一种多向喷雾装置的制作方法

本发明涉及一种多向喷雾装置。

背景技术：

喷雾机是农业、园林业、环境卫生等行业常用的一种器械，用来将水、药液等对农作物或者树木、草坪等进行远近距离的喷洒。在喷洒过程中，有的喷雾机设置有风筒，使用时通过调节风筒的方向来达到各个方向喷洒的目的，这种方法机械结构较为简单，但是操作时较为繁重，如此增加了工作人员的劳动量，并且此种喷雾机喷洒的范围较小，有的喷雾机设置有多个雾化喷嘴，喷洒的范围较大，但是喷洒的范围与方向都不可调节。

技术实现要素：

本发明是针对上述不足所提供的一种多向喷雾装置，为解决上述问题，本发明公开一种可方便调整雾化喷嘴喷洒方向、增大雾化喷射范围、结构合理易于操作的多向喷雾装置。

一种多向喷雾装置，包括支架，支架上安装有风箱，所述风箱具有出风口和进风口，其特征是：所述风箱的出风口安装有雾化喷嘴和风向调节装置，所述雾化喷嘴管道连接有隔膜泵，所述隔膜泵管道连接有药箱，所述风箱的进风口处安装有风扇。风向调节装置可以引导风扇的风力，从而将雾化喷嘴喷出的药液导向所需要的方向，并且，在某一方向不需要喷洒药液时，可以关闭该方向的风向调节装置，使药液仅仅喷洒到需要的方向和位置，并且能够得到更强大的风力推送，药液雾化效果更好，喷洒距离更远，可达10米以上。

作为一种优选方案，所述风箱包括前风箱板和后风箱板，所述前风箱板与后风箱板的外边缘构成出风口，所述进风口位于前风箱板中部，所述进风口处设有进风筒，所述风扇安置于于进风筒内，所述后风箱板与进风口相应位置设置有导流台，所述导流台为锥体形或锥台形。前风箱板和后风箱板构成方形或近于方形的风箱，一般可以将下部封闭，风箱具有上出风口、左出风口和右出风口，三面出风口可以将雾化药液喷射向两侧以及高处，并由风向调节装置将药液均匀导向所需要的方向。当风箱下部也开放时，风箱具有上出风口、下出风口、左出风口和右出风口，下出风口可以将药液喷向地面，并由风向调节装置将药液均匀导向覆盖地面，可以进行地面除草等作业。

作为一种优选方案，所述风向调节装置包括若干片均布于出风口的导向板，所述导向板连接有可调导向固定装置。导向板通过可调导向固定装置旋转、固定，引导风向，也可以将导向板旋转90°，使该导向板与相邻导向板上下衔接，彻底关闭该方向的送风。

作为一种优选方案，所述可调导向固定装置包括转轴，所述转轴与导向板固定连接，所述转轴两端分别套装于前风箱板和后风箱板上。

作为一种具体的优选方案，所述转轴两端分别连接有转轴固定螺母。将每个导向板以转轴固定螺母固定，使每个导向板可以单独调整方向，结构简单更可靠。

作为一种具体的优选方案，所述可调导向固定装置包括连杆，所述连杆与导向板铰接，所述连杆包括若干根，每根连杆连接多片导向板，所述连杆连接有可调连杆固定装置。通过增加连杆连接多片导向板，可以一次性调整多片导向板的方向，更加方便。可调连杆固定装置可以采用最简单的连杆两端设置螺纹，以螺母固定方式，也可以设置弧形调节机构，比如，在风箱的前风箱板或后风箱板上设置弧形槽，连杆上设有调节杆，调节杆的另一端穿过弧形槽并由螺母固定。通过调节杆沿弧形槽滑动，推动连杆上下运动，就可以调整导向板方向。

作为一种优选方案，所述雾化喷嘴设置于两片相邻导向板之间。

作为一种具体的优选方案，所述雾化喷嘴为带开关雾化喷嘴。

作为一种具体的优选方案，所述风箱外周设置有环绕出风口的一根或多根喷嘴连接管，所述喷嘴连接管连接于雾化喷嘴与隔膜泵之间，一根喷嘴连接管连接一个或多个雾化喷嘴，所述喷嘴连接管上设有开关。关闭某一部分导向板时，同时关闭同一部位的雾化喷嘴，以节约药液，避免无谓的浪费。

