带防止粉料飞溅进料装置的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，所述进料口上设有防止粉料飞溅进料装置，所述防止粉料飞溅进料装置包括：圆筒形防尘罩，所述圆筒形防尘罩的底部与所述进料口连接，顶部设有防尘盖；进料竖管，设于所述圆筒形防尘罩内腔，所述进料竖管上部贯穿所述防尘盖；进料弯管，顶部与所述进料竖管的底部连通，底部向下延伸至所述釜体内；所述进料竖管外壁设有向下倾斜的挡板，所述挡板的底边与所述圆筒形防尘罩的内壁连接。涉及硅橡胶生产设备【技术领域】，解决了现有技术中粉料加入时外溢、物料浪费、影响环境卫生、损害操作人员健康的问题。
【专利说明】带防止粉料飞溅进料装置的反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅橡胶生产设备【技术领域】，特别是指一种带防止粉料飞溅进料装置的反应釜。
【背景技术】
[0002]有机硅材料指聚硅氧烷类化合物，其分子结构既含有有机基团，又含有无机结构，这种特殊的组成和分子结构使其集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是优良的耐温特性(-60 V?250 V )，电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅。该材料在自然环境下使用寿命可达几十年，它耐生物老化，与动物机体无排异反应，有良好的抗凝血性能，所以有机硅材料的应用领域还包括密封、封装、粘合等。
[0003]有机硅材料的发展一直保持着较高的速度，市场主要集中在美国、欧洲、亚洲三个地域，1947年为1000吨，至2005年已达150万吨。
[0004]硅酮胶英文名字是SILICONE，是有机硅材料产品，硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。生产硅酮胶除107胶基料外，其他组成物中绝大多数是粉料，而且粉料均为纳米级的，有白色、黑色还有其他颜料。
[0005]现有反应釜的进料口一般为一个较大的法兰盘，一般情况下，通过操作人员直接将袋装的粉料直接通过进料口投放到反应釜内部，这种投料方式粉尘外溢是最严重的，对环境的损害和对操作人员身体健康的影响也是最大的；现有的投料方式也有通过传动机构进行投料的，由于反应釜进料口是标准接口，不可能与传动机构进行封闭的连接，因此这种方式投料在传动到进料口时同样存在粉尘外溢的问题，只是影响比操作人员直接投放稍小。
实用新型内容
[0006]本实用新型提出一种带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，解决了现有技术中粉料加入时外溢、物料浪费、影响环境卫生、损害操作人员健康的问题。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，所述进料口上设有防止粉料飞溅进料装置，所述防止粉料飞溅进料装置包括:圆筒形防尘罩，所述圆筒形防尘罩的底部与所述进料口连接，顶部设有防尘盖；进料竖管，设于所述圆筒形防尘罩内腔，所述进料竖管上部贯穿所述防尘盖；进料弯管，顶部与所述进料竖管的底部连通，底部向下延伸至所述釜体内；所述进料竖管外壁设有向下倾斜的挡板，所述挡板的底边与所述圆筒形防尘罩的内壁连接。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述釜体一侧设有固定支架，所述固定支架包括竖直支架和横向支架，所述圆筒形防尘罩与所述横向支架固定连接。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述圆筒形防尘罩的底部与所述进料口之间设有密封胶垫。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料竖管和进料弯管一体成型。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料竖管和进料弯管可拆卸连接。
[0013]作为对上述技术方案的改进，所述釜体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴及固定在搅拌轴下部的搅拌桨构成。
[0014]作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴上部向上延伸至罐体外部并通过减速机与驱动电机连接。
[0015]作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌桨从上到下包括上搅拌桨和下搅拌桨。
[0016]作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料竖管的上部设有振动器。
