专利名称：电石炉正压反吸风耐高温专用袋式除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼电炉的烟尘治理设备的技术领 域，尤其涉及一种电石炉正压反吸风耐高温专用袋式除尘 设备。
背景技术：
当今对冶炼电炉烟尘的干法治理，主要有以下几种方 式，负压脉冲清灰袋式收尘，机械振打袋式收尘，正压反 吸风袋式收尘，负压反吹风式和负压脉冲清灰袋式收尘装 置是较新的设备，具有高效的除尘性能和对滤袋损伤也小 的优点，但是设备结构复杂，钢材耗量大，成本高。
实用新型内容
针对背景技术中所存在的问题，提供一种电石炉正压 反吸风大布袋除尘装置，它采用正压反吸风收尘方式除尘， 并且采用特制的滤袋，特制滤袋用玻璃纤维针剌毡涂覆聚 四氟乙烯覆膜；特制滤袋的长度加长到7-10米，特制滤袋 直径大是300mm。
采用本技术方案的目的是，提高清灰除尘的效率和自 动化水平。这一种正压反吸风耐高温袋式除尘器，设备中 的主系统装置有火星捕集器，反器风袋式除尘器，主风机、 反吸风机各一台；配套装置中，管道系统设置有混风阀， 膜力压力表，控温仪；在电炉烟囱部分设有放散阀，除尘 器灰斗上设有仓壁振动器。
采用本技术方案的有益效果是能降低能源消耗，延长滤袋的使用寿命，提高清灰效率和自动化水平，还比旧
式装置减少占地面积。
图1为电石炉正压反吸风耐髙温专用袋式除尘设备的
安装结构示意图中l-炉体、2-火星捕集器、3-变频式主风机、4-三通阀、5-普通风机、6-专用滤袋除尘器、7-排气筒、8-粉尘堆放处、9-卸灰阀。
具体实施方式
以下结合附图作进一步具体说明以电石炉窑规格为 12500KVA为例，炉体1通过主管道连通火星捕集器2，经 主管道连接变频式主风机3，变频式主风机3采用的是变频 电机式风机，变频式主风机3由管道连接三通阔4，由变径 管连通普通风机5，进行反吸风自动清灰，再由管通连接通 火星捕集器2与主风机之间的主管道。并且三通阀4连接 通专用滤袋除尘器6，除尘器设置总室数为7-9室，每室设 置46-58条滤袋，滤袋采用材质是专用的玻璃纤维覆膜滤 袋，滤袋直径300mm，滤袋长10m。经专用滤袋除尘器6净 化后的气体由排气筒7排出，过滤出的粉尘经管道连接灰 斗卸灰阀9排放。火星捕集器2的灰尘排到粉尘堆放处8 由卸灰阀9排放，配套设施有在管道系统中设有混风阀、 膜盒压力表、控温仪；在电炉烟囱部设有放散阀，在除尘 灰斗上设仓壁振动器。当除尘器的阻力超过规定的额定值 时，膜力压力表显示信号，电控室自动控制，实现清灰过 程，每室清灰时由三通阀关闭主烟气管，打开反吸风管， 反吸风抽力使该室形成压差，滤袋瘪縮以实现清灰目的。
权利要求1、电石炉正压反吸风耐高温专用袋式除尘设备，由主系统装置和配套设施系统组成；其特征在于主系统装置包括炉体(1)、火星捕集器(2)、变频式主风机(3)、三通阀(4)、普通风机(5)、专用滤袋除尘器(6)，它们都由管道连接；变频式主风机(3)采用变频式风机；反吸普通风机(5)是普通风机，专用滤袋除尘器(6)中的滤袋采用专用材质特制并加长加大的。
2、 根据权利要求1所述的电石炉正压反吸风耐高温专 用袋式除尘设备，其特征在于专用滤袋除尘器(6)中的 滤袋材质采用玻璃纤维覆膜滤袋；滤袋加长到7-10m，直径 是300mm。
3、 根据权利要求1所述的电石炉正压反吸风耐高温专 用袋式除尘设备，其特征在于配套设施中的管道系统中 设有混风阀、膜力压力表、控温仪；在电石炉烟闺部设有 放散阀；在除尘器的灰斗上设有仓壁振动器。
专利摘要电石炉正压反吸风耐高温专用袋式除尘设备，主要由炉体、火星捕集器、主风机和反吸风机、三通阀、专用滤袋除尘器和配套设施的管道系统的收滤风阀，膜力压力表、控温仪，还设有放散阀，灰斗仓壁振动器组成。采用本设备能降低能源消耗，提高除尘效率和自动化水平。
文档编号B01D46/02GK201361498SQ20082009686
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者刘仁龙, 崔良军, 张建中, 易德君 申请人:遵义天力环境工程有限责任公司