作为一种优选方案，所述支架上设有分动箱，所述分动箱与风扇和隔膜泵传动连接。本发明可以通过分动箱与拖拉机的动力输出轴连接，使用拖拉机的动力输出驱动风扇和隔膜泵，可以大大增加风扇和隔膜泵的功率，达到更强的风力和高的喷洒压力，喷洒距离可达10米以上。当然，也可以采用更常见的电风扇和电隔膜泵，采用电力驱动。

本发明提供了一种多向喷雾装置，通过调节可以向不同的方向喷洒药液，并且设置有风扇，可使药液喷洒到更广的范围，综上所述，本发明结构合理，操作简单，调节方便，适于推广应用。

下面结合附图对本发明多进一步说明。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明分解结构示意图；

图3为本发明实施例1导向板结构示意图；

图4为本发明实施例2导向板、连杆与风箱配合构示意图。

具体实施方式

实施例1：如附图1至附图3所示，一种多向喷雾装置，包括支架1，支架1上安装有风箱2，所述风箱2具有出风口和进风口，所述风箱2的出风口安装有雾化喷嘴4和风向调节装置，所述雾化喷嘴4管道连接有隔膜泵7，所述隔膜泵7管道连接有药箱5，所述风箱2的进风口处安装有风扇8。

如附图1和附图2所示，所述风箱2包括前风箱板201和后风箱板204，所述前风箱板201与后风箱板204的外边缘构成出风口，所述进风口位于前风箱板201中部，所述进风口处设有进风筒10，所述风扇8安置于进风筒10内，所述后风箱板204与进风口相应位置设置有导流台14，所述导流台14为锥台形，也可以是锥体形。前风箱板201和后风箱板204构成方形或近于方形的风箱2。本实施例中，风箱2将下部封闭，具有上出风口、左出风口和右出风口，三面出风口可以将雾化药液喷射向两侧以及高处，并由风向调节装置将药液均匀导向所需要的方向。当然，风箱下部也可以开放，使风箱具有上出风口、下出风口、左出风口和右出风口，下出风口可以将药液喷向地面，并由风向调节装置将药液均匀导向覆盖地面，可以进行地面除草等作业。

所述风向调节装置包括若干片均布于出风口的导向板3，所述导向板3连接有可调导向固定装置。导向板3通过可调导向固定装置旋转、固定，引导风向，也可以将导向板3旋转90°，使该导向板3与相邻导向板3上下衔接，彻底关闭该方向的送风。

如附图1至附图3所示，所述可调导向固定装置包括转轴301，所述转轴301与导向板3固定连接，所述转轴301两端分别套装于前风箱板201和后风箱板204上。所述转轴301两端分别连接有转轴固定螺母302。将每个导向板3以转轴固定螺母302固定，使每个导向板3可以单独调整方向，结构简单更可靠。

本实施例中，所述雾化喷嘴4设置于两片相邻导向板3之间。所述雾化喷嘴4为带开关雾化喷嘴。关闭某一部分导向板3时，同时关闭同一部位的雾化喷嘴4，以节约药液，避免无谓的浪费。也可以采用另一种形式，风箱2外周设置有环绕出风口的一根或多根喷嘴连接管，喷嘴连接管连接于雾化喷嘴4与隔膜泵7之间，一根喷嘴连接管连接一个或多个雾化喷嘴4，所述喷嘴连接管上设有开关，可以达到与带开关雾化喷嘴相似的效果。

如图2所示，所述风扇包括翅片801与传动轴802，传动轴802的末端设置有第一锥形齿轮803。支架1上设置有分动箱9，分动箱9侧面设置有通孔901，分动箱9两侧的通孔901内插装有转轴902，转轴902上固设有第二锥形齿轮903，传动轴902穿过分动箱9另一侧面的通孔901，第一锥形齿轮803与第二锥形齿轮903相啮合，所述转轴902的两端分别固设有第一传动轮904与第二传动轮905，第一传动轮904与传动箱15连接驱动，第二传动轮905与隔膜泵7连接驱动。本发明中，所述传动箱15通过拖拉机来驱动，传动箱15与第一传动轮904通过传动带连接传动，第二传动轮905与隔膜泵7通过传动带连接传动。本发明通过传动箱15与拖拉机的动力输出轴连接，使用拖拉机的动力输出驱动风扇8和隔膜泵7，可以大大增加风扇8和隔膜泵7的功率，达到更强的风力和高的喷洒压力，喷洒距离可达10米以上。当然，也可以采用更常见的电风扇和电隔膜泵，采用电力驱动。

