专利名称：高速分散釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用来搅拌的机械设备，具体来说涉及一种适用于涂料、 染料、颜料、造纸、胶粘剂等化工行业的对液体或者液固混合浆料进行搅拌、 溶解和分散的高速分散釜。
背景技术：
目前，涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，在对 其进行调色，其中，搅拌、分散过程多为人工操作，工人劳动强度大。
当然也有一部分采用搅拌机搅拌的，但是这些搅拌机在遇到中、高粘度的 具有触变性的物料和涂料时，不能满足其生产工艺的特殊要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种高速分散釜，该高速分散釜混合与调匀效果好，用中 或高速搅拌、分散可使物料迅速溶解，颗粒变小。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下
一种高速分散釜，其特征在于它包括一剖面形状为"U"形的筒体，该筒 体上方通过螺栓固定连接一上封头盖，该上封头盖的中间固定有一电机座，电 机放置在该电机座内， 一通过联轴器与电机连接的分散轴穿过上封头盖的中心 后，垂直插入筒体的内部，所述分散轴的下端固定有分散盘。
进一步，在本实用新型中，所述筒体的外侧设置有固定座。
本实用新型的有益效果在于
本实用新型搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高 速搅拌、分散可使物料迅速溶解，颗粒变小。
本实用新型主要适用于涂料、染料、颜料、造纸、胶粘剂等化工行业。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型 图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1， 一种高速分散釜，它包括一剖面形状为"U"形的筒体1，筒体1 的直径为800mm，筒体高度为1000mm，容积为0. 5m3。
该筒体1的外壁上设置有固定座9，筒体1上方通过螺栓2固定连接一上封 头盖3，该上封头盖3的中间设置有一电机座4，电机5放置在该电机座4内， 分散轴7的上端通过联轴器6与电机连接。分散轴7穿过上封头盖3的中心孔 后，垂直插入筒体1的内部。电机功率为llkw,分散轴转速为0-1450rmp。分 散轴7的下端固定有分散盘8，分散盘8的直径为250mm。
电机5的转速可根据物料的粘度及工艺要求确定。调速形式可为电磁调速 或者变频调速。
在本实用新型中，电机功率可根据用户选择配置。
本实用新型的有益效果在于
本实用新型搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高 速搅拌、分散可使物料迅速溶解，颗粒变小。
本实用新型主要适用于涂料、染料、颜料、造纸、胶粘剂等化工行业。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。 本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例 和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的 前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的 本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等 同物界定。
权利要求1.一种高速分散釜，其特征在于它包括一剖面形状为“U”形的筒体，该筒体上方通过螺栓固定连接一上封头盖，该上封头盖的中间固定有一电机座，电机放置在该电机座内，一通过联轴器与电机连接的分散轴穿过上封头盖的中心后，垂直插入筒体的内部，所述分散轴的下端固定有分散盘。
2. 根据权利要求1所述的高速分散釜，其特征在于所述筒体的外侧设置有 固定座。
专利摘要一种高速分散釜，它包括一剖面形状为“U”形的筒体，该筒体上方通过螺栓固定连接一上封头盖，该上封头盖的中间固定有一电机座，电机放置在该电机座内，一通过联轴器与电机连接的分散轴穿过上封头盖的中心后，垂直插入筒体的内部，所述分散轴的下端固定有分散盘。本实用新型的有益效果在于本实用新型搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳，用中或高速搅拌、分散可使物料迅速溶解，颗粒变小。本实用新型主要适用于涂料、染料、颜料、造纸、胶粘剂等化工行业。
文档编号B01F7/18GK201380055SQ200920069500
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者朱正国 申请人:上海天地涂料有限公司