本发明涉及一种搅拌装置，特别涉及一种柴油搅拌装置。
背景技术：
由于柴油机较汽油机热效率高，功率大，燃料单耗低，比较经济，故应用日趋广泛。它主要作为拖拉机、大型汽车、内燃机车及土建、挖掘机、装载机、渔船、柴油发电机组和农用机械的动力。柴油是复杂的烃类混合物，碳原子数约为10-22。主要由原油蒸馏，催化裂化，加氢裂化，减粘裂化，焦化等过程生产的柴油馏分调配而成(还需经精制和加入添加剂)。柴油分为轻柴油(沸点范围约180℃～370℃)和重柴油(沸点范围约350℃～410℃)两大类。柴油使用性能中最重要的是着火性和流动性，其技术指标分别为十六烷值和凝点，我国柴油现行规格中要求含硫量控制在0.5％-1.5％。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种柴油搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种柴油搅拌装置，包括液压升降机、电机、搅拌桶、桨叶盘、分散盘与底座，其特征在于，所述液压升降机上端连接支撑横杆，所述支撑横杆远离液压升降机一端设有电机，所述电机输出端连接搅拌杆，所述搅拌杆穿过支撑横杆并伸入搅拌桶内，所述搅拌杆远离电机一端端部设有分散盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌杆位于分散盘一端设有桨叶盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌桶上端开口大小与分散盘适配。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：该种柴油搅拌装置，通过在搅拌杆下端设置分散盘可提高柴油搅拌的效率，通过液压升降机可将搅拌杆升到一定高度，便于工作人员将搅拌桶内的所有柴油添加完好之后将搅拌桶放置在搅拌杆下端，搅拌杆利用液压升降机下降伸入搅拌桶内边搅拌边下降，避免采用人工操作，各种柴油的投放不能同时进行，从而导致不能充分的混匀，影响药效。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明一种柴油搅拌装置结构示意图；
图中标号：1、底座；2、液压升降机；3、支撑横杆；4、电机；5、搅拌桶；6、搅拌杆；7、桨叶盘；8、分散盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明一种柴油搅拌装置，包括液压升降机2、电机4、搅拌桶5、桨叶盘7、分散盘8与底座1，所述液压升降机2上端连接支撑横杆3，所述支撑横杆3远离液压升降机2一端设有电机4，所述电机4输出端连接搅拌杆6，所述搅拌6杆穿过支撑横杆3并伸入搅拌桶5内，所述搅拌杆6远离电机4一端端部设有分散盘8。
所述搅拌杆6位于分散盘8一端设有桨叶盘7，所述搅拌桶5上端开口大小与分散盘8适配，确保搅拌杆6在带动分散盘8无障碍上升至搅拌桶5外。
具体的，使用时，将搅拌桶5内放入全部柴油放在搅拌杆6下端的底座1上端，搅拌杆6通过液压升降机2缓慢下降伸入到搅拌桶5内，避免采用人工操作，各种生产柴油的投放不能同时进行，从而导致在所有柴油都投入到搅拌桶5中之前的柴油生产的产品不能达标，产生浪费的现象出现，当分散盘8接触到柴油时打开电机4，电机4提供动力使搅拌杆6带动分散盘8旋转，边旋转边下降，由于搅拌杆6在搅拌桶5内的转速较快，鲁棒性比较强，柴油与溶剂相容比较差，严重的话会导致产品出现质量等问题，因此利用分散盘8来进行解决，利用分散盘8处理的柴油更细腻化并与溶剂等充分混合来达到最终的效果。
该种柴油搅拌装置，通过在搅拌杆6下端设置分散盘8可提高柴油搅拌的效率，通过液压升降机2可将搅拌杆6升到一定高度，便于工作人员将搅拌桶5内的所有柴油添加完好之后将搅拌桶5放置在搅拌杆6下端，搅拌杆6利用液压升降机2下降伸入搅拌桶5内边搅拌边下降，避免采用人工操作，各种生产柴油的投放不能同时进行，从而导致在所有柴油都投入到搅拌桶5中之前的柴油生产的产品不能达标，产生浪费的现象出现。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。