具体生产中，所述连接于雾化喷嘴4与隔膜泵7之间的喷嘴连接管上设置有压力表12。设置有压力表12，便于人员随时观察压力以便作出调整。

实施例2：本实施例2中除导向板3连接的可调导向固定装置外，其它部分与实施例1相同。

一种多向喷雾装置，包括支架1，支架1上安装有风箱2，所述风箱2具有出风口和进风口，所述风箱2的出风口安装有雾化喷嘴4和风向调节装置，所述雾化喷嘴4管道连接有隔膜泵7，所述隔膜泵7管道连接有药箱5，所述风箱2的进风口处安装有风扇8。

所述风箱2包括前风箱板201和后风箱板204，所述前风箱板201与后风箱板204的外边缘构成出风口，所述进风口位于前风箱板201中部，所述进风口处设有进风筒10，所述风扇8安置于进风筒10内，所述后风箱板204与进风口相应位置设置有导流台14，所述导流台14为锥台形，也可以是锥体形。前风箱板201和后风箱板204构成方形或近于方形的风箱2。一般可以将下部封闭，风箱2具有上出风口、左出风口和右出风口，三面出风口可以将雾化药液喷射向两侧以及高处，并由风向调节装置将药液均匀导向所需要的方向。当风箱下部也开放时，风箱具有上出风口、下出风口、左出风口和右出风口，下出风口可以将药液喷向地面，并由风向调节装置将药液均匀导向覆盖地面，可以进行地面除草等作业。

所述风向调节装置包括若干片均布于出风口的导向板3，所述导向板3连接有可调导向固定装置。导向板3通过可调导向固定装置旋转、固定，引导风向，也可以将导向板3旋转90°，使该导向板3与相邻导向板3上下衔接，彻底关闭该方向的送风。

如图4所示，在本实施例中，所述可调导向固定装置包括连杆306，所述连杆306与导向板3铰接，所述连杆306包括若干根，每根连杆306连接多片导向板3，所述连杆306连接有可调连杆固定装置。在本实施例中，可调连杆固定装置采用连杆306两端设置有螺纹段配合定位螺母307方式。具体而言，所述风箱上下两侧设置有定位槽309，定位槽309内插装有两端设置有螺纹段的连杆306，螺纹段上螺接有定位螺母307，连杆306上设置有圆孔308若干，所述导向板3两端设置有V形板303，V形板303上设置有第一定位孔304，前风箱板201与后风箱板204内侧设置有与第一定位孔304转动配合的支柱，V形板303通过第一定位孔304安装在风箱2内，V形板303的端部设置有铰柱305，所述连杆的圆孔308与铰柱305转动配合。在使用时，通过转动定位螺母307，使连杆306上下移动来调节导向板3的方向，以便控制喷雾的方向。调整至合适的方向时，再通过定位螺母307将连杆306定位。所述定位槽309靠近前风箱板201或者后风箱板204，通过此设置，连杆306设置在出风口边侧，不妨碍雾化喷嘴4将药液喷出。连杆306两端设置有把手，方便操作连杆306。

本实施例中，所述雾化喷嘴4设置于两片相邻导向板3之间。所述雾化喷嘴4为带开关雾化喷嘴。关闭某一部分导向板时，同时关闭同一部位的雾化喷嘴，以节约药液，避免无谓的浪费。

如图2所示，所述风扇包括翅片801与传动轴802，传动轴802的末端设置有第一锥形齿轮803。支架1上设置有分动箱9，分动箱9侧面设置有通孔901，分动箱9两侧的通孔901内插装有转轴902，转轴902上固设有第二锥形齿轮903，传动轴902穿过分动箱9另一侧面的通孔901，第一锥形齿轮803与第二锥形齿轮903相啮合，所述转轴902的两端分别固设有第一传动轮904与第二传动轮905，第一传动轮904与传动箱15连接驱动，第二传动轮905与隔膜泵7连接驱动。本发明中，所述传动箱15通过拖拉机来驱动，传动箱15与第一传动轮904连接有传动带，第二传动轮905与隔膜泵7连接有传动带。本发明通过传动箱15与拖拉机的动力输出轴连接，使用拖拉机的动力输出驱动风扇8和隔膜泵7，可以大大增加风扇8和隔膜泵7的功率，达到更强的风力和高的喷洒压力，喷洒距离可达10米以上。当然，也可以采用更常见的电风扇和电隔膜泵，采用电力驱动。

具体生产中，所述连接于雾化喷嘴4与隔膜泵7之间的喷嘴连接管上设置有压力表12。设置有压力表12，便于人员随时观察压力以便作出调整。

以上对本发明的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。