专利名称：螺旋喷管式搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及配料罐鼓泡搅拌技术领域。
背景技术：
在恒压过滤常数测定实验中，需要在配料罐中预先配制一定浓度的液-固料浆，恒压过滤常数测定实验时将搅拌均匀的液-固料浆输送到恒压罐中，在不同的恒定压力下测定过滤常数。为使液-固料浆混匀混合，在配料罐中以鼓泡方式进行搅拌。但现有的配料罐鼓泡搅拌装置，来自空气压缩机的压缩空气，是由配料罐锥底部进入配料罐，压缩气流方向垂直向上，气流大时，气流容易冲出液面，造成液-固急剧沸腾冲出配料罐发生气爆，而且大部分压缩空气没有参与搅拌，被浪费掉，动力消耗大、搅拌效率低，气流小时，沉积在底部的固相难于得到气流的搅拌，形成搅拌死角，搅拌时间长。现有技术的鼓泡搅拌装置中国专利CN201887067U公开了鼓泡搅拌式制绒槽补液装置，但其结构复杂，采用方管上的·出气孔的鼓泡形式，气流通过方管垂直向上和水平方向的出气孔实现对反应罐中物料的搅拌，此种搅拌装置，存在的不足，其一是垂直向上的出气孔，初速度方向是垂直向上的，气泡的上浮速度也是垂直向上，气泡脱离出气孔后以二速度合成的向上速度方向迅速脱离反应界面，动力耗大、搅拌效率低；其二反应釜底部容易形成搅拌死角；其三是多重鼓泡搅拌部件，置于底部，且结构复杂，易堵塞、不利于清洗。申请号为200910252129.0的中国专利结构简单，清洗维护方便，但同样存在反应釜底部易出现搅拌死角及初速度方向是垂直向上的，气泡的上浮速度也是垂直向上，气泡脱离出气孔后以二速度合成的向上速度方向迅速脱离反应界面，动力消耗大、搅拌效率低的缺陷。
发明内容为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防止气爆现象，动力消耗低、搅拌效率高，不产生搅拌死角，结构简单、易于安装、操作简单、不易堵塞、便于维护的螺旋喷管式搅拌装置。本实用新型采用的技术方案包括，配料罐I、螺旋喷管2、进气阀3、进气管4、出料阀5、出料管6、压力罐进气进料管7、压缩空气出口阀8、空压机9、压力罐进气进料阀10、压力罐11、压力罐出料管12 ;其特征在于配料罐I底侧部装有螺旋喷管2，穿过配料罐I底侧部与配料罐焊接在一起；螺旋喷管2进入配料罐I后管径逐渐放大，螺旋喷管2随配料罐的内圆弧螺旋向下倾斜。所述的螺旋喷管2其特征在于出口斜面与配料罐垂直面夹角α=30°。所述的螺旋喷管2为不锈钢螺旋喷管。有益效果通过螺旋喷管的变径降低气流速率，能有效防止气流速率过高的气爆现象；螺旋喷管使鼓泡搅拌的搅拌方向由垂直向上，改变为旋转向下的搅拌，气泡受液-固浮力上升，气泡由旋转向下再折返向上的运行轨迹，压缩空气全部参与搅拌，提高效率，降低动力消耗；螺旋喷管向下倾斜使气流速度向下方倾斜，螺旋喷管2出口斜面与配料罐垂直面夹角α=30°，使气泡的初速度旋转向下作用于配料罐锥底部沉积的固体物料，不留搅拌死角；结构简单、易于安装、操作简单、不易堵塞、便于维护。
图I :螺旋喷管式搅拌装置示意图；图2 :配料罐放大俯视图；图3 :配料罐A向局部放大剖视图；图4:1局部放大剖面图。图中I配料罐，2螺旋喷管，3进气阀，4进气管，5出料阀，6出料管，7压力罐进气进料管，8压缩空气出口阀，9空压机，10压力罐进气进料阀，11压力罐，12压力罐出料管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例本实用新型采用的技术方案包括，配料罐I、螺旋喷管2、进气阀3、进气管4、出料阀5、出料管6、压力罐进气进料管7、压缩空气出口阀8、空压机9、压力罐进气进料阀10、压力罐11、压力罐出料管12，其特征在于配料罐I底侧部装有螺旋喷管2，穿过配料罐I底侧部与配料罐焊接在一起；螺旋喷管2进入配料罐I后管径逐渐放大，螺旋喷管2随配料罐的内圆弧螺旋向下倾斜。所述的螺旋喷管2其特征在于出口斜面与配料罐垂直面夹角α=30°。所述的螺旋喷管2为不锈钢螺旋喷管。除说明书所述的技术特征外，均为本领域的已知技术。
权利要求1.螺旋喷管式搅拌装置包括，配料罐(I)、螺旋喷管(2)、进气阀(3)、进气管(4)、出料阀(5)、出料管(6)、压力罐进气进料管(7)、压缩空气出口阀(8)、空压机(9)、压力罐进气进料阀(10)、压力罐(11)、压力罐出料管(12)，其特征在于配料罐(I)底侧部装有螺旋喷管(2)，配料罐(I)锥底部装有出料阀，螺旋喷管(2)与配料罐(I)焊接连接；螺旋喷管(2)进入配料罐(I)后管径逐渐放大，螺旋喷管(2)随配料罐(I)的内圆弧螺旋向下倾斜。
2.如权利要求I所述的螺旋喷管式搅拌装置，其特征在于所述的螺旋喷管(2)出口斜面与配料罐(I)垂直面夹角α=30°。
3.如权利要求I所述的螺旋喷管式搅拌装置，其特征在于所述的螺旋喷管(2)为不锈钢螺旋喷管。
专利摘要螺旋喷管式搅拌装置涉及鼓泡搅拌技术领域。螺旋喷管式搅拌装置包括配料罐、螺旋喷管、进气阀、进气管、出料阀、出料管、压力罐进气进料管、压缩空气出口阀、空压机、压力罐进气进料阀、压力罐、压力罐出料管；配料罐底侧部装有螺旋喷管，配料罐锥底部装有出料阀，螺旋喷管与配料罐焊接连接；螺旋喷管进入配料罐后管径逐渐放大，螺旋喷管随配料罐的内圆弧螺旋向下倾斜。通过螺旋喷管的变径降低气流速率，能有效防止气速过高的气爆现象；本实用新型具有持续搅拌时间长、效率高、能耗低、结构简单易于维护清洗、成本低廉的优点。
文档编号B01F15/00GK202700434SQ20122037888
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者马晶, 高红鹰, 王济刚, 于明, 鲍猛, 王晓轩, 朱金璇, 倪献智, 牟宗刚, 李平, 苗泽旺, 李倩, 许崇娟, 矫强, 李敏, 殷建玲, 任忠齐 申请人:济南大学