一种工业垃圾裂化焚烧尾气除尘处理方法与流程

技术特征：
1.一种工业垃圾裂化焚烧尾气除尘处理方法，其特征在于，垃圾裂化焚烧炉中产生的尾气通过管道进入尾气冷却塔，尾气冷却塔中的冷却水被压缩空气雾化后喷入尾气冷却塔内与尾气直接接触，将尾气温度降至50℃-80℃，降温的同时尾气中的部分粉尘落入尾气冷却塔塔底的料斗中，然后经尾气冷却塔底部的出尘口送入集尘塔，尾气冷却塔的出气口通过管道连接多层过滤塔底部的进气口，多层过滤塔内中部为反应部分，塔底部区域为尾气进入缓冲区，塔顶部区域为尾气排出缓冲区，在反应部分自下而上平均分为4层，为活性炭层、硅胶颗粒层、柚子皮层和凹凸棒土层，每层中间由细金属网分隔，每层包括四组平行的卡槽，每组卡槽上放置竹盒，竹盒内分别填放每层对应的活性炭、硅胶颗粒、柚子皮、生石灰填料，尾气由缓冲区依次经过活性炭、硅胶颗粒、柚子皮、凹凸棒土的吸附，去除了尾气中存在的部分颗粒物以及一些刺激性气味，多层过滤塔顶部侧面的出气口通过管道连接多层布袋除尘器左侧第一入气口，空压机的出气口通过管道连接多层布袋除尘器上部的入气口，从多层过滤塔来的尾气进入多层布袋除尘器，尾气中剩余的颗粒物、混入的凹凸棒土和活性炭均附着于滤袋表面，形成一层滤饼，当尾气通过多层布袋除尘器后，附着于滤袋外表面的飞灰经空压机压缩空气反吹入排入集尘塔内，多层布袋除尘器的右侧出气口通过管道连接生物亲和除尘塔的底部入气口，生物亲和除尘塔内部为带龙骨的不锈钢结构，其中并排固定了3层生物汇聚滤膜，滤膜上附着有高活性球酿酒酵母菌、圆红冬孢酵母菌和莫拉氏链球菌，其生物活动过程中会产生大量的亲和性生物粘液，废气中的可吸入颗粒物在通过时，会被亲和性生物粘液充分浸润，逐步聚合成较大直径的颗粒物而被粘附在粘液中，通过更换生物汇聚滤膜实现可吸入颗粒物的去除，生物亲和除尘塔的顶部出气口通过管道连接尾气再循环系统的入气口，当尾气进入尾气再循环系统内，在线监测系统开始工作，当尾气监测达标时从直排管道流经引风机后排出，当尾气监测不达标时，则关闭直排管道，开启再循环管道，尾气顺着再循环管道与鼓风机送入得新鲜空气混合再次送入降温处理塔内。2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾裂化焚烧尾气除尘处理方法，其特征在于，生物汇聚滤膜能够去除的可吸入颗粒物的粒径最小为0.5μm。3.根据权利要求1所述的一种工业垃圾裂化焚烧尾气除尘处理方法，其特征在于，集尘塔内设置静电装置，静电装置的电压为220v；尾气再循环系统处设有尾气自动在线监测仪。4.根据权利要求1所述的一种工业垃圾裂化焚烧尾气除尘处理方法，其特征在于，多层布袋除尘器内串联布置三层布袋。