中西药粉剂的混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种中西药粉剂的混合装置。

背景技术：

目前，公知的中西药粉剂混合均采用摇缸摇滚混合，缸体不停的转动，而缸体内的药粉也跟着翻转滚动；这种混合：一是缸体内没有其他的辅助设施；二是药粉在缸体内是成批的集在一起翻转滚动。

技术实现要素：

为了克服现有的药粉在混合过程中所存在的不足，本实用新型提供一种中西药粉剂的混合装置，该装置由缸体、出料斗与电机组成，电机带动转轴外围的摇板，并不停的扇开下坠的药粉，并是粉剂在缸体空腔内飞扬。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括缸体、出料斗与电机，缸体为圆柱形，缸体的上表面居中处挖穿一个圆形口子，缸体上表面对应的两边外侧分别挖出一个圆形口子，缸体的下侧焊接对应处出料斗的上侧，出料斗呈倒着的喇叭状，出料斗的下端口为出料口，缸体下侧与出料斗上侧的交接处分别间隔均匀垂直设置四个脚架；缸体空腔内的底部分别从四边外侧往中间处作轻度的凹陷，缸体空腔内的底部分别密集设置漏孔；壳体竖着悬置在缸体上侧居中处的圆形口子上，壳体的四边下侧分别垂直设置四个撑杆，四个撑杆的下端分别固定对应处缸体上表面，四个撑杆是围着缸体上表面居中处的圆形口子，电机竖着置放在壳体空腔内，电机一头的转轴穿过壳体空腔内底部的圆形口子后，并从缸体上表面居中处的圆形口子内往下嵌入，转轴的这头末端一直延伸至缸体空腔内的下部居中处，悬置在缸体内的转轴外围分别间隔均匀设置三个摇板，每个长方形摇板的里侧均是焊接对应处转轴的外围，每个摇板的表面分别挖穿两个方形的口子，缸体上表面两边外侧的圆形口子分别由进料管连通下料机。

本实用新型的有益效果是，电机带动转轴外围的摇板，并不停的扇开下坠的药粉，被扇开的药粉在缸体空腔内飞扬一阵后就落在对应处的底部，并分别滑进漏孔内；缸体空腔内底部的每个漏孔分别连通出料斗的空腔内。

附图说明

图1为本实用新型的缸体外表面示意图。

图2为本实用新型的缸体空腔内示意图。

图3为本实用新型的整体构置图。

其中：1、圆形口子；2、缸体；3、脚架；4、出料口；5、出料斗；6、底部；7、漏孔；8、摇板；9、转轴；10、进料管；11、壳体；12、电机；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1中，缸体2的上表面居中处挖穿一个圆形口子1，缸体2上表面对应的两边外侧分别挖出一个圆形口子1，缸体2的下侧焊接对应处出料斗5的上侧，出料斗5的下端口为出料口4，缸体2下侧与出料斗5上侧的交接处分别间隔均匀垂直设置四个脚架3。

图2包括图1，缸体2空腔内的底部6分别从四边外侧往中间处作轻度的凹陷，缸体2空腔内的底部6分别密集设置漏孔7，每个漏孔7分别较大。

图3包括图1、图2，电机12竖着置放在壳体11空腔内，电机12一头的转轴9穿过壳体11空腔内底部的圆形口子1后，并从缸体2上表面居中处的圆形口子1内往下嵌入，转轴9的这头末端一直延伸至缸体2空腔内的下部居中处，悬置在缸体2内的转轴9外围分别间隔均匀设置三个摇板8，缸体2上表面两边外侧的圆形口子1分别由进料管10连通对应处下料机。