一种挥发性有机废气的净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挥发性有机废气的净化装置，包括集风系统、过滤器、风机、两个吸附/脱附罐、分离器、冷凝器和溶剂回收器，所述集风系统通过过滤器与风机的进风口连接，所述风机的出风口与吸附/脱附罐的废气进口相连，吸附/脱附罐的废气出口与分离器相连，所述吸附/脱附罐的底部设有废水出口，所述废水出口与储水装置连接；所述储水装置通过管道与风机的出风口连接，所述储水装置通过管道与溶剂回收器连接；所述吸附/脱附罐内沿轴向设有圆筒形吸附层，所述圆筒形吸附层的中部沿径向设置有隔离挡板，所述隔离挡板将其内腔分为两个区域，所述吸附层为活性碳纤维层。
【专利说明】一种挥发性有机废气的净化装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种废气净化装置，尤其涉及一种挥发性有机废气的净化装置。【背景技术】
[0002]喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。喷漆废气的治理方法有冷凝法、吸收法、膜分离法、吸附法等，在国内，冷凝法由于不适宜处理低浓度的有机气体，并需低温和高压，设备费用和操作费用高；吸收法也由于对吸收剂和吸收设备的要求较高，且吸收剂需要定期更换，过程较复杂，成本较高，较难推广应用；膜分离法存在回收率不高，排放达不到国家+环保标准要求。
[0003]现有的挥发性有机废气净化装置，通常包括有机废气的吸附装置，设置在吸附装置的有机废气吸附材料层，该吸附材料通常采用活性碳制成，可有一层或多层组成，吸附装置上部设有废气进口，吸附装置下部设有废气出口，废气出口通过管道与吸附风机相连通，吸附装置底部设有废水出口，吸附装置的数量一般为一只或两只，当设置一个吸附装置时，其废气处理不能连续进行，而当设置两个吸附装置时，两吸附装置可交替使用，这样可使废气处理连续进行。
[0004]另有中国专利号为201110311140.7公开了一种喷漆有机溶剂废气回收装置的发明专利，包括依次连接的漆雾去除装置、风机、吸附罐、冷凝器以及油水分离器，所述漆雾去除装置包括用于暂存有机溶剂废气的集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器，所述集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器依次连接。上述现有技术均存在一个问题，就是当吸附材料吸附达到饱和时，则必须将吸附装置内的吸附材料取出，重新装入新的吸附材料，因此使用较为麻烦，并且使用成本较高，另外无法对废气净化的过程实行监控，从而影响废气的处理质量。
实用新型内容
[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种挥发性有机废气的净化装置，该装置可对挥发性有机废气进行连续处理，并且可实现零排放。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种挥发性有机废气的净化装置，包括集风系统、过滤器、风机、两个吸附/脱附罐、分离器、冷凝器和溶剂回收器，其特征在于:所述集风系统通过过滤器与风机的进风口连接，所述风机的出风口与吸附/脱附罐的废气进口相连，吸附/脱附罐的废气出口与分离器相连，所述吸附/脱附罐的底部设有废水出口，所述废水出口与储水装置连接；所述储水装置通过管道与风机的出风口连接，所述储水装置通过管道与溶剂回收器连接；所述吸附/脱附罐内沿轴向设有圆筒形吸附层，所述圆筒形吸附层的中部沿径向设置有隔离挡板，所述隔离挡板将其内腔分为两个区域，所述吸附层为活性碳纤维层。
[0008]所述筒形吸附层与吸附罐外壁之间围成气流通道。[0009]所述集风系统与风机之间设置有过滤器，所述过滤器分别与集风系统的出口和风机进风口连接。
[0010]所述排净化气的出口还设置有用于检测有机废气浓度的浓度检测装置。
[0011]所述纸过滤器为一四边形的柱状结构，纸过滤器的底部为中空，上部的四侧分别装有四个箱过滤器，四个箱过滤器围成中空腔室，四个箱过滤器过滤的废气集中到所述的中空腔室，并从纸过滤器顶部排出。
[0012]本实用新型具有以下优点:
[0013]1、本实用新型中所述风机的出风口与吸附/脱附罐的废气进口相连，吸附/脱附罐的废气出口分离器相连，所述吸附/脱附罐的底部设有废水出口，所述废水出口与储水装置连接；所述储水装置通过管道与风机的出风口连接，所述储水装置通过管道与溶剂回收器连接，废气连续两次穿过不同的区域，因而吸附效率得到了极大的提高，可对废气实行全程监控，从而实现有机废气实现全自动处理，实现零排放。
