专利名称：一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及混气设备结构的改进。
背景技术：
混气设备是将液化气(天然气)和空气(或多种气源)或添加剂按一定比例掺混在一起达到用户需要的混合燃气，可以满足民用和工业等不同用户的要求。现有混气设备一般采用冲击泵注射的方式混气，混气时依靠外部动力，耗能高；且对气体加剂分段进行，造成液气混合不均匀。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种无需外部动力混气，且混合均匀的金属焊割天然气增效剂混气系统装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括混合罐和并联进气管，混合罐上设置有进气口和出气口，其结构要点并联进气管出口与混合罐进气口相连，并联进气管的每条支路上均设置有调压器。作为一种优选方案，本实用新型所述混合罐上端设置有加液口。作为另一种优选方案，本实用新型所述并联进气管由三条支路组成。作为另一种优选方案，本实用新型所述调压器采用REGO 1584VN型调压器。作为另一种优选方案，本实用新型所述并联进气管进口与进气管道相连，进气管道上设置有截止阀和用于检测进气管道内气体压力的压力传感器，压力传感器的信号输出端与截止阀的控制部分端口相连。作为另一种优选方案，本实用新型所述并联进气管出口通过第一集气包与混合罐进气口相连。作为另一种优选方案，本实用新型所述混合罐出气口与出气管道相连，出气管道上设置有比例调节阀，比例调节阀后段的出气管道上设置有第二集气包，第二集气包后段的出气管道通过法兰与后级管道相连。作为另一种优选方案，本实用新型所述混合罐上设置有用于检测混合罐内液体余量的磁悬浮液位计。其次，本实用新型还包括加剂罐，加剂罐通过连接管道与混合罐内部连通，连接管道上设置有连接阀。另外，本实用新型所述连接管道为两条，上下平行设置。本实用新型有益效果。本实用新型并联进气管出口与混合罐进气口相连，并联进气管的每条支路上均设置有调压器。通过调节调压器可使输入气体压力大于混合罐内的压力，使天然气自动进入混合罐内与混合罐内的液态增效剂混合，无需外部动力，且混合均匀。另外，并联进气管的冗余结构，各调压器压差可进行不同设置，当某一调压器出现 故障自动通过另一调压器传输气体，安全可靠、效率高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型使用状态图。图中，I为法兰、2为第二集气包、3为加剂罐、4为出气管道、5为连接阀、6为比例调节阀、7为连接管道、8为混合罐、9为加液口、10为第一集气包、11为调压器、12为并联进气管、13为进气管道、14为截止阀、15为空气汽化器、16为杜瓦瓶。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括混合罐8和并联进气管12，混合罐8上设置有进气口和出气口，并联进气管12出口与混合罐8进气口相连，并联进气管12的每条支路上均设置有调压器11。所述混合罐8上端设置有加液口 9。通过加液口 9方便向混合罐8内加入增效剂，便于装置的循环使用。所述并联进气管12由三条支路组成。采用2+1方式设置调压器11，即一开一备一旁通。如将开调压器11的压差值设置为5kg，旁通调压器11压差值设置为5.5kg，一旦开调压器11阻塞，气体自动通过旁通调压器11继续传输。所述调压器11采用REGO 1584VN型调压器。所述并联进气管12进口与进气管道13相连，进气管道13上设置有截止阀14和用于检测进气管道13内气体压力的压力传感器，压力传感器的信号输出端与截止阀14的控制部分端口相连。压力传感器检测进气管道13内气体压力，当进气管道13内气体压力过高，截止阀14的控制部分接收控制信号，控制截止阀14关闭，切断气路。所述并联进气管12出口通过第一集气包10与混合罐8进气口相连。所述混合罐8出气口与出气管道4相连，出气管道4上设置有比例调节阀6，比例调节阀6后段的出气管道4上设置有第二集气包2，第二集气包2后段的出气管道4通过法兰I与后级管道相连。所述混合罐8上设置有用于检测混合罐8内液体余量的磁悬浮液位计。通过磁悬浮液位计可实时监测增效剂的耗用情况，且监测精度高。本实用新型还包括加剂罐3，加剂罐3通过连接管道7与混合罐8内部连通，连接管道7上设置有连接阀5。所述连接管道7为两条，上下平行设置。