1. 一种复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于，其包括沸石咪唑酯骨架材料和微胶囊，所述沸石咪唑酯骨架材料包覆在所述微胶囊的表面，所述微胶囊的壳层为SiO2，所述微胶囊的内核为有机相变材料。
2.按照权利要求1所述的复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于：所述的复合沸石咪唑酯骨架材料的性质如下：比表面积为900m2/g～2000m2/g，优选为1300m2/g～2000m2/g，总孔容为0.4cm3/g～0.8cm3/g，优选为0.5cm3/g～0.7cm3/g。
3.按照权利要求1所述的复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于：以所述复合沸石咪唑酯骨架材料的重量为基准，所述沸石咪唑酯骨架材料的含量为80wt%～99wt%，微胶囊的含量为1wt%～20wt%。
4.按照权利要求1所述的复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于：在所述复合沸石咪唑酯骨架材料中，所述SiO2与所述有机相变材料的重量比例为（0.2～1.2）：1。
5.按照权利要求1所述的复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于：所述复合沸石咪唑酯骨架材料的相对结晶度为100%～200%。
6.按照权利要求1所述的复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于：所述复合沸石咪唑酯骨架材料的平均粒径为100nm～600nm，优选为150nm～500nm。
7.按照权利要求1所述的复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于：在所述复合沸石咪唑酯骨架材料中，所述沸石咪唑酯骨架材料的厚度为50nm～400nm，所述微胶囊的粒径为50nm～200nm。
8.按照权利要求1所述的复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于：所述沸石咪唑酯骨架材料为沸石咪唑酯骨架材料ZIF-8。
9.按照权利要求1所述的复合沸石咪唑酯骨架材料，其特征在于：所述有机相变材料为石蜡、C14～C24的正构烷烃、C9～C18的高级脂肪酸及其酯类中的一种或多种。
10.一种如权利要求1-9所述的复合沸石咪唑酯骨架材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将有机相变材料和表面活性剂加入到乙醇水溶液中，然后加热使相变材料熔融并搅拌均匀，制得含有有机相变材料的乳化液，然后在乳化液中加入正硅酸乙酯和酸类催化剂进行水解反应，搅拌、陈化、过滤、干燥后，即得二氧化硅包覆相变材料的微胶囊；
（2）将所述微胶囊加入到有机溶剂中，得到微胶囊的悬浮液；
（3）将锌源和2-甲基咪唑加入到步骤（2）的悬浮液中，并充分震荡溶解，得到混合液，然后将混合液转移至高压釜中进行合成反应，对反应产物进行过滤，然后进行洗涤和干燥，即可制得复合沸石咪唑酯骨架材料。
11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：所述有机相变材料、表面活性剂和乙醇水溶液重量比例为10：（0.1～3）：（20～100），所述乙醇水溶液中乙醇与水的重量比为（1～5）:1。
12.按照权利要求10或11所述的方法，其特征在于：所述表面活性剂为聚乙二醇、蔗糖酯、聚山梨酯、十八烷基苯磺酸、十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠、十六烷基硫酸钠中的一种或多种，优选为十二烷基硫酸钠和/或十四烷基硫酸钠。
13.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：所述有机相变材料、正硅酸乙酯与酸类催化剂的重量比例为10：（5～40）：（0.1～5）。
14.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：所述酸类催化剂为无机酸溶液或有机酸溶液，所述无机酸为盐酸、硝酸、硫酸中的一种或几种，所述有机酸为醋酸，无机酸溶液或有机酸溶液的浓度为0.5wt%～10.0wt%。
15.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：在步骤（2）中，所述微胶囊与有机溶剂重量比例为（1～5）：1000。
16.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：在步骤（2）中，所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基甲酰胺中的一种或几种。
17.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：在步骤（3）中，所述锌源中的Zn2+与2-甲基咪唑的摩尔比为1：（1～6），优选为1：（2～4）。
18.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：在步骤（3）中，所述锌源为硝酸锌、醋酸锌、氯化锌、硫酸锌中的一种或多种，优选为硝酸锌。
19.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：在步骤（3）中，所述合成反应的温度为90℃～180℃，优选为100℃～150℃，时间为3h～20h，优选为6h～16h。
20.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：该方法还包括后处理步骤：在干燥之后，用无水乙醇浸泡12h～36h，然后在80℃～120℃下真空干燥4～36h。
21.权利要求1-9中任意一项所述的复合沸石咪唑酯骨架材料在中气体吸附、气体吸附存储或气体吸附分离中的应用。
22.按照权利要求21所述的应用，所述的气体吸附存储为二氧化碳、氢气、甲烷、一氧化碳、氮气、乙烷或丙烷吸附存储，气体吸附分离为二氧化碳/甲烷、二氧化碳/一氧化碳、二氧化碳/氮气、二氧化碳/氧气、氢气/二氧化碳、氢气/氮气、甲烷/氮气、乙烷/乙烯或丙烷/丙烯混合气选择性吸附分离。