侧分别设有一挡板，在两个所述挡板上支撑有一主传动轴，所述主传动轴由驱动电机驱动，所述驱动电机固定在所述机架上； 在所述主传动轴的两端各设有一主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接，所述从动链轮安装在从动轴上，所述从动轴由与其同侧的一个所述挡板支撑，在所述从动轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于与其同侧的所述挡板的内侧，所述从动链轮位于与其同侧的所述挡板的外侧；所述驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条水平固定在运行导轨的下面，所述运行导轨水平固定在干化床的外侧，在所述运行导轨的上表面上设有与其滚动摩擦连接的负重轮，所述负重轮安装在所述挡板的内侧；在所述链条中部设有张紧机构，所述张紧机构安装在所述挡板上； 在所述机架的一侧上方设有与其固定连接的配电箱，在所述配电箱的两侧各设有一限位开关，两个所述限位开关各设有一块挡板I，两块所述挡板I分别固装在与所述配电箱同侧的所述运行导轨的起始端和终止端； 所述翻动机构包括位于所述桥式机身前方的摇架，所述摇架设有左右两个摇臂，两个所述摇臂的中部分别固定在一根连接杆的两端，两个所述摇臂的后端分别与两个所述挡板铰接，两个所述摇臂的前端安装有一根翻耕轴，所述翻耕轴的一端通过链传动机构与翻动电机的输出轴连接，所述翻动电机安装在所述摇架上，在所述翻耕轴上固装多组翻动刀头和两个爬升轮，两个所述爬升轮分别位于干化床的内部两侧，多组所述翻动刀头位于两个所述爬升轮之间；在干化床的尾部内侧设有与两个所述爬升轮一一对应的上升斜坡，所述上升斜坡的坡顶设置在干化床的尾端； 在所述摇臂上设有自锁机构和解锁机构，所述自锁机构包括一根拉杆、一根自锁摆杆和一根拉紧拉簧，所述拉杆的前端与摇臂前部铰接，所述拉杆的后端与所述自锁摆杆的上端通过铰链连接，所述拉紧拉簧的上端与铰链连接，所述拉紧拉簧的下端和与其同侧设置的所述挡板连接； 所述解锁机构包括一根水平设置的撞杆、一根中间连杆和一根解锁摆杆，所述撞杆的中部由水平导向座支撑，所述撞杆和所述水平导向座形成滑动连接，所述水平导向座固装在与其同侧设置的所述挡板上，所述撞杆的后端与所述中间连杆的后端连接，所述中间连杆的前端与所述解锁摆杆的上端连接，所述解锁摆杆的下端铰接在与其同侧设置的所述挡板上，所述解锁摆杆位于所述自锁摆杆的后方，所述解锁摆杆在向前摆动时碰撞所述自锁摆杆；在对应的所述运行导轨的起始端设有与撞杆相对的挡板II ; 所述通风系统包括鼓风机和与其相连的通风管道，所述通风管道固定在两个所述挡板之间，位于所述摇架的后上方，在所述通风管道上设有多个与干化床床面相对的出风口，所有所述出风口沿所述通风管道的轴向均匀布置，所述鼓风机安装在所述机架上。2.根据权利要求1所述的污泥翻抛装置，其特征在于，每组所述翻动刀头为一把纵断面为S形的翻滚刀片，所述翻滚刀片的中部固定在所述翻耕轴上。3.根据权利要求1所述的污泥翻抛装置，其特征在于，所述主传动轴与所述驱动电机通过蜗轮减速器连接，所述驱动电机安装在所述桥式机身上。4.根据权利要求1所述的污泥翻抛装置，其特征在于，所述通风管道与所述桥式机身,WFK Z/Z P ^ ^ ^ 99S 寸 zoo寸 OS δ
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥翻抛装置，包括自动行走机构、翻动机构和通风系统；自动行走机构前后各设有一限位开关及相应的挡板Ⅰ；翻动机构包括位于桥式机身前方的摇架，摇架设有左右两个摇臂，摇臂的后端与挡板铰接，两个摇臂的前端安装有一根翻耕轴，在翻耕轴上固装多组翻动刀头；在摇臂上设有自锁机构和解锁机构；通风系统包括鼓风机和通风管道，通风管道位于翻耕轴的后上方，在通风管道上设有多个出风口。本实用新型运行后，沿着整个干化床的长度前移或后移，并对污泥进行360°翻抛和切割，无需专人照看即可自行循环翻动操作，具有干化效率高、自动化程度高、运行稳定安全、结构紧凑、体积小、投资省、成本低及操作维修方便等优点。
【IPC分类】C02F11/16
【公开号】CN204874256
【申请号】CN201520570933
【发明人】刘汉桥, 孙磊, 徐仙, 魏国侠, 孙宝明, 原宏梅, 魏翘
【申请人】天津城建大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月30日