专利名称：自动粉末回收装置的制作方法
技术领域：
本案关于一种自动粉末回收装置，尤指一种适用于立体成型系统的自动粉末回收
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背景技术：
快速成型技术(Rapid ft^totyping，简称RP技术)为依据建构金字塔层层堆栈成型的概念所衍生的技术，其可以快速且低成本的将设计者的构想在短时间内成型，呈现给社会大众，其主要特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具、模具以及冶具的情况下，自动、快速地将任意复杂形状的设计方案快速转换为3D的实体模型，大大缩短了新产品的研发周期及减少研发成本，并能够确保新产品的上市时间和新产品一次开发的成功率，它促使技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技术人员之间提供一个更加完整及方便的产品设计交流工具，从而明显地提高产品在市场上的竞争力及企业对市场的快速反应能力。目前RP技术发展出利用喷印技术结合载具精密定位技术的方式来生产3D的实体模型，其生产方式为先将一层建构粉末铺设于载具上方并利用喷墨打印技术于部分建构粉末上喷印高黏度胶合剂液体，使胶合剂液体与建构粉末沾黏并固化，一直重复上述工艺层层堆砌即可完成3D的实体模型。已知采用RP技术的立体成型装置在铺粉、打印及取出成型品时，所扬起的粉尘常会造成工作环境的污染，且容易沾染于立体成型装置的整个作业机台上，为了维持作业正常，已知技术需于进行某一阶段作业后，就要执行吸尘及清扫保养的工作。而且，已知的机台设计皆将光源设置于立体成型装置的外部，主要从外部向内部照明，仅单纯的提供照明。有鉴于此，如何发展一种自动粉末回收装置，以改善上述已知技术缺失，实为目前迫切需要解决的问题。
发明内容
本案的主要目的在于提供一种自动粉末回收装置，俾解决已知立体成型装置的设计在铺粉、打印及取出成型品时，所扬起的粉尘会造成工作环境的污染，且已知的机台设计皆将光源设置于立体成型装置的外部，主要从外部向内部照明，仅单纯的提供照明等缺点。为达上述目的，本案的一较广义实施方面为提供一种自动粉末回收装置，适用于一立体成型系统，用以吸取及过滤附着于一成型物表面的粉末，至少包含一壳体；数个隔绝构件，与该壳体相连接，以使该壳体内部形成一密封空间；一吹风装置，设置于该密封空间内，用以清除附着于该成型物表面的粉末；一粉末过滤组件，设置于该壳体内，用以将该封闭空间的内部分隔成一第一空间及一第二空间，其中该成型物及该吹风装置设置于该第二空间中；一回收构件，设置于该第二空间中；以及一吸风装置，其与该第一空间连通，用以使该第一空间形成负压状态，将该吹风装置对该成型物进行清洁时所飞扬的尘埃粉末导入该粉末过滤组件中，以过滤该尘埃粉末，并将阻隔的粉末回收于该回收构件中。为达上述目的，本案的另一较广义实施方面为提供一种自动粉末回收装置，适用于一立体成型系统，用以吸取及过滤附着于一成型物表面的粉末，至少包含一壳体；数个隔绝构件，与该壳体相连接，以使该壳体内部形成一密封空间；一吹风装置，设置于该密封空间内，用以清除附着于该成型物表面的粉末；一粉末过滤组件，设置于该壳体内，用以将该封闭空间的内部分隔成一第一空间及一第二空间，其中该成型物及该吹风装置设置于该第二空间中；一回收构件，设置于该第二空间中，且具有一筛网、一连接管、一传动结构及一回收槽体，该传动结构带动该筛网平移摆动；以及一吸风装置，其与该第一空间连通，用以使该第一空间形成负压状态，将该吹风装置对该成型物进行清洁时所飞扬的尘埃粉末导入该粉末过滤组件中，以过滤该尘埃粉末，并使阻隔的粉末经由该筛网筛滤后配合该连接管送至该回收槽体中再回收利用。
图IA 其分别为本案较佳实施例的自动粉末回收装置的立体结构示意图。图IB 其为本案图IA的侧面结构示意图。图2A 其为本案自动粉末回收装置的回收构件的结构示意图。图2B 其为图2A所示的回收构件移除筛粉盒体后的结构示意图。图2C 其为图2A所示的回收构件移除回收构件后的底部结构示意图。图2D 其为图2B移除筛粉框体结构后的结构示意图。图2E 其为图2D移除连动座后的结构示意图。主要组件符号说明
