脱附，NaOH溶液通过超重力旋转填料床的液体分布器均匀喷到填料环内侧，与填料接触，与吸附上的苯酚反应，将其从出液口离开超重力旋转填料床进入储液槽，液体在超重力旋转填料床中循环处理完成脱附过程。
[0019]基于经济优惠，吸附步骤以所取出口水样中苯酚浓度几乎没有发生变化时结束；脱附步骤以所取出口水样中苯酚钠浓度几乎没有发生变化时结束。
[0020]以下是以活性炭颗粒为吸附剂，采用图1所示流程处理模拟含酚废水的具体实施例：
[0021]实施例1 :利用图1所示流程处理含酚浓度为268. 57mg/L (C0D含量为640mg/L)的水样。与专利申请《超重力强化电Fenton法处理废水的传质过程的装置及工艺》（CN103145277B)中所述方法处理同样浓度的含酚废水的实验以及结果作比较。
[0022]将初始浓度为268. 57mg/L的含酚废水(初始C0D含量为640mg/L)，置于储液槽内，废水由液栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节废水流速为25L/h，启动调速电机调节超重力旋转填料床的转速为800r p m，废水在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场加强传质，达到高效的处理目标，吸附时间为0. 5h后，苯酚去除率为74. 3%，较对比专利（CN 103145277B)而言，处理效果相当，但吸附法操作简单、成本低、且处理物质易回收。吸附时间为1. 5h后，苯酚去除率为92%，在相近条件下较传统吸附法去除率提尚约28%。
[0023]完成吸附过程后，保持转子继续转动，甩出填料中残存的液体。将0. 4%的NaOH溶液置于储液槽内，NaOH溶液由栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节液体流速20L/h，启动调速电机调节转速700rpm，通过转子中心的液体分布器均勾喷到填料环内侧，与填料接触，将吸附上的苯酚带出，从出液口离开超重力旋转填料床进入储液槽，液体在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场可以强化脱附过程，脱附时间35min后，苯酚脱附率为85%左右，在相近条件下较传统吸附法脱附率提高约36%。
[0024]以下是以分子筛为吸附剂，采用图1所示流程处理模拟含酚废水的具体实施例：
[0025]实施例2 :利用图1所示流程处理含酸浓度为1800mg/L的水样。
[0026]将初始浓度为1800mg/L的含酚废水置于储液槽内，废水由液栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节废水流速为35L/h，启动调速电机调节超重力旋转填料床的转速为800rpm，废水在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场加强传质，达到高效的处理目标，吸附时间为3h后，苯酚去除率为91%，在相近条件下较传统吸附法去除率提尚约28%。
[0027]完成吸附过程后，保持转子继续转动，甩出填料中残存的液体。将1%的NaOH溶液置于储液槽内，NaOH溶液由栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节液体流速25L/h，启动调速电机调节转速700rpm，通过转子中心的液体分布器均勾喷到填料环内侧，与填料接触，将吸附上的苯酚带出，从出液口离开超重力旋转填料床进入储液槽，液体在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场可以强化脱附过程，脱附时间40min后，苯酚脱附率为86%左右，在相近条件下较传统吸附法脱附率提高约36%。
[0028]以下是以木肩为吸附剂，采用图1所示流程处理实际工厂含酚废水的具体实施例：
[0029]实施例3 :利用图1所示流程处理含酚浓度为200mg/L的某农业化学公司含酚废水。
[0030]将初始含酚浓度为200mg/L的某农业化学公司含酚废水置于储液槽内，废水由液栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节废水流速为15L/h，启动调速电机调节超重力旋转填料床的转速为300rpm，废水在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场加强传质，达到高效的处理目标，吸附时间为2h后，酚去除率为92%，在相近条件下较传统吸附法去除率提高约30%。
[0031]完成吸附过程后，保持转子继续转动，甩出填料中残存的液体。将0. 4%的NaOH溶液置于储液槽内，NaOH溶液由栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节液体流速10L/h，启动调速电机调节转速lOOrprn，通过转子中心的液体分布器均勾喷到填料环内侧，与填料接触，将吸附上的苯酚带出，从出液口离开超重力旋转填料床进入储液槽，液体在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场可以强化脱附过程，脱附时间35min后，苯酚脱附率为81%，在相近条件下较传统吸附法脱附率提高约33%。
