一种高效涂料分散釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效涂料分散釜，包括分散釜体，在分散釜体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端与伸入分散釜体内的搅拌轴连接，搅拌轴由上至下设置依次有上部搅拌装置、中部搅拌装置和下部搅拌装置；分散釜体底部内表面设置有若干除杂质槽，除杂质槽为槽口内径小于槽底内径的锥形槽；分散釜体的内壁周向设置有夹套，夹套外壁设置有温度传感器，夹套上分别设置有延伸出分散釜体的冷流体进口、热流体进口和流体出口，冷流体进口、热流体进口和流体出口通过一控制装置控制启闭，控制装置与温度传感器连接，温度传感器将接收到的夹套温度信号传递给控制装置。本实用新型保证搅拌均匀，控制分散温度，还能够有效起到除杂的效果。
【专利说明】一种高效涂料分散釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料分散釜，特别涉及一种高效涂料分散釜。
【背景技术】
[0002]目前的涂料分散釜结构简单，只是通过单一结构的横向叶片对分散釜体内的涂料进行搅拌，但是这种分散釜存在以下几点缺陷:1、容易出现涂料分层现象，导致搅拌不均匀；2、在搅拌过程中，不能有效除去涂料内的杂质；3、分散搅拌过程中，随着时间的增长，分散釜体的温度也随之升高，涂料的搅拌温度需要在一个合适范围内，如果温度升得太高，对涂料的质量会产生影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有涂料分散釜的不足和缺陷，提供一种高效涂料分散釜，该高效涂料分散釜能够解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种高效涂料分散釜，包括分散釜体，在所述分散釜体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与伸入所述分散釜体内的搅拌轴连接，其特征在于，所述搅拌轴由上至下设置依次有上部搅拌装置、中部搅拌装置和下部搅拌装置，所述上部搅拌装置和所述下部搅拌装置均为与所述搅拌轴连接的水平搅拌叶片，所述水平搅拌叶片上沿其长度方向开设有若干阻尼孔，所述中部搅拌装置包括与所述搅拌轴连接的中空横轴，所述中空横轴两端封实；所述中空横轴外周设置有若干带有搅拌刀片的旋转圆盘，所述旋转圆盘通过旋转连接轴与设置在所述中空横轴内部的旋转电机连接；所述分散釜体底部内表面设置有若干除杂质槽，所述除杂质槽为槽口内径小于槽底内径的锥形槽；所述分散釜体的内壁周向设置有夹套，所述夹套外壁设置有温度传感器，所述夹套上分别设置有延伸出所述分散釜体的冷流体进口、热流体进口和流体出口，所述冷流体进口、热流体进口和流体出口通过一控制装置控制启闭，所述控制装置与所述温度传感器连接，所述温度传感器将接收到的所述夹套温度信号传递给所述控制装置。
[0006]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:通过上部搅拌装置、中部搅拌装置和下部搅拌装置，杜绝分散釜体内出现分层现象，保证搅拌均匀；另外，在搅拌过程中，沉到底部的杂质进入除杂质槽之后便难以溢出，能够有效起到除杂的效果；再者，还能通过温度传感器实时监控分散釜体内的反应温度，通过控制冷流体和热流体的转换，以保证分散釜体拥有适于涂料分散的温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0010]参见图1所示的一种高效涂料分散釜，包括分散釜体100，分散釜体100的顶部一侧设置有进料口 120，底部中央位置设置有出料口 111，分散釜体100顶部设置有搅拌电机200，搅拌电机200的输出端通过减速箱210与伸入分散釜体100内的搅拌轴300连接。
[0011]搅拌轴300由上至下设置依次有上部搅拌装置310、中部搅拌装置320和下部搅拌装置330，上部搅拌装置310和下部搅拌装置330均为与搅拌轴300连接的水平搅拌叶片311、313，水平搅拌叶片311、313上沿其长度方向分别开设有若干阻尼孔312、332，阻尼孔312、332可以进一步提高搅拌效果。中部搅拌装置320包括与搅拌轴300连的中空横轴321，中空横轴321两端封实，中空横轴321外周设置有若干带有搅拌刀片324的旋转圆盘323，旋转圆盘323通过旋转连接轴325与设置在中空横轴321内部的旋转电机322连接，旋转电机322的工作驱动旋转圆盘323转动。当搅拌电机200工作时，水平搅拌叶片311、313转动，且旋转电机322带动旋转圆盘323转动，形成横向与竖向具备的多角度搅拌效果，杜绝分散釜体100内出现分层现象，保证搅拌均匀。
[0012]而分散釜体100底部内表面110设置有若干除杂质槽400，除杂质槽400为槽口401内径小于槽底402内径的锥形槽，在搅拌过程中，沉到底部的杂质进入除杂质槽400之后便难以溢出，能够有效起到除杂的效果。
[0013]分散釜体100的内壁周向设置有夹套700，夹套700外壁设置有温度传感器500，夹套700上分别设置有延伸出分散釜体100的冷流体进口 710、热流体进口 720和流体出口730，冷流体进口 710、热流体进口 720和流体出口 730通过一控制装置600控制启闭，控制装置600与温度传感器500连接，温度传感器500将接收到的夹套温度信号传递给控制装置600，实时监控分散釜体100内的反应温度，通过控制冷流体和热流体的转换，以保证分散釜体100拥有适于涂料分散的温度。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种高效涂料分散釜，包括分散釜体，在所述分散釜体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与伸入所述分散釜体内的搅拌轴连接，其特征在于，所述搅拌轴由上至下设置依次有上部搅拌装置、中部搅拌装置和下部搅拌装置，所述上部搅拌装置和所述下部搅拌装置均为与所述搅拌轴连接的水平搅拌叶片，所述水平搅拌叶片上沿其长度方向开设有若干阻尼孔，所述中部搅拌装置包括与所述搅拌轴连接的中空横轴，所述中空横轴两端封实；所述中空横轴外周设置有若干带有搅拌刀片的旋转圆盘，所述旋转圆盘通过旋转连接轴与设置在所述中空横轴内部的旋转电机连接；所述分散釜体底部内表面设置有若干除杂质槽，所述除杂质槽为槽口内径小于槽底内径的锥形槽；所述分散釜体的内壁周向设置有夹套，所述夹套外壁设置有温度传感器，所述夹套上分别设置有延伸出所述分散釜体的冷流体进口、热流体进口和流体出口，所述冷流体进口、热流体进口和流体出口通过一控制装置控制启闭，所述控制装置与所述温度传感器连接，所述温度传感器将接收到的所述夹套温度信号传递给所述控制装置。
【文档编号】B01F7/18GK204122015SQ201420590212
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】王子炜 申请人:上海天地涂料有限公司