缩聚催化剂及其制备方法和应用以及合成二异丁基酮的方法和合成二异丁基醇的方法与流程

文档序号:11102595阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种缩聚催化剂,其中,该催化剂包括:载体和负载在载体上的金属组分,其特征在于,所述载体含有载体A和载体B,所述载体A为氧化锆,所述载体B为含硅和/或铝的氧化物;所述金属组分含有金属组分A和金属组分B,所述金属组分A为钯,所述金属组分B为非钯的Ⅷ族金属组分和/或IB族金属组分。

2.根据权利要求1所述的催化剂,其中,所述金属组分A与所述金属组分B的重量比为(1-50):1,优选为(4-25):1。

3.根据权利要求1所述的催化剂,其中,所述载体A与所述载体B的重量比为(0.2-10):1,优选为(1-3):1。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂,其中,以催化剂的总重量为基准,以氧化物计,载体的含量为85-99.7重量%,金属组分的含量为0.3-15重量%。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂,其中,所述载体B为氧化铝和/或氧化硅;所述金属组分B为选自铂、钌、铱、铑、钴、镍和铁中的一种或多种,优选为选自铂、钌、铑和铱中的一种或多种,更优选为铂。

6.一种制备权利要求1-5中任意一项所述的缩聚催化剂的方法,该方法包括:

(1)在共沉淀条件下,将载体A源与载体B源与共沉淀剂接触,得到沉淀物,将所述沉淀物进行干燥,得到载体;

(2)在分散剂存在下,在溶液条件下,将所述载体与含有所述金属组 分的水溶性化合物混合,将混合物进行陈化;

(3)从陈化后的混合物中分离出固体,然后进行干燥、焙烧。

7.根据权利要求6所述的方法,其中,共沉淀条件包括:共沉淀剂为氨水,pH值为2-11,优选为5-7;温度为20-110℃,优选为90-100℃。

8.根据权利要求6所述的方法,其中,陈化的条件包括:pH值为5-9,优选为6-9;温度为10-100℃,优选为25-40℃;时间为2-48h,优选为4-12h。

9.根据权利要求6所述的方法,其中,所述分散剂为聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种,分散剂与载体的用量重量比为(0.01-0.5):1;所述载体A源为水合氧化锆,所述载体B源为硅溶胶、硅胶、拟薄水铝石和硝酸铝中的一种或多种;含有所述金属组分的水溶性化合物为金属组分的硝酸盐、盐酸盐、碱式盐和醋酸盐中的一种或多种。

10.权利要求1-5中任意一项所述的缩聚催化剂在酮缩聚反应中的应用。

11.一种合成二异丁基酮的方法,该方法包括:在权利要求1-5中任意一项所述的缩聚催化剂存在下,将丙酮与氢气接触,从接触后的混合物中分离得到二异丁基酮。

12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述将丙酮与氢气接触的条件包括:温度为50-250℃,优选为130-150℃;压力为0.1-15MPa,优选为2-5MPa;液时空速为1-10h-1,优选为2-3h-1;氢气与丙酮的摩尔比为1-5,优选为2-3。

13.一种合成二异丁基醇的方法,其中,该方法包括:

(1)按照权利要求11-12中任意一项所述的方法合成二异丁基酮;

(2)在镍基非晶态合金催化剂存在下,将步骤(1)制备得到的二异丁基酮与含氢气体接触。

14.根据权利要求13所述的方法,其中,步骤(2)中,所述镍基非晶态合金催化剂为非晶态的Ni-Al-M催化剂,以催化剂总重量为基准,Ni、Al和M之间的重量比为(1-200):(0.5-30):1,所述M为选自ⅠB族、ⅡB族、ⅢB族、ⅣB族、ⅥB族、ⅦB族和非镍的Ⅷ族金属中的一种或多种;步骤(2)中,所述接触的条件包括:温度为50-200℃,氢气压力为0.1-15MPa,催化剂浓度为0.01-20重量%,停留时间为1-500min。

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