[0017]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型设有圆筒形防尘罩，避免粉尘外溢；还设有进料竖管和进料弯管，更好的解决了粉尘外溢的问题，这样粉料通过进料通道进入反应釜内部落下时，不是直接落下，而是通过曲面进料管进行了一个缓冲，经过缓冲后落入到反应釜内部引起粉尘外溢的情况得到较好的改善，进一步减小了粉尘外溢的现象。能够减小粉料外溢造成的物料浪费，同时能够避免外溢粉尘影响环境卫生、损害操作人员健康的问题。
[0019]设有固定支架,可以起到固定圆筒形防尘罩的作用。还设有密封胶垫，通过密封胶垫的缓冲，可以避免密封罩底部与进料口端面的硬接触容易损坏装置或设备的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1中防止粉料飞溅进料装置的放大结构示意图；
[0023]图中:1.釜体，2.进料口，3.防止粉料飞溅进料装置，31.圆筒形防尘罩，32.防尘盖，33.进料竖管，34.进料弯管，35.挡板，4.固定支架，41.竖直支架，42.横向支架，5.搅拌轴，6.搅拌桨，7.减速机，8.驱动电机。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]如图1和图2所示，带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，包括釜体1，釜体I顶部设有进料口 2，进料口 2上设有防止粉料飞溅进料装置3，防止粉料飞溅进料装置3包括:圆筒形防尘罩31，圆筒形防尘罩31的底部与进料口 2连接，顶部设有防尘盖32 ;进料竖管33，设于圆筒形防尘罩31内腔，进料竖管33上部贯穿防尘盖32 ;进料弯管34，顶部与进料竖管33的底部连通，底部向下延伸至釜体I内；进料竖管33外壁设有向下倾斜的挡板35，挡板35的底边与圆筒形防尘罩31的内壁连接。
[0027]釜体I 一侧设有固定支架4，固定支架4包括竖直支架41和横向支架42，圆筒形防尘罩31与横向支架42固定连接。
[0028]圆筒形防尘罩31的底部与进料口 2之间设有密封胶垫。
[0029]进料竖管33和进料弯管34 —体成型。也可以根据需要使进料竖管33和进料弯管34可拆卸连接。
[0030]釜体I内部设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌轴5及固定在搅拌轴5下部的搅拌桨6构成，搅拌轴5上部向上延伸至罐体外部并通过减速机7与驱动电机8连接。搅拌桨6从上到下包括上搅拌桨和下搅拌桨。
[0031]进料竖管33的上部设有振动器。
[0032]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，其特征在于，所述进料口上设有防止粉料飞溅进料装置，所述防止粉料飞溅进料装置包括: 圆筒形防尘罩，所述圆筒形防尘罩的底部与所述进料口连接，顶部设有防尘盖； 进料竖管，设于所述圆筒形防尘罩内腔，所述进料竖管上部贯穿所述防尘盖； 进料弯管，顶部与所述进料竖管的底部连通，底部向下延伸至所述釜体内； 所述进料竖管外壁设有向下倾斜的挡板，所述挡板的底边与所述圆筒形防尘罩的内壁连接。
2.如权利要求1所述的带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，其特征在于:所述釜体一侧设有固定支架，所述固定支架包括竖直支架和横向支架，所述圆筒形防尘罩与所述横向支架固定连接。
3.如权利要求2所述的带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，其特征在于:所述圆筒形防尘罩的底部与所述进料口之间设有密封胶垫。
4.如权利要求3所述的带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，其特征在于:所述进料竖管和进料弯管一体成型。
5.如权利要求3所述的带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，其特征在于:所述进料竖管和进料弯管可拆卸连接。
6.如权利要求1-5任一项所述的带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，其特征在于:所述釜体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴及固定在搅拌轴下部的搅拌桨构成。
7.如权利要求6所述的带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，其特征在于:所述搅拌轴上部向上延伸至罐体外部并通过减速机与驱动电机连接。
8.如权利要求7所述的带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，其特征在于:所述搅拌桨从上到下包括上搅拌桨和下搅拌桨。
9.如权利要求8所述的带防止粉料飞溅进料装置的反应釜，其特征在于:所述进料竖管的上部设有振动器。
【文档编号】B01J4/00GK203508019SQ201320607761
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】丁大宏 申请人:山东飞度胶业科技股份有限公司