1.一种不用经常检修、研磨超细物料的节能磨机，磨机由磨机座、调心式滚动轴承或调心式滑动轴承、带空心轴的磨头、磨机筒体、入人检修口仓门、磨机衬板、磨机物料研磨体组成；其特征在于：带空心轴的磨头只加工磨机筒体连接紧固用的螺栓孔和定位销孔；磨机筒体只加工与磨头连接紧固用的螺栓孔和定位销孔；磨机筒体上没有磨机衬板紧固螺栓孔；磨机筒体与磨机衬板之间有磨机石墨隔音板；入人检修口仓门为由内向外压紧安装；磨机衬板分为磨头衬板和磨机筒体衬板，磨机筒体衬板是整体式衬板，整体式衬板的外侧有与磨机筒体平行的止滑凸起锁键；相邻止滑凸起锁键的距离是磨机筒体衬板的外半径；磨机筒体衬板的内侧焊有与磨机筒体衬板圆断面内周线等距的凸起台棱，凸起台棱的两侧与磨机筒体衬板为满焊。
2.根据权利要求1所述一种不用经常检修、研磨超细物料的节能磨机，其磨机筒体特征在于：磨机筒体有一定的锥度，磨机筒体的左右半径分别为R1、R2，筒体长度为L，其锥度为2(R1-R2)/L＝0-1/10；筒体上开有入人检修口，入人检修口外侧焊有加强板；在入人检修口加强板上有紧固入人检修口仓门的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述一种不用经常检修、研磨超细物料的节能磨机，其磨头衬板特征在于：磨头衬板分为磨头衬板(1)、磨头衬板(2)；磨头衬板的材质是耐磨钢板；磨头衬板(1)、磨头衬板(2)的厚度是磨机筒体厚度的80％-95％；磨头衬板(1)的形状，是磨头与磨机筒体大径连接侧相同；磨头衬板(1)外径是磨机筒体衬板大径端的内径，并开有与磨机筒体衬板内侧凸起台棱匹配的键槽，键槽为紧配合；磨头衬板(1)内径是磨机空心轴的内径；磨头衬板(2)的形状，是磨头与磨机筒体小径连接侧相同；磨头衬板(2)外径是磨机筒体衬板小径端的内径，并开有与磨机筒体衬板内侧凸起台棱匹配的键槽，键槽为紧配合；磨头衬板(2)内径是同侧磨机空心轴的内径。
4.根据权利要求1所述一种不用经常检修、研磨超细物料的节能磨机，其磨机筒体衬板特征在于：磨机筒体衬板的材质是耐磨钢板；磨机筒体衬板的厚度是磨机筒体厚度的80％-95％；整体式磨机筒体衬板的长是0.99875Lm；形状是整体式磨机筒体衬板的外侧有与磨机筒体平行的高为3mm-5mm，宽为5mm-10mm的止滑凸起锁键，小径端有2mm×2mm的倒角；相邻止滑凸起锁键的距离是磨机筒体衬板的外半径，条数是6条；大径磨机止滑凸起锁键的条数是6的倍数，止滑凸起锁键间的距离等距；所述止滑凸起锁键在筒体内衬板的径向距离比同圆磨机筒体内径大4mm-6mm。
5.根据权利要求1所述一种不用经常检修、研磨超细物料的节能磨机，其磨机筒体衬板凸起台棱特征在于：磨机筒体衬板的内侧焊有与磨机筒体衬板圆内断面周线上等距的、高度为研磨体直径的1/3至1/2、宽度为20mm-30mm的凸起台棱；凸起台棱之间距离是研磨体直径的4-8倍，并均匀分布；凸起台棱的两侧与磨机筒体衬板为贴合满焊，并消除焊缝应力，两端有2mm×2mm的倒角。
6.根据权利要求1所述一种不用经常检修、研磨超细物料的节能磨机，其磨机石墨隔音板技术特征是：磨机石墨隔音板为膨胀石墨板，厚度为1mm-4mm。
7.根据权利要求1所述一种不用经常检修、研磨超细物料的节能磨机，其入人检修口仓门特征在于：入人检修口仓门为由内向外压紧安装，压紧边为80mm；入人检修口仓门为双层结构，外侧有提手；入人检修口仓门压边上有与磨机筒体入人检修口匹配的6个紧固螺栓孔；从入人检修口仓门长径中心线压边上的紧固螺栓孔中由里向外穿出紧固螺栓，使之与入人检修口仓门长径中心线垂直，并在里侧将螺栓底帽焊于入人检修口仓门压边上；其余4个紧固螺栓同样焊接在入人检修口仓门压边上，但紧固螺栓的轴线是互相平行的；入人检修口仓门的附件还有二条入人检修口仓门压条，压条两端有定位紧固螺栓孔，压条内侧的弧度与磨机筒体弧度相同，压条外侧是平的。
8.根据权利要求1所述一种不用经常检修、研磨超细物料的节能磨机，其磨机空心轴内衬板特征在于：磨机空心轴内衬板分为入料端空心轴内衬板和出料端空心轴内衬板；磨机空心轴内衬板的厚度为5mm；外径是磨机空心轴内径-1mm，与磨机空心轴内径为松配合；入料端磨机空心轴内衬板内焊有旋入式入料螺旋，高度为10mm-15mm；入料端磨机空心轴内衬板的长度是磨机空心轴长度+2倍衬板厚度；出料端磨机空心轴内衬板内的内侧焊有旋入式入料螺旋100mm接旋出式出料螺旋，高度为20mm-25mm；出料端磨机空心轴内衬板的长度是磨机空心轴长度+150mm；负压干粉磨机的出料端磨机空心轴内衬板内的内侧只焊有旋入式入料螺旋100mm，高度为20mm-25mm，不加焊出料螺旋。