一种板材喷水装置的制作方法

本发明涉及一种喷水装置，尤其涉及一种板材喷水装置。

背景技术：

在板材进行加工时，需要采用专业的工具对其进行切割，在切割的时候会产生灰尘或者细小颗粒，这些灰尘或者细小颗粒附着在板材的加工表面如果不及时处理的话会影响板材的进一步加工。针对这种现象，一般会在切割过程中采取浇水的方式对其进行冲洗处理。现有的喷水装置一般适用于大型流水线作业，且结构较为复杂、造价高，操作复杂。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种板材喷水装置。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种板材喷水装置，它包括喷水管、喷水嘴、喷水管支撑架、抽水泵和水箱；喷水嘴固定在喷水管上，喷水嘴的下方安装有接水盘；喷水管支撑架固定在输送线的两侧机身7上；喷水管固定在喷水管支撑架上；喷水管的进水端与抽水泵的出水管相连接；水箱上设置有进水口、抽水泵接口；抽水泵的进水端与水箱的抽水泵接口通过水管相连接；水箱上设置有自动补水口；自动补水口上安装有单向阀，单向阀与补水系统的管路相连接，且自所述补水系统的管路向所述水箱导通；

还包括水位调节系统，所述水位调节系统包括安装于所述水箱内的水位检测装置和与所述水位检测装置信号连接的控制装置，所述单向阀与所述控制装置信号连接；所述水位检测装置用于检测所述水箱内的水位信号，并将检测到的水位信号传输至所述控制装置，所述控制装置接收所述水位信号，并将检测到的当前水位与预设水位相比较，当检测到的当前水位低于预设水位的最低阈值时，所述控制装置控制所述单向阀开启，当检测到的当前水位高于预设水位的最高阈值时，所述控制装置控制所述单向阀截止。这样，当水箱内的水位过低时，开启单向阀以补充水位，当水箱内的水位过高时，截止单向阀，以避免水箱内的液体外溢，从而使得水箱内的水位维持在合理水平内。

进一步地，本发明的喷水管设置为多个，并且将多个喷水管紧邻设置排列成一排，因此多个喷水管排列成一排后的宽度与板材的宽度一致，这样可以实现快速冲洗的目的，并且不容易产生清洗死角。

进一步地，接水盘的排水口通过排水阀与排污管道相连接，排水口上设置有过滤网，这样可以将板材加工时较大的灰尘颗粒进行回收集中处理，防止其进入排污系统引起堵塞或者加剧对环境的污染程度。

进一步地，水箱上设置有排水口和溢水口；排水口位于水箱的底部，溢水口位于水箱顶部下方3～6cm的侧壁上，这样排水口可非常方便地对水箱进行排水清洗，溢水口可防止水箱的补水阀损坏造成补水过剩对周围布线造成的安全隐患，同时溢水口的水可以被再次回收利用，节约了资源。

进一步地，喷水管支撑架内焊接设置有多个环形的支撑托；支撑托的数量与喷水管的数量相等，喷水管穿过支撑托与喷水管支撑架相连接。其中，支撑托之间相互焊接固定在一起。这样可以非常便捷地将喷水管固定在喷水管支撑架上，加工非常方便，此外为了巩固支撑托的作用，可在支撑托的内侧相对两端均安装有弹性的压片，压片的内侧表面与喷水管的外表面相贴合，并且压片之间的间距小于喷水管的外径，这样当喷水管穿过支撑托时会有两侧的压片给的一个压力，这样喷水管与支撑托之间的固定会更加稳固。

进一步地，本发明的水箱优先选择采用耐腐蚀、强度高、使用寿命长为不锈钢水箱。

本发明提供的板材喷水装置，其结构简单，操作方便，喷水管喷出带有一定压力的水，能够在板材加工时快速便捷地将板材加工的粉尘和细小颗粒冲洗干净，可以适应在自动化生产流水线上联动或单机作业，易于推广使用。

附图说明

图1是本发明所提供的板材喷水装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示板材喷水装置中支撑托与喷水管的剖面连接结构示意图。