[0014]2、本实用新型中所述筒形吸附层与吸附罐外壁之间围成气流通道，气体从进气通道通入后，进入筒形吸附层内腔的进气区域，然后穿过筒形吸附层进入气流通道，之后气体再由气流通道穿过筒形吸附层拐入位于筒形吸附层内腔另一边的出气区域，而后被净化的气体从出气通道排出，由于在吸附时气体连续两次穿过筒形吸附层，吸附效率大大提高。
[0015]3、本实用新型中集风系统与风机之间设置有过滤器，所述过滤器分别与集风系统的出口和风机进风口连接，废气进入吸附罐时经过滤后，去除一部分有机废物，从而达到净化有机废气的作用。
[0016]4、本实用新型中排净化气的出口还设置有用于检测有机废气浓度的浓度检测装置，可确保排出的废气始终符合设定的排放要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图中标记I为集风系统，2为过滤器，3为风机，4为隔离挡板，5为圆筒形吸附层，6为吸附/脱附罐，7为分离器，8为冷凝器，9为溶剂回收器，10为储水装置，11,12为管道，13为浓度检测装置，14为气流通道。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种挥发性有机废气的净化装置，包括依次连接的集风系统1、过滤器2、风机3、两个吸附/脱附罐6、分离器7、冷凝器8和溶剂回收器9，集风系统I通过过滤器2与风机5的进风口连接，所述风机5的出风口与吸附/脱附罐6的废气进口相连，吸附/脱附罐6的废气出口与分离器7相连，同时在吸附/脱附罐6的底部设有废水出口，所述废水出口与储水装置10连接；所述储水装置10通过管道12与风机5的出风口连接，所述储水装置10通过管道11与溶剂回收器9连接。
[0021]所述吸附罐内沿轴向设有圆筒形吸附层5，所述圆筒形吸附层5为活性碳纤维层，所述圆筒形吸附层5的中部沿径向设置有隔离挡板4，所述隔离挡板4将其内腔分为两个区域。所述筒形吸附层与吸附/脱附罐6外壁之间围成气流通道14，该气流通道14被筒形吸附层外壁、吸附/脱附罐的6外壳内壁、和设于筒形吸附层端部与罐体内壁之间的封板围成封闭区间。所述吸附/脱附罐6上设有通往筒形吸附层端部的水蒸汽进管9。
[0022]同时在排净化气的出口还设置有用于检测有机废气浓度的浓度检测装置13，可确保排出的废气始终符合设定的排放要求。
[0023]其工作过程大致为:挥发性有机废气经风机3进入吸附/脱附罐6内，有机废气通过其中一个吸附/脱附罐6的圆筒形吸附层5吸附，吸附后的气体经排净化气的出口排出，排出时由浓度检测装置13检测，如排出的气体符合排放标准，则该吸附/脱附罐6保持连续工作状态；当排出的气体不符合设定标准要求时，则该吸附/脱附罐6立即停止工作，同时另一吸附/脱附罐6上的废气进口、废气出口、废水出口由关闭转为打开状态，而之前的吸附/脱附罐6则全部处于关闭状态，重复之前吸附/脱附罐6的工作。另外，由于该装置的废气排放只有一个出口，中间挥发出的气体仍会回到原来的系统中两次回收处理，因此可实现挥发性有机废气零排放要求。
【权利要求】
1.一种挥发性有机废气的净化装置，包括集风系统、过滤器、风机、两个吸附/脱附罐、分离器、冷凝器和溶剂回收器，其特征在于:所述集风系统通过过滤器与风机的进风口连接，所述风机的出风口与吸附/脱附罐的废气进口相连，吸附/脱附罐的废气出口与分离器相连，所述吸附/脱附罐的底部设有废水出口，所述废水出口与储水装置连接；所述储水装置通过管道与风机的出风口连接，所述储水装置通过管道与溶剂回收器连接；所述吸附/脱附罐内沿轴向设有圆筒形吸附层，所述圆筒形吸附层的中部沿径向设置有隔离挡板，所述隔离挡板将其内腔分为两个区域，所述吸附层为活性碳纤维层。
2.根据权利要求1所述的挥发性有机废气回收装置，其特征在于:所述筒形吸附层与吸附罐外壁之间围成气流通道。
3.根据权利要求1所述的挥发性有机废气的净化装置，其特征在于:所述集风系统与风机之间设置有过滤器，所述过滤器分别与集风系统的出口和风机进风口连接。
4.根据权利要求1所述的挥发性有机废气的净化装置，其特征在于:所述排净化气的出口还设置有用于检测有机废气浓度的浓度检测装置。
【文档编号】B01D53/04GK203494362SQ201320442267
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】傅太平, 傅汉文, 傅志发 申请人:泉州市天龙环境工程有限公司