[0032]以下是以树脂为吸附剂，采用图1所示流程处理实际工厂焦化废水的具体实施例：
[0033]实施例4 :利用图1所示流程处理含酚浓度为2000mg/L的某焦化厂焦化废水。
[0034]将初始含酚浓度为2000mg/L的某农业化学公司含酚废水置于储液槽内，废水由液栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节废水流速为30L/h，启动调速电机调节超重力旋转填料床的转速为lOOOrpm，废水在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场加强传质，达到高效的处理目标，吸附时间为4h后，酚去除率为91%，在相近条件下较传统吸附法去除率提高约28%。
[0035]完成吸附过程后，保持转子继续转动，甩出填料中残存的液体。将2%的NaOH溶液置于储液槽内，NaOH溶液由栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节液体流速25L/h，启动调速电机调节转速700rpm，通过转子中心的液体分布器均勾喷到填料环内侧，与填料接触，将吸附上的苯酚带出，从出液口离开超重力旋转填料床进入储液槽，液体在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场可以强化脱附过程，脱附时间45min后，苯酚脱附率为83%，在相近条件下较传统吸附法脱附率提高约34%。
[0036]以下是以沸石为吸附剂，采用图1所示流程处理实际工厂含酚废水的具体实施例：
[〇〇37]实施例5 :利用图1所示流程处理含酚浓度为5000mg/L的某染料化工厂废水。
[0038]将初始浓度为5000mg/L的含酚废水置于储液槽内，废水由液栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节废水流速为45L/h，启动调速电机调节超重力旋转填料床的转速为1200rpm，废水在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场加强传质，达到高效的处理目标，吸附时间为5h后，苯酚去除率为93%，在相近条件下较传统吸附法去除率提高约28%。
[0039]完成吸附过程后，保持转子继续转动，甩出填料中残存的液体。将5%的NaOH溶液置于储液槽内，NaOH溶液由栗经过液体流量计打入超重力旋转填料床中，调节液体流速45L/h，启动调速电机调节转速1 lOOrpm，通过转子中心的液体分布器均勾喷到填料环内侧，与填料接触，将吸附上的苯酚带出，从出液口离开超重力旋转填料床进入储液槽，液体在超重力旋转填料床中循环处理。RPB中存在的超重力场可以强化脱附过程，脱附时间50min后，苯酚脱附率为82%，在相近条件下较传统吸附法脱附率提高约35%。
【主权项】
1.一种超重力场中吸附降解含酚废水的装置，其特征在于:包括与调速电机(3)相连接的超重力旋转填料床(1)，超重力旋转填料床(1)上设进液口(2.4)、出液口(2.6)，进液口(2.4)通过液栗(8)连接储液槽(6)，液栗(8)与进液口(2.4)之间设有液体流量计(10)和三通阀门II (9);出液口(2.6)通过三通阀门I (5)连接储液槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种超重力场中吸附降解含酚废水的装置，其特征在于:所述超重力旋转填料床内的填料为固体吸附剂散装填料；固体吸附剂为活性炭颗粒、木肩、树月旨、沸石或分子筛中的任意一种。
【专利摘要】本实用新型属含酚废水处理的技术领域，为解决传统吸附法处理含酚废水的吸附装置因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，床层利用率较低，不易脱附等问题，提供一种超重力场中吸附降解含酚废水的装置。包括与调速电机相连接的超重力旋转填料床，超重力旋转填料床上设进液口、出液口，进液口通过液泵连接储液槽，液泵与进液口之间设有液体流量计和三通阀门II；出液口通过三通阀门I连接储液槽。流程简单，装置占地面积小、成本低且操作简便，解决了传统吸附设备因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，不易脱附等问题，可应用于处理各种含酚类工业有机废水如染料废水、农药废水等。
【IPC分类】B01J20/34, C02F103/34, C02F1/28, C02F1/38
【公开号】CN205061606
【申请号】CN201520740497
【发明人】刘有智, 焦纬洲, 张巧玲, 栗秀萍, 申红艳, 高璟, 罗莹, 袁志国, 祁贵生, 武晓娜
【申请人】中北大学
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月23日