本实用新型涉及水淬制粒技术领域，尤其是一种带有烘干功能的水淬制粒装置。
背景技术：
在水淬制粒过程中，会产生大量的热量，当前，企业使用的水淬制粒装置一般只是利用了排气管中蒸汽的能量，而水淬制粒产生的大量热量却没有利用，造成能源的浪费，同时企业使用的水淬制粒装置一般是与烘干装置分开进行，再利用其他热量对玉石颗粒进行烘干，造成浪费，增加企业生产成本，降低生产效率，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有烘干功能的水淬制粒装置，为克服上述的不足，采用蓄能器，将水淬制粒产生的大量热量进行蓄能，利用这些能量对玉石颗粒进行烘干，将制粒与烘干工序合二为一，节省企业生产成本，提高工作效率。
本实用新型的技术方案：
一种带有烘干功能的水淬制粒装置，包括圆柱销、液压缸、活塞、活塞杆、过滤板、排气口、冷却制粒筒、高压喷头、进料槽、鼓风机、储能器、软管、供气管、烘干筒；其中：冷却制粒筒通过圆柱销与液压缸连接，液压缸内部设有活塞，活塞与活塞杆固定连接，活塞杆与过滤板活动连接，高压喷头固定在进料槽上端，储能器与进料槽下端接触，储能器与鼓风机连接，储能器与供气管通过软管连接，供气管在烘干筒底部，供气管上设有若干小孔，排气口设在冷却制粒筒上端。
一种带有烘干功能的水淬制粒装置，其中：采用液压缸驱动过滤板。
本实用新型的优点在于：本装置采用蓄能器，将水淬制粒产生的大量热量进行蓄能，利用这些能量对玉石颗粒进行烘干，将制粒与烘干工序合二为一，节省企业生产成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：圆柱销1、液压缸2、活塞3、活塞杆4、过滤板5、排气口6、冷却制粒筒7、高压喷头8、进料槽9、鼓风机10、储能器11、软管12、供气管13、烘干筒14。
具体实施方式
实施例1、一种带有烘干功能的水淬制粒装置，包括圆柱销1、液压缸2、活塞3、活塞杆4、过滤板5、排气口6、冷却制粒筒7、高压喷头8、进料槽9、鼓风机10、储能器11、软管12、供气管13、烘干筒14；其中：冷却制粒筒7通过圆柱销1与液压缸2连接，液压缸2内部设有活塞3，活塞3与活塞杆4固定连接，活塞杆4与过滤板5活动连接，高压喷头8固定在进料槽9上端，储能器11与进料槽9下端接触，储能器11与鼓风机10连接，储能器11与供气管13通过软管12连接，供气管13在烘干筒14底部，供气管13上设有若干小孔，排气口6设在冷却制粒筒7上端。
实施例2、一种带有烘干功能的水淬制粒装置，其中：采用液压缸2驱动过滤板5，使过滤板5绕圆柱销1作圆周运动。其余同实施例1。
工作原理：
熔制合格的玉石液进入进料槽9，水从高压喷头8高速喷出，熔制合格的玉石液水淬成为玉石颗粒，玉石颗粒沿着进料槽9进入过滤板5上，此时过滤板5水平放置，玉石颗粒在过滤板5滤水，当滤水完全，启动液压缸2，压缸,2通过液压力驱动活塞3运动，活塞3推动活塞杆4运动，活塞杆4驱动过滤板5绕圆柱销1向下运动，玉石颗粒沿着过滤板5进入烘干筒14，在水淬过程中产生大量的热量，热量经过热传递传递到储能器11中，储能器11对热量进行储存，启动鼓风机10，鼓风机10将常温空气鼓入到储能器11中，常温空气在储能器11中被加热，成为热空气，热空气经过软管12进入供气管13，再通过供气管13上的小孔进入烘干筒14中，对烘干筒14中的玉石颗粒进行烘干，工作完成。