专利名称：真空自动转换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种化工、制药行业用的其内部用于流通物料，井能实现真空状态的设备，具体是涉及ー种真空罐。
背景技术：
目前，化工、制药行业的大部分设备均利用真空、负压原理，使设备内的物料(一般为液体)在真空负压的条件下，加快反应速度和降低反应温度，并能较好保持物料的有效成份。由于蒸汽在真空(低压)条件下，含有的热能与在高温条件下含有的热能相差小，而在真空(低压)条件下汽化热反而要高，为此还需要在真空(低压)或常压的状态下再排出物料。现使用真空罐来完成进料时抽真空，出料时需停止抽真空以常压排出。如此反复、时断时续，操作较为不方便，且劳动强度大，工作效率低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种在液体流通过程中能实现真空与常压自动转换的真空自动转换装置。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现ー种真空自动转换装置，包括真空罐体、放液阀，该真空罐体上具有进液ロ、抽真空ロ，在所述真空罐体的内部中间处设有隔板而将真空罐体隔分为上罐和下罐；在所述上罐的底侧部处装有出液阀并通过出液管道与下罐相连，在所述下罐的侧部、并靠近隔板处设有进气管道，该进气管道的两端分别与抽真空阀、放空气阀相连。采用本实用新型结构后，由于上罐在真空状态下的液体通过出液阀及出液管道进入下罐，再通过打开放空气阀使下罐中的液体在常压状态下从放液阀中排出。因此，本实用新型实现了在真空罐体内液体流通过程中真空与常压的自动转换，从而提高了工作效率，且操作方便、劳动强度低。
以下结合附图与实施方式对本实用新型作进ー步的详细描述。
图1为本实用新型真空自动转换装置的结构示意图。
具体实施方式
參照
图1可知，本实用新型真空自动转换装置，包括真空罐体1、放液阀5，该真空罐体I上具有进液ロ 2、抽真空ロ 3，在所述真空罐体I的内部中间处设有隔板4而将真空罐体隔分为上罐11和下罐12 ;在所述上罐11的底侧部处装有出液阀6并通过出液管道7与下罐12相连，在所述下罐12的侧部、并靠近隔板处设有进气管道8，该进气管道8的两端分别与抽真空阀9 (在上罐侧边)、放空气阀10 (在下罐侧边)相连。其中，放液阀5、抽真空阀9、放空气阀10为气动阀类型，放液阀5装在真空罐体I的底部(即下罐12的底部)，抽真空阀9的另一端通过管道13与上罐11相连；出液阀6为止回阀(即单向阀)类型，出液阀6装在出液管道7上；进液ロ 2、抽真空ロ 3装在真空罐体I的上部(即上罐的上部)。所述上罐11上装有真空表14，以显示上罐内的真空度。上述的抽真空阀9、放液阀5、放空气阀10、出液阀6都与应用该真空自动转换装置的设备控制箱电连接。本实用新型的工作原理为通过进液ロ 2对该真空罐体I (即上罐)充液，并通过抽真空ロ 3对真空罐体1(即上罐)抽真空。当需要进行积液时，打开抽真空阀9，并关闭放液阀5、放空气阀10，上罐11进液并通过出液阀6、出液管道7进入下罐。当需要进 行放液吋，关闭抽真空阀9，并打开放液阀5、放空气阀10 (通入大气)，下罐12的液体则通过下罐底部的放液阀5放出，上罐所积的液体则等下罐放完液后，关闭放液阀5，关闭放空气阀10，打开抽真空阀9，此时下罐12中的真空度与上罐11中真空度相等，则上罐11所积液体会自动流到下罐12中。如此在控制箱的控制下实行自动反复工作，实现了真空罐体内部液体的流通过程中自动完成真空与常压的转换。
权利要求1.一种真空自动转换装置，包括真空罐体(I)、放液阀(5)，该真空罐体(I)上具有进液口(2)、抽真空口(3)，其特征在于在所述真空罐体(I)的内部中间处设有隔板(4)而将真空罐体隔分为上罐(11)和下罐(12);在所述上罐(11)的底侧部处装有出液阀(6)并通过出液管道(7)与下罐(12)相连，在所述下罐(12)的侧部、并靠近隔板处设有进气管道(8)， 该进气管道⑶的两端分别与抽真空阀(9)、放空气阀(10)相连。
2.如权利要求1所述的真空自动转换装置，其特征在于所述上罐(11)上装有真空表 (14)。
专利摘要本实用新型公开了一种真空自动转换装置，包括真空罐体(1)、放液阀(5)，该真空罐体(1)上具有进液口(2)、抽真空口(3)，在所述真空罐体的内部中间处设有隔板(4)而将真空罐体隔分为上罐(11)和下罐(12)；在所述上罐的底侧部处装有出液阀(6)并通过出液管道(7)与下罐相连，在所述下罐的侧部、并靠近隔板处设有进气管道(8)，该进气管道的两端分别与抽真空阀(9)、放空气阀(10)相连。本实用新型实现了在真空罐体内液体流通过程中真空与常压的自动转换，从而提高了工作效率，且操作方便、劳动强度低。
文档编号B01J3/03GK202823299SQ201220437439
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者曾琴妃, 黄宗玉, 白建贤 申请人:浙江森力机械科技有限公司