专利名称：除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘设备，特别是一种含尘气流的脱硫除尘设备。
背景技术：
在冶金、化工、有色金属、非金属、建材、隧道施工、煤矿的井下作业等工作环境中，空气中的粉尘含量比较大，严重的影响了工作人员的身体健康，加快了机器设备的磨损，过量的粉尘还存在安全的隐患。目前，所使用的除尘设备有旋风式和喷水式等除尘设备，这些除尘设备存在结构复杂、能耗量大、工作效率比较低、除尘效果不理想的问题。
实用新型内容为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种除尘器，它解决了现有的除尘设备存在的结构复杂、能耗量大、工作效率低、除尘效果不理想的问题。
本实用新型的除尘器，包括壳体1和过滤栅2，过滤栅2位于壳体1的内部；所述的过滤栅2由一组波膜3相互排列构成，相邻的两个波膜3之间有烟气流通的间隙；壳体1上的进气孔4和排气孔5，以及波膜3之间的烟气流通间隙构成一条烟气流通通道；所述的波膜3的截面为波纹形，波膜3的波纹方向与流经过滤栅2的烟气流通方向相垂直。
进一步地，本实用新型的除尘器，还可以具有如下的特点还包括喷淋除尘装置，所述的喷淋除尘装置由设置在壳体1内部位于过滤栅2上方的喷水喷头6和设置在壳体1下方的水箱7构成。
所述的波膜3的外周边轮廓为矩形，构成过滤栅2的波膜3之间相互平行设置。
所述的波膜3为筒形结构，一组直径依次缩小的波膜3相互套装构成过滤栅2，波膜3的纵向截面为波纹形，直径最小的波膜3的两端有封头9。
所述的进气孔4位于壳体1的顶部，排气孔5位于壳体1下部的侧壁上；或是，所述的排气孔5位于壳体1的顶部，进气孔4位于壳体1下部的侧壁上；或者是，所述的进气孔4位于壳体1的一侧，所述的排气孔5位于壳体1的另一侧。
在壳体1内有至少两组由筒形的波膜3套装构成的过滤栅2。
本实用新型在壳体内采用过滤栅进行过滤，由于构成过滤栅的滤膜具有波纹结构，气体在通过滤膜之间的气体流通通道时，气体中的粉尘会撞击滤膜，使粉尘颗粒落入到壳体的底部，从而达到使空气净化的目的。由于还包括喷淋除尘装置，因此可以使空气得到充分的净化，并具有脱硫的功能。本实用新型的除尘器具有结构简单、能耗量低、工作效率高、除尘效果好的优点。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1中的滤膜3的结构示意图；图4是本实用新型实施例2的结构示意图；图5是本实用新型实施例3的结构示意图；图6是图5的B-B剖视图；图7是图5中滤膜3的结构示意图；图8是本实用新型实施例4的结构示意图；
图9是本实用新型实施例5的结构示意图；图10是图9的C-C剖视图；图11是本实用新型实施例6的结构示意图。
图12是本实用新型实施例7的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施方式对本实用新型作详细的说明。
实施例1参阅图1、图2和图3，本实施例的除尘器由壳体1、过滤栅和2和喷淋除尘装置组成。所述的壳体1为立式的筒形结构。过滤栅2位于壳体1的内部；所述的过滤栅2由一组波膜3相互排列构成，相邻的两个波膜3之间有烟气流通的间隙；壳体1上的进气孔4和排气孔5，以及波膜3之间的烟气流通间隙构成一条烟气流通通道；所述的波膜3的截面为波纹形，波膜3的波纹方向K与流经过滤栅2的烟气流通方向相垂直。所述的波膜3的外周边轮廓为矩形，构成过滤栅2的波膜3之间相互平行设置。所述的喷淋除尘装置由设置在壳体1内部位于过滤栅2上方的喷水喷头6和设置在壳体1下方的水箱7构成，在壳体1的底部有出水孔8。
本实施例的除尘器为顺流形式，排气孔5位于壳体1的顶部，进气孔4位于壳体1下部的侧壁上。烟气的流通方向与喷淋水流的方向相同。
实施例2参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述的除尘器为逆流形式，排气孔5位于壳体1的顶部，进气孔4位于壳体1下部的侧壁上。烟气的流通方向与喷淋水流的方向相反。
