专利名称：：一种饲料厂废气处理工艺及设备的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种废弃处理工艺及设备，具体说是一种饲料厂废气处理工艺及设备。
背景技术：
：随着环保意识的逐步加强，人们空气污染的问题也日益重视。而相关环境保护法律法规的不断完善和环保技术的发展，与之相应的气体废弃物污染治理要求和标准也越来越高。特别在养殖业，饲料生产过程中会产生大量有机废气，因此含有粉尘、异味、臭味的有机废气排放现象十分严重。目前气体废弃物处理方式主要有干式中和法、吸收法、吸附法、催化燃烧法、微生物降解法和掩敝法等几种，然而上述方法均是针对含硫、含氮等无机废气的脱除和净化，而对含有异味、臭味有机废气的净化处理则仍然没有有效的处理方法。因此加强对含有异味、臭味的有机废气的治理成为一亟待解决的技术问题。
发明内容本发明的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种处理效率高、净化效果好的饲料厂废气处理工艺。本发明的另一个发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的饲料厂废气处理设备。本发明的发明目的是这样实现的一种饲料厂废气处理工艺，其特征在于所述废气处理工艺包括以下步骤废气收集一除尘一喷淋除臭一沉淀物排放一气体排放，其中废气收集在18-7(TC、常压环境下进行，而废气收集风量为2.0-2.5mVS，喷淋除臭处理风量为2.5-3.0mVS。所述喷淋除臭工序中使用微生物脱臭液，微生物脱臭液为广普微生物混合菌制品，其微生物成分由革兰氏阳性芽孢杆菌群构成。—种实施上述废气处理工艺的处理设备，所述处理设备包括顺次连接的进风管、除尘器和出风管，除尘器下部设有沉淀池。所述除尘器包括自上而下顺次连接的密封除尘室、叶片转盘及贮液箱，密封除尘室和贮液箱连通，叶片转盘电机连接。所述密封除尘室内壁设有喷淋头，喷淋头与用于盛装除臭液的腔体连通。本发明具有以下优点1、本发明的饲料厂废气处理工艺中，采用湿法捕获粉尘、微生物脱臭等工序，可高效快捷的处理饲料生产过程中产生的有异味、臭味的有机废气，通过漂浮在空气中的液滴与粉尘发生碰撞、拦截和凝聚等作用，使其沉淀。同时，利用喷淋头喷洒除臭液，异味气体与除臭液充分接触，以捕获并分解其中的恶臭粒子。因此，排放的气体可降低排放物对环境的污染，且其净化效果较好。2、本发明的该废气处理工艺的处理设备中，采用了自上而下顺次连接的密封除尘室、叶片转盘及贮液箱结构，通过叶片转盘把液体打散至密封除尘室中，使液滴与粉尘可充分接触。由于该处理设备结构简单，因而维修、安装和操作均十分方便。附图1为本发明废气处理工艺的原理示意图。附图2为本发明废气处理设备的结构示意图。具体实施例方式根据附图1及附图2所示，本发明的饲料厂废气处理工艺包括以下步骤废气收集—除尘一喷淋除臭一沉淀物排放一气体排放，其中废气收集在18-7(TC、常压环境下进行，而废气收集风量为2.0-2.5mVS，喷淋除臭处理风量为2.5_3.0m3/S。喷淋除臭处理风量大于或等于废气收集风量，可有效提高废气处理的效率，使废气不会产生积聚作用。喷淋除臭工序中使用微生物脱臭液，微生物脱臭液为广普微生物混合菌制品，其微生物成分由革兰氏阳性芽孢杆菌群构成。而实施上述废气处理工艺的处理设备则包括顺次连接的进风管1、除尘器和出风管2，除尘器下部设有沉淀池3。除尘器包括自上而下顺次连接的密封除尘室4、叶片转盘5及贮液箱6，密封除尘室4和贮液箱6连通，叶片转盘5与电机连接。密封除尘室4内壁设有喷淋头7，喷淋头7与用于盛装除臭液的腔体连通。下面通过表1对各个实施例进一步说明本发明，但并不因此把本发明限制在所述实施例范围内。实施例l本发明的饲料厂废气处理工艺包括以下步骤废气收集一除尘一喷淋除臭一沉淀物排放一气体排放，其中废气收集在1『C、常压环境下进行，而废气收集风量为2mVS，喷淋除臭处理风量为2.5mVS。喷淋除臭工序中使用微生物脱臭液，微生物脱臭液为广普微生物混合菌制品，其微生物成分由革兰氏阳性芽孢杆菌群构成。而实施上述废气处理工艺的处理设备则包括顺次连接的进风管1、除尘器和出风管2，除尘器下部设有沉淀池3。除尘器包括自上而下顺次连接的密封除尘室4、叶片转盘5及贮液箱6，密封除尘室4和贮液箱6连通，叶片转盘5与电机连接。密封除尘室4内壁设有喷淋头7，喷淋头7与用于盛装除臭液的腔体连通。