通过设置两条连接管道7，为混合罐8内的气体流经加剂罐3内部提供了进出通路；这样在工作过程中，当混合罐8内的增效剂不够时，打开两个连接阀5，便可对天然气继续加剂，而不必降低混合罐8内的压力，再导入加剂罐3内的增效剂；工作更加方便、快捷。本实用新型所涉及到的增效剂是淡黄色液体，无毒的碳氧、氢氧化合物，它具有助燃、阻聚、催化、裂化等功效，该添加剂与天然气能完全反应、燃烧，可以改变火焰的频率及波状，激活母气充分迅速燃烧，提高热效率20%;同时还可使火焰更集中，提高火焰的温度到3100°C，使切割的质量和速度有质的提高。天然气经本实用新型与增效剂混气后的混合气体各组分含量为:天然气99%，乙二醇独丁醚0.1%，松节油0.15%，a-烷基脂0.05%,叔丁基铁茂0.1%，环烷酸钾0.1%，航空煤油 0.6%ο此混合气体高效节能，切割时不回火、无黑烟、无异味及有害气体排放，燃烧产物是二氧化碳和水，切割面光滑不挂渣，安全可靠。在切割质量上超过液化石油气类的金属焊割气，切割速度接近乙炔气。在成本上只是乙炔气的15%，是液化石油气类金属切割气的50%。可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，包括混合罐(8)和并联进气管(12)，混合罐(8 )上设置有进气口和出气口，其特征在于并联进气管(12 )出口与混合罐(8 )进气口相连，并联进气管(12)的每条支路上均设置有调压器(11)。
2.根据权利要求1所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于所述混合罐(8 )上端设置有加液口( 9 )。
3.根据权利要求1所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于所述并联进气管(12)由三条支路组成。
4.根据权利要求1所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于所述调压器(11)采用REGO 1584VN型调压器。
5.根据权利要求1所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于所述并联进气管(12)进口与进气管道(13)相连，进气管道(13)上设置有截止阀(14)和用于检测进气管道(13)内气体压力的压力传感器，压力传感器的信号输出端与截止阀(14)的控制部分端口相连。
6.根据权利要求1所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于所述并联进气管(12)出口通过第一集气包(10)与混合罐(8)进气口相连。
7.根据权利要求1所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于所述混合罐(8)出气口与出气管道(4)相连，出气管道(4)上设置有比例调节阀(6)，比例调节阀(6)后段的出气管道(4)上设置有第二集气包(2)，第二集气包(2)后段的出气管道(4)通过法兰(I)与后级管道相连。
8.根据权利要求1所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于所述混合罐(8)上设置有用于检测混合罐(8)内液体余量的磁悬浮液位计。
9.根据权利要求1所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于还包括加剂罐(3 )，加剂罐(3 )通过连接管道(7 )与混合罐(8 )内部连通，连接管道(7 )上设置有连接阀(5)。
10.根据权利要求9所述一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置，其特征在于所述连接管道(7)为两条，上下平行设置。
专利摘要一种金属焊割天然气增效剂混气系统装置是涉及混气设备结构的改进。本实用新型提供一种无需外部动力混气，且混合均匀的金属焊割天然气增效剂混气系统装置。本实用新型包括混合罐和并联进气管，混合罐上设置有进气口和出气口，其结构要点并联进气管出口与混合罐进气口相连，并联进气管的每条支路上均设置有调压器。
文档编号B01F3/04GK202983537SQ201220724949
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者王福东 申请人:锦州烈火节能技术有限公司