权利要求
1.一种自动粉末回收装置，适用于一立体成型系统，用以吸取及过滤附着于一成型物表面的粉末，至少包含一壳体；数个隔绝构件，与该壳体相连接，以使该壳体内部形成一密封空间； 一吹风装置，设置于该密封空间内，用以清除附着于该成型物表面的粉末； 一粉末过滤组件，设置于该壳体内，用以将该封闭空间的内部分隔成一第一空间及一第二空间，其中该成型物及该吹风装置设置于该第二空间中； 一回收构件，设置于该第二空间中；以及一吸风装置，其与该第一空间连通，用以使该第一空间形成负压状态，将该吹风装置对该成型物进行清洁时所飞扬的尘埃粉末导入该粉末过滤组件中，以过滤该尘埃粉末，并将阻隔的粉末回收于该回收构件中。
2.如权利要求1所述的自动粉末回收装置，其中该数个隔绝构件为一工作手套。
3.如权利要求1所述的自动粉末回收装置，其中该吹风装置为一空气喷枪，用以喷出气体以清除附着于该成型物表面的粉末。
4.如权利要求1所述的自动粉末回收装置，其中该壳体内部包含一分隔板，该分隔板具有一开口，且该开口的周围环绕设置一凸环。
5.如权利要求4所述的自动粉末回收装置，其中该粉末过滤组件为一不织布材质的集尘袋，用以对应该开口套设于该凸环上。
6.一种自动粉末回收装置，适用于一立体成型系统，用以吸取及过滤附着于一成型物表面的粉末，至少包含一壳体；数个隔绝构件，与该壳体相连接，以使该壳体内部形成一密封空间； 一吹风装置，设置于该密封空间内，用以清除附着于该成型物表面的粉末； 一粉末过滤组件，设置于该壳体内，用以将该封闭空间的内部分隔成一第一空间及一第二空间，其中该成型物及该吹风装置设置于该第二空间中；一回收构件，设置于该第二空间中，且具有一筛网、一连接管、一传动结构及一回收槽体，该传动结构带动该筛网平移摆动；以及一吸风装置，其与该第一空间连通，用以使该第一空间形成负压状态，将该吹风装置对该成型物进行清洁时所飞扬的尘埃粉末导入该粉末过滤组件中，以过滤该尘埃粉末，并使阻隔的粉末经由该筛网筛滤后配合该连接管送至该回收槽体中再回收利用。
7.如权利要求6所述的自动粉末回收装置，其中该回收构件具有一筛粉盒体以及一筛粉框体结构，该筛网设置于该筛粉盒体的底部，该筛粉盒体可抽离地容置于该筛粉框体结构中，该筛粉框体结构具有一倾斜面及一开口，该倾斜面用以将经由该筛网筛滤过的粉末引导至该开口处。
8.如权利要求7所述的自动粉末回收装置，其中该回收构件具有一连动座以及一连接槽体，该连动座用以承载该筛粉盒体及该筛粉框体结构且与该传动结构连接，因应该传动结构的带动而进行左右平移摆动，以带动该筛网摆动，该连接槽体与该连接管及该连动座相连通，使经由该筛网筛滤过的粉末经由该筛粉框体结构的该开口、该连动座的一开口、该连接槽体以及连接管传送至回收槽体中再回收利用。
9.如权利要求8所述的自动粉末回收装置，其中该连动座具有至少一挡件，经由该挡件控制该连动座进行左右平移摆动的距离。
10.如权利要求8所述的自动粉末回收装置，其中该传动结构包含一驱动马达、一传动皮带、一转轴以及一偏心轮，该驱动马达将动力经由该传动皮带及该转轴带动该偏心轮转动，以带动该连动座进行左右平移摆动。
全文摘要
本案为一种自动粉末回收装置，适用于立体成型系统，包含壳体；数个隔绝构件，与壳体相连接，以使壳体内部形成密封空间；吹风装置，设置于密封空间内，用以清除附着于一成型物表面的粉末；粉末过滤组件，设置于壳体内，用以将封闭空间的内部分隔成第一空间及第二空间，其中成型物及吹风装置设置于第二空间中；回收构件，设置于第二空间中；吸风装置，其与第一空间连通，用以使第一空间形成负压状态，将吹风装置对成型物进行清洁时所飞扬的尘埃粉末导入粉末过滤组件中，以过滤尘埃粉末，并将阻隔的粉末回收于回收构件中。
文档编号B01D46/42GK102380264SQ20101027614
公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者奚国元, 陈凯智, 黄科铭 申请人:研能科技股份有限公司