专利名称：一种密闭式负压蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密闭式负压蒸馏装置。
背景技术：
目前，全国再生资源回收企业达数千家，当中以回收加工工厂为主，其中又以回收化工产品下脚料如橡胶、废油、废弃的胶脂类产品最多，目前这些企业大多以简单的开放式蒸馏工艺进行提炼生产，这些工艺的气、水、油及噪音外泄严重，物料浪费多，产出率低，且多在高温高压下生产，火灾、爆炸事件时有发生，总体上具有对环境污染严重、生产回收率低、资源浪费严重、安全性差等缺点。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种密闭式负压蒸馏装置，它能克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的它主要由1号贮油罐、2号贮油罐、3号贮油罐、1号油水分离器、2号油水分离器、3号油水分离器、裂解装置、过滤器、一级冷凝器、1号集液缸、二级冷凝器、2号集液缸、三级冷凝器、3号集液缸、末段冷凝器、过滤器、加压液化缸、释放缸、贮气罐、压缩机、缓冲缸及阻火装置组成，其中，裂解装置、过滤器、一级冷凝器、1号集液缸、二级冷凝器、2号集液缸、三级冷凝器、3号集液缸、末段冷凝器、过滤器、加压液化缸、释放缸顺次连接，1号集液缸连接1号油水分离器，1号油水分离器连接1号贮油罐，2号集液缸连接2号油水分离器，2号油水分离器连接2号贮油罐，3号集液缸连接3号油水分离器，3号油水分离器连接3号贮油罐，贮气罐连接缓冲缸，缓冲缸连接阻火装置，压缩机连接过滤器和释放缸。
本实用新型可以在全密闭的方式下运行，与现有技术相比，具有以下优点一是环保性好，没有油、气、水及噪音外泄；二是安全性高，在无氧状态下工作，避免火灾、爆炸的可能性；三是回收率高，物料外泄少，回收率高达90％；四是质量稳定，产品的PH值可稳定在7；五是投入少、产出效益高。
图1是本实用新型的结构示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型主要由1号贮油罐1、2号贮油罐2、3号贮油罐3、1号油水分离器4、2号油水分离器5、3号油水分离器6、裂解装置7、过滤器8、一级冷凝器9、1号集液缸10、二级冷凝器11、2号集液缸12、三级冷凝器13、3号集液缸14、末段冷凝器15、过滤器16、加压液化缸17、释放缸18、贮气罐19、压缩机20、缓冲缸21及阻火装置22组成，其中，裂解装置7、过滤器8、一级冷凝器9、1号集液缸10、二级冷凝器11、2号集液缸12、三级冷凝器13、3号集液缸14、末段冷凝器15、过滤器16、加压液化缸17、释放缸18顺次连接，1号集液缸10连接1号油水分离器4，1号油水分离器4连接1号贮油罐1，2号集液缸12连接2号油水分离器5，2号油水分离器5连接2号贮油罐2，3号集液缸14连接3号油水分离器6，3号油水分离器6连接3号贮油罐3，贮气罐19连接缓冲缸21，缓冲缸21连接阻火装置22，压缩机20连接过滤器16和释放缸18。
工作时，将需进行再生处理的物料投放到裂解装置7中，添加催化剂后进行高温热解催化处理，物料因具有不同的溶点和比重密度，通过过滤器8后，经过一级冷凝器9、二级冷凝器11、三级冷凝器13，分别由1号集液缸10、2号集液缸12、、3号集液缸14进入1号油水分离器4、2号油水分离器5、3号油水分离器6，然后分别进入1号贮油罐1、2号贮油罐2、3号贮油罐3得到不同溶点的产物；余下的物料经过末段冷凝器15、过滤器16作最后回收，不能冷凝的气体经过由压缩机20加压的加压液化缸17、释放缸18、贮气罐19、缓冲缸21回收并提供给裂解装置7作燃料来源，阻火装置22用于防火。
权利要求1.一种密闭式负压蒸馏装置，其特征在于主要由1号贮油罐(1)、2号贮油罐(2)、3号贮油罐(3)、1号油水分离器(4)、2号油水分离器(5)、3号油水分离器(6)、裂解装置(7)、过滤器(8)、一级冷凝器(9)、1号集液缸(10)、二级冷凝器(11)、2号集液缸(12)、三级冷凝器(13)、3号集液缸(14)、末段冷凝器(15)、过滤器(16)、加压液化缸(17)、释放缸(18)、贮气罐(19)、压缩机(20)、缓冲缸(21)及阻火装置(22)组成，其中，裂解装置(7)、过滤器(8)、一级冷凝器(9)、1号集液缸(10)、二级冷凝器(11)、2号集液缸(12)、三级冷凝器(13)、3号集液缸(14)、末段冷凝器(15)、过滤器(16)、加压液化缸(17)、释放缸(18)顺次连接，1号集液缸(10)连接1号油水分离器(4)，1号油水分离器(4)连接1号贮油罐(1)，2号集液缸(12)连接2号油水分离器(5)，2号油水分离器(5)连接2号贮油罐(2)，3号集液缸(14)连接3号油水分离器(6)，3号油水分离器(6)连接3号贮油罐(3)，贮气罐(19)连接缓冲缸(21)，缓冲缸(21)连接阻火装置(22)，压缩机(20)连接过滤器(16)和释放缸(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种密闭式负压蒸馏装置，它主要由1号贮油罐、2号贮油罐、3号贮油罐、1号油水分离器、2号油水分离器、3号油水分离器、裂解装置、过滤器、一级冷凝器、1号集液缸、二级冷凝器、2号集液缸、三级冷凝器、3号集液缸、末段冷凝器、过滤器、加压液化缸、释放缸、贮气罐、压缩机、缓冲缸及阻火装置组成，可以在全密闭的方式下运行，与现有技术相比，具有以下优点一是环保性好，没有油、气、水及噪音外泄；二是安全性高，在无氧状态下工作，避免火灾、爆炸的可能性；三是回收率高，物料外泄少，回收率高达90％；四是质量稳定，产品的pH值可稳定在7；五是投入少、产出效益高。
文档编号B01D3/10GK2885372SQ20062005833
公开日2007年4月4日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日
发明者王重强 申请人:王重强