图中：1、喷水管；2、喷水嘴；3、喷水管支撑架；4、抽水泵；5、水箱；6、接水盘；7、机身；31、支撑托；32、压片；51、进水口；52、溢水口；53、单向阀；61、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1～图2所示，在一种具体实施方式中，本发明提供的板材喷水装置包括喷水管1、喷水嘴2、喷水管支撑架3、抽水泵4和水箱5；喷水嘴2固定在喷水管1上，喷水嘴2的下方安装有接水盘6；喷水管支撑架3固定在输送线的两侧机身7上；喷水管1固定在喷水管支撑架3上；喷水管1的进水端与抽水泵4的出水管相连接；水箱5上设置有进水口51、抽水泵接口；抽水泵4的进水端与水箱5的抽水泵接口通过水管相连接；水箱5上设置有自动补水口；自动补水口上安装有单向阀53，单向阀53与补水系统的管路相连接。单向阀用于控制水箱5液面的高度，当水位下降时，单向阀随着水位下降打开主阀开启给水；当水位上升到一定高度后，单向阀跟随水位上升，主阀关闭停止给水，这样就形成了一个不需人工的自动化补水系统，且自所述补水系统的管路向所述水箱导通。

进一步地，该板材喷水装置还包括水位调节系统，所述水位调节系统包括安装于所述水箱内的水位检测装置和与所述水位检测装置信号连接的控制装置，所述单向阀与所述控制装置信号连接；所述水位检测装置用于检测所述水箱内的水位信号，并将检测到的水位信号传输至所述控制装置，所述控制装置接收所述水位信号，并将检测到的当前水位与预设水位相比较，当检测到的当前水位低于预设水位的最低阈值时，所述控制装置控制所述单向阀开启，当检测到的当前水位高于预设水位的最高阈值时，所述控制装置控制所述单向阀截止。这样，当水箱内的水位过低时，开启单向阀以补充水位，当水箱内的水位过高时，截止单向阀，以避免水箱内的液体外溢，从而使得水箱内的水位维持在合理水平内。。

本发明的喷水管1设置为多个，并且将多个喷水管1紧邻设置排列成一排，因此多个喷水管1排列成一排后的宽度与板材的宽度一致，这样可以实现快速冲洗的目的，并且不容易产生清洗死角。当然，本发明也可将喷水管1的管径宽度直接设置为与板材的宽度一致的大型管径，然后在喷水管1的出水口设置一排喷水嘴2，考虑到本发明的使用灵活性和加工的便利性，一般选择多排喷水管1的方式进行设置。

本发明的接水盘6的排水口通过排水阀与排污管道相连接，排水口上设置有过滤网61，这样可以将板材加工时较大的灰尘颗粒进行回收集中处理，防止其进入排污系统引起堵塞或者加剧对环境的污染程度。作为优化方案，水箱5为不锈钢水箱，并且在水箱5上设置有排水口和溢水口52；排水口位于水箱5的底部，溢水口52位于水箱顶部下方3～6cm的侧壁上，这样排水口可非常方便地对水箱5进行排水清洗，溢水口52可防止水箱的补水阀损坏造成补水过剩对周围布线造成的安全隐患，同时溢水口52的水可以被再次回收利用，节约了资源。

本发明喷水管支撑架3与喷水管1之间的具体连接方式是在喷水管支撑架3内焊接设置有多个环形的支撑托；喷水管穿过支撑托与喷水管支撑架相连接。其中，支撑托31的数量与喷水管1的数量相等，每一个支撑托31对应一个喷水管1进行连接固定。在实际使用时，为了便于喷水管1从支撑托31穿过，在加工制造时支撑托31的内径要略大于喷水管1的外径，这样喷水管1穿过支撑托31与喷水管支撑架3相连接，可以非常便捷地将喷水管1固定在喷水管支撑架3上，加工非常方便。

本发明的多个支撑托31之间相互焊接固定在一起。此外为了巩固支撑托31的作用，避免喷水管1在支撑托31内晃动，可在支撑托31的内侧相对两端均安装有弹性的压片32，压片32的内侧表面与喷水管1的外表面相贴合，并且压片之间的间距小于喷水管1的外径，这样当喷水管1穿过支撑托31时会有两侧的压片32给的一个压力，这样喷水管1与支撑托31之间的固定会更加稳固。

本发明的喷水管1设计为与板材宽度一致的一排，同时喷水，且喷射的水带有一定的压力强度，这样可以将板材加工表面冲洗的更加干净，喷水嘴2可配套的采用高压喷水嘴。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。