实施例3参阅图5、图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，波膜3为筒形结构，一组直径依次缩小的波膜3相互套装构成过滤栅2，波膜3的纵向截面为波纹形，直径最小的波膜3的两端有封头9。
本实施例的除尘器为顺流形式，排气孔5位于壳体1的顶部，进气孔4位于壳体1下部的侧壁上。烟气的流通方向与喷淋水流的方向相同。
实施例4参阅图8，本实施例与实施例3的不同之处在于，所述的除尘器为逆流形式，排气孔5位于壳体1的顶部，进气孔4位于壳体1下部的侧壁上。烟气的流通方向与喷淋水流的方向相反。
实施例5参阅图9和图10，本实施例与实施例1或2的不同之处在于，所述的壳体1是卧式结构，除尘器为横流方式，进气孔4位于壳体1的一侧，所述的排气孔5位于壳体1的另一侧。烟气的流通方向与喷淋水流的方向相垂直。
实施例6参阅图11，本实施例与实施例3和4的不同之处在于，所述的壳体1的截面为圆形，壳体1内有7组由筒形的波膜3套装构成的过滤栅2。它适合于大烟气量的处理场合。
实施例7参阅图12，本实施例与实施例3和4的不同之处在于，所述的壳体1的截面为方形，壳体1内有4组由矩形的波膜3套装构成的过滤栅2。它适合于大烟气量的处理场合。
权利要求1.除尘器，其特征在于，包括壳体(1)和过滤栅(2)，过滤栅(2)位于壳体(1)的内部；所述的过滤栅(2)由一组波膜(3)相互排列构成，相邻的两个波膜(3)之间有烟气流通的间隙；壳体(1)上的进气孔(4)和排气孔(5)，以及波膜(3)之间的烟气流通间隙构成一条烟气流通通道；所述的波膜(3)的截面为波纹形，波膜(3)的波纹方向与流经过滤栅(2)的烟气流通方向相垂直。
2.根据权利要求壳体1所述的除尘器，其特征在于还包括喷淋除尘装置，所述的喷淋除尘装置由设置在壳体(1)内部位于过滤栅(2)上方的喷水喷头(6)和设置在壳体(1)下方的水箱(7)构成。
3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于所述的波膜(3)的外周边轮廓为矩形，构成过滤栅(2)的波膜(3)之间相互平行设置。
4.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于所述的波膜(3)为筒形结构，一组直径依次缩小的波膜(3)相互套装构成过滤栅(2)，波膜(3)的纵向截面为波纹形，直径最小的波膜(3)的两端有封头(9)。
5.根据权利要求3或4所述的除尘器，其特征在于所述的进气孔(4)位于壳体(1)的顶部，排气孔(5)位于壳体(1)下部的侧壁上。
6.根据权利要求3或4所述的除尘器，其特征在于所述的排气孔(5)位于壳体(1)的顶部，进气孔(4)位于壳体(1)下部的侧壁上。
7.根据权利要求3所述的除尘器，其特征在于所述的进气孔(4)位于壳体(1)的一侧，所述的排气孔(5)位于壳体(1)的另一侧。
8.根据权利要求4所述的除尘器，其特征在于在壳体(1)内有至少两组由筒形的波膜(3)套装构成的过滤栅(2)。
专利摘要除尘器，涉及一种除尘设备，特别是一种含尘气流的脱硫除尘设备。包括壳体和过滤栅，过滤栅位于壳体的内部；所述的过滤栅由一组波膜相互排列构成，相邻的两个波膜之间有烟气流通的间隙；壳体上的进气孔和排气孔，以及波膜之间的烟气流通间隙构成一条烟气流通通道；所述的波膜的截面为波纹形，波膜的波纹方向与流经过滤栅的烟气流通方向相垂直。本实用新型解决了现有的除尘设备存在的结构复杂、能耗量大、工作效率低、除尘效果不理想的问题。
文档编号B01D47/00GK2863226SQ20062000052
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月9日 优先权日2006年1月9日
发明者王隆国 申请人:北京柯林斯达能源技术开发有限公司