一种用于发电厂磨煤机内的衬板结构的制作方法

本发明涉及的是一种用于发电厂磨煤机内的衬板结构，属于磨煤机技术领域。

背景技术：

筒式钢球磨煤机是火力发电厂煤粉制备系统的主要设备，同时也应用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业的制粉系统，能适应各种硬度的煤炭的粉碎制粉。筒式钢球磨煤机的主体包括筒体，筒体内衬垫有耐磨的内衬板，在筒体内还设置有钢球，工作时筒体以及安装在筒体内壁的内衬板旋转，内衬板带动煤块以及钢球转动，钢球和煤块在离心力作用下转到一定高度，然后落下将煤块击碎，同时在钢球、煤块以及内衬板之间还存在挤压、研磨等作用，共同将煤块研磨成煤粉。

现有技术中，磨煤机内衬板设置有突出的提升台阶，该提升台阶在内衬板随筒体转动时带动煤块及钢球转动；此外，内衬板通过紧固件与筒体固定，内衬板上设置有用于安装紧固件的安装孔，安装孔的位置居中设置在突出的提升台阶处。工作中，内衬板与钢球以及煤块作用会发生磨损，其中提升台阶用于提升的侧面磨损最为严重，当磨损面到达紧固件的位置后会使紧固件损坏，内衬板与筒体松动或脱落从而报废。磨煤机的内衬板是磨煤机易损和消耗量大的部件，在磨煤机的运行成本中占有重要的分量，提高内衬板的使用寿命有着重大的意义，长期以来是技术研究的重点。为了延长内衬板的使用寿命，现有技术的改进集中在如何提高内衬板材料的耐磨性上，通过改进材质虽然能够提高内衬板的使用寿命，但同时会加大内衬板的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，制作方便，安装更换方便，耐磨且磨煤效果好，使用寿命长的用于发电厂磨煤机内的衬板结构。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于发电厂磨煤机内的衬板结构，它包括一方块形或圆板形的衬板体，所述衬板体的上部工作面上均布有多个凸起磨头，在所述工作面上还设置有至少三个安装孔，每个安装孔的上面设置有用于螺栓头部深埋于衬板体内的沉头孔。

作为一种优选：所述衬板体由高鉻铸铁制成，该衬板体的上部工作面设置有粗糙的表面，并在该粗糙的表面上均布有一体制成的半球形凸起磨头；所述衬板体的底面设置有多条平行布置的支撑条或在底面设置有条形的凹槽。

作为另一种优选：所述衬板体由高鉻铸铁制成，该衬板体的上部工作面设置有粗糙的表面，并在该粗糙的表面上均布有多个圆凹槽，并在每个圆凹槽中嵌入并焊连有半球形的硬质合金凸起磨头；所述衬板体的底面设置有多条平行布置的支撑条或在底面设置有条形的凹槽。

本发明具有结构简单，制作方便，安装更换方便，耐磨且磨煤效果好，使用寿命长等特点。

附图说明

图1是本发明的一种实施例结构示意图。

图2是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种用于发电厂磨煤机内的衬板结构，它包括一方块形或圆板形的衬板体1，图1中所示为圆形衬板体；所述衬板体1的上部工作面2上均布有多个凸起磨头3，在所述工作面2上还设置有至少三个安装孔4，每个安装孔4的上面设置有用于螺栓头部深埋于衬板体内的沉头孔5。

图中所示，所述衬板体1由高鉻铸铁制成，该衬板体1的上部工作面2设置有粗糙的表面，这种粗糙的工作面也能够起到磨煤的作用，并在该粗糙的表面上均布有一体制成的半球形凸起磨头3；所述衬板体1的底面设置有多条平行布置的支撑条6或在底面设置有条形的凹槽，这主要是有利于降低衬板体1的重量，便于一块块安装在磨煤机的筒体上，也便于能够一块更换，之所以采用一块块的衬板体安装，主要是因为某块衬板体损坏后，只要更换这一块就可以了，有利用降低使用成本，提高效率。

本发明的另一种实施例可以是：所述衬板体1由高鉻铸铁制成，该衬板体1的上部工作面2设置有粗糙的表面，并在该粗糙的表面上均布有多个圆凹槽，并在每个圆凹槽中嵌入并焊连有半球形的硬质合金凸起磨头3，这种硬质合金凸起磨头能够提高整块衬板体的耐磨性能，提高其使用寿命；所述衬板体1的底面设置有多条平行布置的支撑条6或在底面设置有条形的凹槽。