实施例2本发明的饲料厂废气处理工艺包括以下步骤废气收集一除尘一喷淋除臭一沉淀物排放一气体排放，其中废气收集在7(TC、常压环境下进行，而废气收集风量为2.5mVS，喷淋除臭处理风量为3.OmVS。喷淋除臭工序中使用微生物脱臭液，微生物脱臭液为广普微生物混合菌制品，其微生物成分由革兰氏阳性芽孢杆菌群构成。而实施上述废气处理工艺的处理设备则包括顺次连接的进风管1、除尘器和出风管2，除尘器下部设有沉淀池3。除尘器包括自上而下顺次连接的密封除尘室4、叶片转盘5及贮液箱6，密封除尘室4和贮液箱6连通，叶片转盘5与电机连接。密封除尘室4内壁设有喷淋头7，喷淋头7与用于盛装除臭液的腔体连通。实施例3本发明的饲料厂废气处理工艺包括以下步骤废气收集一除尘一喷淋除臭一沉淀物排放一气体排放，其中废气收集在24t:、常压环境下进行，而废气收集风量为2.2mVS，喷淋除臭处理风量为2.8mVS。喷淋除臭工序中使用微生物脱臭液，微生物脱臭液为广普微生物混合菌制品，其微生物成分由革兰氏阳性芽孢杆菌群构成。而实施上述废气处理工艺的处理设备则包括顺次连接的进风管1、除尘器和出风管2，除尘器下部设有沉淀池3。除尘器包括自上而下顺次连接的密封除尘室4、叶片转盘5及贮液箱6，密封除尘室4和贮液箱6连通，叶片转盘5与电机连接。密封除尘室4内壁设有喷淋头7，喷淋头7与用于盛装除臭液的腔体连通。实施例4本发明的饲料厂废气处理工艺包括以下步骤废气收集一除尘一喷淋除臭一沉淀物排放一气体排放，其中废气收集在39t:、常压环境下进行，而废气收集风量为2.4mVS，喷淋除臭处理风量为2.7mVS。喷淋除臭工序中使用微生物脱臭液，微生物脱臭液为广普微生物混合菌制品，其微生物成分由革兰氏阳性芽孢杆菌群构成。而实施上述废气处理工艺的处理设备则包括顺次连接的进风管1、除尘器和出风管2，除尘器下部设有沉淀池3。除尘器包括自上而下顺次连接的密封除尘室4、叶片转盘5及贮液箱6，密封除尘室4和贮液箱6连通，叶片转盘5与电机连接。密封除尘室4内壁设有喷淋头7，喷淋头7与用于盛装除臭液的腔体连通。实施例5本发明的饲料厂废气处理工艺包括以下步骤废气收集一除尘一喷淋除臭一沉淀物排放一气体排放，其中废气收集在56t:、常压环境下进行，而废气收集风量为2.3mVS，喷淋除臭处理风量为2.9mVS。喷淋除臭工序中使用微生物脱臭液，微生物脱臭液为广普微生物混合菌制品，其微生物成分由革兰氏阳性芽孢杆菌群构成。而实施上述废气处理工艺的处理设备则包括顺次连接的进风管1、除尘器和出风管2，除尘器下部设有沉淀池3。除尘器包括自上而下顺次连接的密封除尘室4、叶片转盘5及贮液箱6，密封除尘室4和贮液箱6连通，叶片转盘5与电机连接。密封除尘室4内壁设有喷淋头7，喷淋头7与用于盛装除臭液的腔体连通。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求一种饲料厂废气处理工艺，其特征在于所述废气处理工艺包括以下步骤废气收集→除尘→喷淋除臭→沉淀物排放→气体排放，其中废气收集在18-70℃、常压环境下进行，而废气收集风量为2.0-2.5m3/S，喷淋除臭处理风量为2.5-3.0m3/S。2.根据权利要求1所述饲料厂废气处理工艺，其特征在于所述喷淋除臭工序中使用微生物脱臭液，微生物脱臭液为广普微生物混合菌制品，其微生物成分由革兰氏阳性芽孢杆菌群构成。3.—种实施如权利要求1所述饲料厂废气处理工艺的处理设备，其特征在于所述处理设备包括顺次连接的进风管(1)、除尘器和出风管(2)，除尘器下部设有沉淀池(3)。4.根据权利要求3所述处理设备，其特征在于所述除尘器包括自上而下顺次连接的密封除尘室(4)、叶片转盘(5)及贮液箱(6)，密封除尘室(4)和贮液箱(6)连通，叶片转盘(5)与电机连接。5.根据权利要求3所述处理设备，其特征在于所述密封除尘室(4)内壁设有喷淋头(7)，喷淋头(7)与用于盛装除臭液的腔体连通。全文摘要一种饲料厂废气处理工艺，其特征在于所述废气处理工艺包括以下步骤废气收集→除尘→喷淋除臭→沉淀物排放→气体排放，其中废气收集在18-70℃、常压环境下进行，而废气收集风量为2.0-2.5m3/S，喷淋除臭处理风量为2.5-3.0m3/S。本发明的饲料厂废气处理工艺处理效率高、净化效果好。文档编号B01D53/78GK101732982SQ20091021458公开日2010年6月16日申请日期2009年12月31日优先权日2009年12月31日发明者林立纬申请人:佛山市顺德区全兴水产饲料有限公司