本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种电热反应釜。
背景技术：
电热反应釜在机械和化学领域使用广泛，通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个搅拌柱，在搅拌柱上设置有搅拌桨来搅拌反应物使其反应，但是仅仅只有搅拌桨的作用还不能使反应物充分反应，并且加热不充分，为此我们提出了一种电热反应釜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电热反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热反应釜，包括外封头，所述外封头的内壁连接夹套封头，所述夹套封头的底部左侧设有冷水进口，所述夹套封头的内壁接有内封头，所述内封头的底部中心处设有出液口，所述内封头的顶端接有内筒体，所述外封头的顶部接有外筒体，所述外筒体的内壁接有保温层，所述外筒体的左右两侧均设有支耳，所述外筒体的顶部设有夹套筒体，所述内筒体的顶端连接有顶盖，所述顶盖的顶部从左至右依次设有入孔、搅拌装置、清洗口和温度计接口，所述搅拌装置的底部与顶盖的中心位置设有搅拌口，所述搅拌装置的底部接有传动杆，所述传动杆的底部与内筒体的内腔底部贴合，所述传动杆的外壁分别套有加热器和搅拌扇叶，且搅拌扇叶位于加热器的下侧，所述内筒体右侧的外壁设有冷水出口，所述内筒体的右侧底部设有电极式液位计口。
优选的，所述保温层为聚氨酯保温层。
优选的，所述传动杆与搅拌口的连接处设置有滚针轴承。
优选的，所述加热器为螺旋加热器，缠绕在传动杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电热反应釜，反应更加迅速，搅拌更加均匀，反应更充分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外封头、2夹套封头、3内封头、4外筒体、5保温层、6支耳、7夹套筒体、8内筒体、9搅拌装置、10顶盖、11传动杆、12加热器、13搅拌扇叶、14冷水进口、15出液口、16电极式液位计口、17冷水出口、18温度计接口、19清洗口、20搅拌口、21入孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电热反应釜，包括外封头1，所述外封头1的内壁连接夹套封头2，所述夹套封头2的底部左侧设有冷水进口14，所述夹套封头2的内壁接有内封头3，所述内封头3的底部中心处设有出液口15，所述内封头3的顶端接有内筒体8，所述外封头1的顶部接有外筒体4，所述外筒体4的内壁接有保温层5，所述外筒体4的左右两侧均设有支耳6，所述外筒体4的顶部设有夹套筒体7，所述内筒体8的顶端连接有顶盖10，所述顶盖10的顶部从左至右依次设有入孔21、搅拌装置9、清洗口19和温度计接口18，所述搅拌装置9的底部与顶盖10的中心位置设有搅拌口20，所述搅拌装置9的底部接有传动杆11，所述传动杆11的底部与内筒体8的内腔底部贴合，所述传动杆11的外壁分别套有加热器12和搅拌扇叶13，且搅拌扇叶13位于加热器12的下侧，所述内筒体8右侧的外壁 设有冷水出口17，所述内筒体8的右侧底部设有电极式液位计口16。
其中，所述保温层5为聚氨酯保温层，所述传动杆11与搅拌口20的连接处设置有滚针轴承，所述加热器12为螺旋加热器，缠绕在传动杆11上。
工作原理：物料从入孔21进入反应釜内腔，搅拌装置9带动搅拌扇叶13使得物料混合均匀，加热器12对物料进行搅拌，由于加热器12呈螺旋式缠绕在传动杆11外壁上，物料受热更加均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。